161329. lajstromszámú szabadalom • Berendezés vulkáni üveges kőzetek (perlit) expandálására
161329 10 fúvatószerkezet segítségével — történik a G nyíl irányából a hűtőlevegőnek a 9 térbe vezetése, amely a tangenciális bevezetés és a kemencealak következtében spirálisan — a duzzasztótérben felfelé haladó füstgáz áramlási 5 irányával ellentétesen — lefelé haladva körüláramolja az 5 duzzasztóteret és a 9b csőcsonkon át a H nyíl irányában távozik; közben lehűti a duzzasztótér falát, ily módon megelőzi a benne levő lágy perlitanyag felkenődését, „kigyűrűsö- 10 dését", növeli a 8b belső acélköpeny élettartamát, és a hűtéssel átvett hőmennyiséget — a 15 tüzelőberendezésbe vezetése esetén a D nyílnak megfelelően — égéslevegőként hasznosítja, ily módon jelentősen csökkentve a fajlagos hőfo- 15 gyasztást és növelve a tüzelőszerkezet hatásfokát, következésképpen az: egész berendezés gazdaságosságát. A 3 duzzasztókemence egy 10a tűzálló falazattal bélelt, üreges 10 tartóhengeren, ill. an- 20 nak fejrészét képező 11 kúpos átmeneti idomon nyugszik; az e részek által bezárt tér salakgyűjtőtérként szolgál a duzzasztótérből kihulló — duzzadni nem képes — meddő részére. A 10 tartóhenger oldalában kiképzett lob nyí- 25 láson át nyúlik a 90c -ban meghajlított fúvóka 12a függőleges szárával a 3 duzzasztókemence 3a belépőnyílása alá; e 12a fúvókarész tengelye célszerűen a duzzasztókemence függőleges tengelyével esik egybe. 30 A 12 fúvóka a bélést alkotó 13 fúvókakőből és az azt körülvevő 14 acélköpenyből áll; e köpeny révén csatlakoztatható a 15 tüzelőberendezéshez a 12b vízszintes szárával, amely a nyersperlit duzzasztásához szükséges forró füst- 35 gáz előállítására szolgál. A 12a függőleges fúvókaszár fejrésze és a 3a kemencebelépőnyílás közötti távolság változtatható azzal, hogy a 12 fúvóka függőleges értelemben fel-le mozgatható; ebből következően 40 változtatható a 11 kúpos átmeneti idom belső fala és a 12 fúvóka feje közötti 16 rés mérete is; ennek megfelelően az 5a duzzasztótér-rész kúpos falán lecsúszó és a kemence alján összegyűlő meddőszemcsék időről időre a salaktérbe 45 ereszthetők a 12 fúvóka leengedésével. A 12 fúvóka mozgatása célszerűen a 15 tüzelőszerkezet mozgatása útján történhet, amelyet az ismertetett kiviteli változatnál teleszkóprendszerű, lesüllyeszhető és felemelhető 17 Iá- 50 bakra helyeztünk, s mivel a 12b vízszintes fúvókaszárral a 15 tüzelőszerkezet szilárdan öszsze van kapcsolva, annak mozgatásával a fúvóka is fel-le mozog. A 15 tüzelőszerkezetként célszerűen olaj- 55 vagy gáztüzelésű füstgázgenerátort alkalmazhatunk, amellyel a duzzasztáshoz szükséges füstgázt az előírt hőfokon és a szükséges mennyiségben lehet előállítani; ennek érdekében a füstgázgenerátort megfelelő szabályozószerkeze- 60 tekkel kell ellátni, valamint — a füstgázoknak a 3 duzzasztókemencébe való befúvatását biztosítandó — valamely önmagában ismert légbefúvató szerkezettel kell összekapcsolni; a préslevegő befúvatása a C nyíl irányában történik. 55 A 15 tüzelőszerkezet 15a égéslevegőbevezető nyílását a 18 pont-vonallal jelölt vezeték útján a 9 a hűtőlevegőkivezető csonkkal kapcsoltuk össze, így a duzzasztótér hűtése során felmelegedett levegőt égéslevegőként táplálva a 15 tüzelőszerkezetbe rendkívül kedvező hőhasznosítási hatásfokot biztosítunk. A berendezés bemutatott kiviteli változatának célszerű méretei: a duzzasztótér magassága (a + b) 3,0 m, felső átmérője 0,80 m, alsó belépőnyílása 0,40 m. Természetesen ezek a méretek az igényektől függően kisebbek vagy nagyobbak is lehetnek. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés vulkáni üveges kőzetek, főleg perlit duzzasztására, amelynek függőleges, vagy közel függőleges tengelyű alsó részében felfelé bővülő kúpos térrel, felső részében pedig hengeres térrel rendelkező duzzasztóteret magában foglaló duzzasztókemencéje, forró füstgáz előállítására szolgáló tüzelőszerkezete, a füstgázt a duzzasztótérbe fúvató szerkezete, a nyersperlitet a duzzasztótérbe adagoló szerve és a duzzasztott perlitanyagnak a duzzasztótérből való eltávolítására szolgáló kivezetőfeje van azzal jellemezve, hogy a tüzelőszerkezet (15) a duzzasztótértől (5) elkülönítetten van elrendezve és a közvetlen lángbehatolást a duzzasztótérbe meggátló szerv előnyösen füstgázbevezető fúvóka (12) útján van összekapcsolva, a duzzasztókemencének (3) hűtőközeget, előnyösen hűtőlevegőt cirkuláltató teret (9) alkotó kettősköpenyű falazata (8a, 8b) van, ahol a bélelés nélküli belső köpeny fala (8b) hőálló acélból, a külső köpeny fala (8a) pedig célszerűen kazánlemezből van kialakítva, a nyersperlit-adagolására a duzzasztótérbe nyúló adagolócsöve van, melyen terelőkupakkal (4a) ellátott, fel-le mozgatható bolygótüske van és a duzzasztótér (5) középső, — a duzzasztás szempontjából legkedvezőbb — tartományába ér véget, a duzzasztókemence (3) felső részén pedig a kivezető fejbe (6) torkolló, a duzzasztott perlitanyag kifúvatására szolgáló szekunder hideg levegő bevezetésére csőcsonkja (7) van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a két köpenyfal közötti térbe (9) torkolló, friss levegő bevezető csonk (9a) a duzzasztókemence (3) felső részén, az e térben (9) felmelegedett levegőt kivezető csőcsonk (9b) pedig a duzzasztókemence alsó részén, a duzzasztókemencéhez tangenciálisan csatlakoztatva van elrendezve (2. ábra) és a kilépő meleg levegőnek a tüzelőszerkezetbe (15) való vezetéséhez a meleg levegő kivezető csőcsonk (9b) a tüzelőszerkezet (15) égéslevegő bevezető nyílásával (15a) van összekapcsolva. 3. Az 1—2. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a tüzelőszerkezet (15) és a füstgázbevezető fúvóka (12) fel-le mozgatása céljából teleszkopikus lábakkal (16) van ellátva. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti 5
