161366. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üveg felületének kezelésére

161366 11 12 A 6. ábrán szemléltetett kiviteli változat esetében a tartószerv lapos 41 vályúként van kiképezve, mely a tartályon keresztirányban helyezkedik el. A vályú a tartály 5 oldalai között helyezkedik el és fenékrésze közvetlenül a 20 üvegszalag felső felülete alatt van. Példaképpen a vályú feneke és az üveg felső felülete között 2 mm-es rés lehet. Az olvasztott 42 testet vékony rétegben helyezzük el a vályúban, ennek nagy felületéről a fémek gőzölögtetése közvetlenül a kej zelendő üvegfelület fölött történik. A vályú fölött tűzálló fémből vagy szénből készült 43 pajzsot helyezünk el, melyet a tartály oldalfalai tartanak és rögzítése a tetőszerkezethez csatlakozó 44 merevítők útján történik. A merevítők kapcsolhatók adott esetben a tetőszerkezethez csatlakozó gerendához is. A 43 pajzs szélesebb, mint a 41 vályú és így hosszanti rés alakú 45 csatornák vannak a pajzs belső felülete és a vályú külső felülete között. Ezek a csatornák az olvasztott 42 testből kiváló gőzöket lefelé irányítják. A pajzsot és a vályút is elektromos úton kb. azonos hőmérsékletre fűtjük úgy, hogy a gőzök hőmérséklete a lefelé áramlás során változatlan marad mindaddig, amíg az, üveg felületére érnek, ahol lecsapódnak. Az üveg felületi kezelése az olvasztott fémfürdő forró vége közelében történhet, azonban előnyösebb a találmány szerinti eljárást a fürdő kilépő vége közelében végezni, ahol is az üveg hőmérséklete példaképpen kb. 700 C°. Mivel az üvegszalag folyamatosan halad a magas hőmérsékleten tartott gerenda alatt, az üvegszalag szükségtelen fölmelegedése a szalag fölött keresztirányban nyúló nagy magas hőmérsékletű gerendából nem történik imeg, és így a találmány szerinti eljárás korlátozás nélkül alkalmazható az úsztatott üveg előállítási eljárással kapcsolatban mindaddig, amíg az üveg felülete kellően forró ahhoz, hogy a bevonásra alkalmas legyen, azonban alacsonyabb az üveg hőmérséklete, mint a bevonat készítésére alkalmazott fémé. Az olvasztott fém bevonatokon túlmenően oxidbevonatok is létesíthetők az üvegfelületen a találmány szerinti eljárás alkalmazásával bizmut-, szilícium-, titán-, vas- vagy antimonoxid formájában. A találmány •alkalmazható üveglapok kezelésére is, így pl. síklapok vagy hajlított lapok esetében, mint pl. televízió-képernyő vagy járműablakok. Ugyancsak alkalmazható hengerelt üveg kezelésére, így pl. hengerelt mintázott üveg esetében vagy épületelemként használt hengerelt üvegidomokkal kapcsolatban is. Igen nagymértékű visszaverő tulajdonságú felület kialakítása ilyen hengerelt gyártmányok esetében gyakran igen előnyös lehet. Különböző üvegáruk kezelése, így üreges gyártmányoké, mint üreges üvegtömbök vagy szigetelők kezelése is, elvégezhető a találmány szerinti eljárással. Az öntési eljárással készített üreges üvegtermékek még eléggé forrók ahhoz, hogy a találmány szerinti elgőzölögtétéssel végzett művelethez alkalmasak legyenek. Ilyen termékek esetében az alkalmazott tartószervet úgy alakítjuk ki, hogy az megfeleljen a kezelendő üreges termék alakjának. A találmány szerinti eljárás alkalmas az üveg tükörfelületének kialakítására is, amikor olvasztott anyagként ezüstöt vagy alumíniumot használunk. Hővisszaverő tulajdonságú üveget állíthatunk elő arany vagy réz használatával. Ugyanilyen üveg készíthető vas(II)oxid alkalmazásával, amikor is ezt az anyagot az úsztatásos üveggyártási eljárás során a tartály forró végén gőzölögtetjük az üveg felületére és azt beolvasztjuk a felületbe. Optikai interferenciát biztosító bevonatot kapunk fémből készült filmréteg oxidálásával vagy egy oxidnak az üvegfelületre való gőzölögtetésével. Ugyancsak lehetséges többrétegű bevonat kialakítása is, hogy ily módon az infravörös hő szelektív visszaverését biztosítsuk. Az előállított fémbevonatnak az üvegfelületen való oxidálásával színezett üveget is előállíthatunk. így példaképpen kobaltból készült filmréteg oxidálható kobaltoxiddá és az üveg kék színezésű lesz, amikor a megfelelő hőmérséklet alkalmazásával a kobaltoxidot beolvasztjuk az üveg felületébe. Azonos módon a találmány szerinti eljárás alkalmazásával nikkel, króm vagy mangán bevonat alakítható ki az üveg felületén és az oxidálás, majd az oxidnak az üvegbe való beolvadása után a nikkeloxid szürke, a krómoxid zöld, a mangánoxid pedig bíborpiros színezést biztosít az üvegen. Ugyancsak a találmány szerinti eljárás alkalmazásával elektromos vezetőképességű üveg állítható elő vékony aranybevonat létesítésével az üveg felületén vagy azonos tulajdonságú üveg állítható elő ónoxid és antimonoxid keverékéből készített bevonat segítségével. Egynél több fém vagy fémoxid használható az üvegen a kívánt bevonat előállításához, példaképpen fémötvözetek alkalmazásával olvasztott anyagként, mely fémötvözet adott esetben ón—antimon-ötvözet lehet, de a több fémből álló bevonat kialakítása kettős kezelés alkalmazásával is történhet, amikor is az üvegre először az egyik fém gőzeit csapatjuk le és ezt követően történik a második fém gőzeinek lecsapatása. A találmány szerinti eljárással tehát, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6