161367. lajstromszámú szabadalom • Berendezés kívánt felületi tulajdonságú síküvegek gyártására

161367 5 6 ciós körülmények között végbemegy. A találmány szerinti eljárás változataként a síküveg a fürdőn összefüggő szalag alakjában vezethető végig a jólismert úsztatott eljárás szerint, melynek során az olvasztott fém felületén a felületre adagolt olvasztott üvegből állítunk elő üvegszalagot, az olvasztott fémfürdő egyik végén és így a fürdőn olvasztott üvegréteget alakítunk ki. Az üvegréteg előrehaladása részben a súlyerő hatására és részben a rétegből kialakított szalagra hosszirányban alkalmazott húzóerő segítségével történik, úgyhogy a fürdőbe adagolt olvasztott üveget összefüggő szalaggá alakítjuk és továbbítását olyan körülmények között végezzük, hogy az a fürdőt az üveg minden sérülése nélkül hagyja el. Amennyiben a jelen találmányunk szerinti eljárást az úsztatott üveg gyártási eljárásához kapcsolva használjuk, úgy előnyös a gázáramlást az üvegszalag felső felületének arra a részére irányítani, ahol az üveg hőmérséklete 600 C° fölött van. Általánosságban a találmány szerinti eljárást a fürdő forró végén alkalmazzuk, ahol is az üveg hőmérséklete 800 és 950 C° között mozog. Az olvasztott fémfürdő olvasztott ónfürdő lehet, vagy olyan ónötvözetből állhat, mely ötvözet túlnyomó részét ón alkotja, ugyanakkor az olvasztott fém fürdője fölött létesített védőatmoszféra redukálószert is tartalmaz, így pl. bizonyos százalékban hidrogént. A gázáramlást, melyet az üvegfelület mellett vezetünk, amikor az áthalad a kezelési szakaszon, különválasztjuk az olvasztott fém fölött levő védőatmoszférától, úgyhogy 'megakadályozzuk a sók gőzének reakcióját az olvasztott fémfürdő érintkező felületével. A kezelési szakasz elhagyása után az úsztatott üveg kezelt felületét redukáló atmoszféra hatásának tesszük ki, amikor az üveg még forró állapotban van. A változtatott üvegfelület redukciója, így pl. az úsztatott üveg feletti atmoszférában alkalmazott hidrogén segítségével, kialakítja vagy megváltoztatja a kezelt üvegfelület színét. Amennyiben a kezelt üvegfelület redukciója nem szükséges, inert védőatmoszférát, példaképpen nitrogénatmoszférát tartunk fenn az olvasztott fém fürdője feletti térben. Ugyancsak a találmány körébe tartozik a fentiekben vázolt eljárással előállított, kívánt felületi tulajdonságú üveg előállítására alkalmas berendezés is, mely az olvasztott fémfürdőt befogadó tartályt foglalja magába, amely fürdő fölött védőatmoszféra van. A berendezéshez tartoznak az üvegnek a fürdőre való juttatására és a fürdő hosszában szabályozott mértékben való mozgatására alkalmas szerv és a felület jellegében a kívánt módosítások végrehajtására a kellően magas hőmérséklet fenntartását biztosító hőszabályozó szerv is. A berendezést az jellemzi, hogy közvetlenül az üveg haladási pályája fölött lefelé nyitott tér van, mely a védőatmoszférától elválasztott üveg kezelési szakaszát határolja, a berendezésben a téren belül a fémvegyületnek gőz formájában a forró üvegfelületre való juttatására alkalmas szervek, az elhatárolt téren belül az oxidációs körülmények fenntartására szolgáló szervek és végül a térből a fáradt gőzök elszívására alkalmas szervek vannak. A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli változata esetében az üveg kezelésére alkalmas fémanyagból álló rúd van a tartályhoz erősítve, mely közvetlenül az üvegnek a fürdő hosszában való mozgási pályája fölött és arra keresztirányban nyúlik, ez a rúd alakjának megfelelően határolja a teret, a gáz bevezetésére szolgáló szervek vannak elhelyezve a körülhatárolt tér egyik széle mentén és ezek úgy vannak beállítva, hogy az üvegfelület és a rúd belső felülete közelében gázáramlást biztosítanak, ugyanakkor a tér ellentétes széle mentén gázt kivezető szervek vannak elhelyezve. A gázbevezető szervek úgy vannak elhelyezve, hogy a reaktív gáz reakcióba léphet a rúd anyagával, és a reakció folytán keletkező gáznemű vegyületet oxidáló gázzal keverve vezetjük a kezelendő üveg felületére, amikor az a gáz áramlásával azonos irányban halad az elhatárolt térben a gázt elszívó szervek irányában. A találmány egy kiviteli változata esetében a rúd különböző anyagokból készül, az áramlás irányában levő része az üveg kezelésénél használt fémből, míg az áramlás kilépő szakasza közelében levő része inert, tűzálló anyagból készül éS|vhasítékszerű kivezetéssel 'van kiképezve, mely az oxidáló gáznak a térbe történő bevezetésére alkalmas vezetékkel van összekötve, ugyanakkor a gázt bevezető szervek a rúdnak az áramlás irányába eső széle mentén vannak elhelyezve. A találmány szerinti berendezés egy másik kiviteli változata esetében, amikor is alacsonyabb olvadáspontú fémet használunk, a körülhatárolt teret tűzálló anyagból készült ernyő alkotja, mely egy ugyancsak tűzálló anyagból készült és az olvasztott fém befogadására alkalmas vályú fölött van elhelyezve. A vályú és az ernyő az üvegszalag haladási pályájára keresztirányban van elhelyezve és a reaktív gáz kivezetésére alkalmas nyílás van kiképezve az ernyőn belül, a vályú nyitott felső részénél, az ernyőnek egy nyúlványa pedig lefelé, a fürdő felszínéig nyúlik és így alkalmas a fémötvözet gőzé-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3