161297. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gázkisüléses fényforrás gyújtócsapjának előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1969. VI. 11. (EE—1655) Közzététel napja: 1972. III. 28. Megjelent: 1'974. I. 31. 161297 Nemzetközi oszt. B 21 d 22/20, H 05 b 41/04 % gi Feltalálók: Molnár Sándor szerkesztő és Puheli György szerszámkészítő, Budapest Bejelentő: Egyesült Izzólámpa és Villamossági Rt. Budapest Eljárás gázkisüléses fényforrás gyújtócsapjának előállítására Gázkisüléses fényforrások, például fénycsövek begyújtása úgynevezett gyújtók, vagy starterek segítségével történik. Általában zárt tokba helyezett gyújtók két kontaktcsap (a továbbiakban gyújtócsap) segítségével csatlakoznak a gyújtóáramkörhöz. A gyújtócsapoknak a csatlakozó méreteit a CEE 12. számú nemzetközi szabvány határozza meg. Az 1. sz.-ú ábrán a gyújtócsap csatlakozó részének szabványos alakját mutatjuk be. Az ábrán nem tűntettük fel a csap nem csatlakozó részeit, mert azok többféle kivitelben készülnek, ugyanis a fenti szabvány e részekre nem terjed ki. E megoldások közös vonása azonban, hogy furattal kell bírniuk az elektromos vezeték rögzítése céljából. A gyújtócsapok gyártása tömör anyagbóí forgácsolással (pl. revolver automatán) vagy hidegfolyatással és fúrással történik. A gyújtócsapokban az elektromos kivezetők (elektródák) rögzítésére kétféle megoldás ismeretes: — a 2. ábra szerinti megoldás, amelynél az 5 elektromos vezeték a 4 hüvellyel együtt összelapított (kveccselt), — a 3. ábra szerinti megoldás, amelynél az 5 elektród és a 4 hüvely érintkezését a 3 lágyforrasz biztosítja. A gyújtók nagy sorozatú gyártásánál mind az automatizálás szempontjából, mind esztétikai 10 15 20 25 38 okokból előnyösebbnek mutatkozott az összenyomásos rögzítés. A gyújtócsapok gyártása, mint már említettük, tömör anyagból forgácsolással, vagy sajtolással, vagy a kettő kombinációjával történik. A hidegfolyatásos eljárásnál, amelynek költsége nyilván kisebb, nehézséget jelent az 0 1,6 mm furat 8 mm hosszú fúrása. Több szempontból felvetődhet a lemezből történő előállítás előnye (anyagtakarékosság stb.,) amelynek mindenkori akadálya az volt, hogy a nagyfokú alakítást elviselő, megfelelő merevség és alak nem volt biztosítható vékony lemezből. Találmányunkkal megoldjuk a gyújtócsapok egészen vékony, például 0,2 mm vastagságú lemezből való húzását, lehetővé téve ezzel, jelentős mennyiségű színesfém megtakarítását a minőség bármilyen vonatkozású csökkentése nélkül. A fenti hatás elérése alkalmas megoldásunk eljárás fényforrások gyújtóesapjainak előállítására lemezből, amelynek jellemzője, hogy a kiterített méretre szabott lemezt több fokozatban húzzuk a fej átmérőjére, majd az így keletkezett csésze fenekét a csésze nyitott oldalának irányába visszasüllyesztjük a fej magasságának megfelelő mélységben, a süllyesztés után a fej feletti csaprészt szűkítéssel állítjuk elő és az esetleg szükséges további vállat, »61291