161385. lajstromszámú szabadalom • Eljárás saválló kőanyag kerámiai termékek előállítására nagy hematit (vasoxid) tartalmú anyagból
161385 ságai megfelelőek lennének a kőagyaggyártmányok előállítására, de hematit (vasoxid) tartalmuk nagyon nagy (17—19,5%), azért a belőlük előállítható kőagyaggyártrnányok a szabványok által előírt savállósági követelményeket nem elégítik ki. Az MSZ 559-61. magyar szabvány szerint a savállóság vizsgálatánál a súlyveszteség 2%-nál nagyobb nem, lehet. A DIN 51102 Blatt 1, a TGL 11842, az ÖNORM, B 5038, és a PN-68/B-067751. számú külföldi szabványok által megengedett súlyveszteség legfeljebb 1%. Ezzel szemben egy 17,85% hematit tartalmú bauxit-fekű agyagból készített és 1250 C°-on égetett kőagyaggyártmány a magyar szabványban előírt módon vizsgálva, a megengedett 2% helyett 7,2% savoldhatóságot mutatott, tehát egyáltalán nem volt megfelelő. ra általában használt gyártó berendezésekkel állítunk elő az ezideig ilyen célra alkalmatlannak tartott agyagféleségből kőagyag gyártmányokat olymódon, hogy az 5 agyagot 0,7—50% mennyiségben alkáli, kovasav, ill. alumínium-oxid tartalmú ásványi adalékkal keverjük. Az adalékot, vagy adalékokat előnyösen mintegy 90 mikron, legfeljebb 300 mikron szemcseméretű riolittufa, 10 kálitufa, aplit, kvarc, dolomit, illites vagy kaolinites agyag, ill. andezit alakjában alkalmazzuk. Az égetési hőmérséklet 900— 1300 C°. 15 A találmány szerinti eljárás foganatosítási módját kőagyagcső és burkolólap gyártás esetére az alábbi példákon ismertetjük: 20 1. Példa. Találmányunk célja a nagy, főként 10% Kőagyagcső gyártásához 3 mm szemcsefeletti hematit-tartalmú anyagféleségek al- méretűre őrölt, 17—19% vasoxid tartalmú kalmassá tétele a szabványelőírásoknak bauxit-fekű anyagot 90 mikron finomságúra megfelelő kőagyag kerámiai termékek elő- 25 előzetesen megőrölt ásványi adalékanyagokállítására, kai az alábbi összetétel szerint keverünk: Felismertük, hogy alkáli, kovasav, alumínium-oxid, ill. ezek valamelyikét tartalmazó ásványi adalék alkalmazásával és 900— 1300 C° hőmérséklet közötti égetéssel a vasoxid átalakítható kristályos, ill. üveges szerkezetű, kevésbé savoldható vegyületekké, mint pl.: Akmit: Na2 0 . Fe 2 O s . 4Si0 2 Antofillit: 7(Fe, Mg)0 . 8Si02 Cahnit: FeO . (Fe, Al)2 O s Egirin: (Na, K)2 0 . Fe 2 0 3 . 4Si0 2 Fayalit: 2FeO . Si02 Herzynit: FeO . A12 0 3 Hiperszten: FeO . Sí02 A vasoxidtartalom lekötésére, illetve kevésbé vasoldható vegyületekké való átalakítás céljára alkalmas ásványi adalékok lehetnek: riolittufa, kálitufa, aplit, kvarc, andezit, dolomit, illitben vagy kaolinitben dús agyag, külön-külön, vagy vegyesen. A találmány szerint a kőagyag gyártásánál alkalmazott technológiai lépések a) nyersanyag keverék (massza) elkészítése b) formálás (kézi, vagy gépi) c) szárítás és égetés folyamatainak megtartásával, az erre a cél-70% bauxit-fekű agyag 30 15% feketehegyi kálitufa 15% kvarchomok A lemért nyersanyagokat Eirich-keverőn 35 előbb szárazon, majd megnedvesítve, 21% víztartalmú masszává keverjük. A masszát előbb agyaggyúrón átdolgozzuk, majd vákuumsajtón kőagyagcsövet formálunk belőle. Kiszárítás után 1250 C° hőmérsékleten 40 égetjük. A gyártás folyamán keletkezett és a vasoxidtartalom nagy részét lekötő vegyületek az égetés folyamán különböző hőmérsékle-45 ten vett minták röntgen és DTA vizsgálatai alapján a következők voltak: 9% egirin, 11% fayalit és 7% cahnit. 50 Ezek az ásványi vegyületek az égetés befejezéséig a termék olvadékfázisába épülnek be. A termék savoldhatósága 0,62%, megen-55 gedett 2%. Vízfelvevőképessége 2,85%, megengedett 9%-60 2. Példa. Az 1. példa szerinti bauxit-fekű agyagból ásványi adalékanyagokból alábbi összetéte-65 lű masszát készítünk: •c
