161153. lajstromszámú szabadalom • Eljárás radírgumi keverék előállítására

161153 4 Minthogy radírgumik vulkanizálás technológiával készülnek, a keverékben előírt mennyiségű kén is alkalmazandó. Szokásos általános technológiai előírásoknak megfelelően a kén adagolása az egyéb adalékok után, utolsó keverési szakaszban történik. A találmány tárgya eljárás radírgumi keverék előállítására és lényege, hogy a radírgumi előállítására szolgáló keveréket ásványi eredetű őrleményektől mentesen, kizáróan kémiai útón előállított töltőanyag adagolása mellett fokozott mennyiségű lágyító hozzáadásával végezzük úgy, hogy a kén adagolását közvetlenül a palástképzést követő keverési szakaszban alkalmazzuk. Ezzel a keverési módszerrel a hagyományos gyártási eljárással azonos idő alatt olyan finom eloszlású homogén keveréket kapunk, amelyből készített kivulkanizálás utáni radírgumi univerzális felhasználási lehetőség mellett a kitűzött cél teljes megvalósítására alkalmas, azaz elkenődésmentesen minden színezőanyag-nyomot a papír roncsolása nélkül távolít el. A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi példát ismertetjük. Példa: 2 100/655 mm-es hengerszéken önmagában ismert módon crepe, gi TR + 1000/10% gyorsító előkeveréket teszünk fel és összedolgozott palástot képezünk. Ezután 0,8% kenet, 4% magnéziumoxidot és 2,4% titándioxidot keverünk és homogenizálunk. Majd az egész keverékmennyiségre vonatkoztatott összesen 10%) műszerolaj felével 43% fehér faktiszt adagolunk és dolgozunk be. Ezt követően a műszerolaj második felével 19,8% lithopont és 5,8% kalcinált timföldet dolgozunk be, majd homogenizálás és lelapolás után a nyers keveréket önmagában ismert módon és körülmények között vulkanizáljuk és daraboljuk. A kapott termék kiválóan alkalmas mindenféle nyom papírról való eltávolítására. Egyik jól ismert és a világszínvonal élcsoportjába tartozó radírgumival való eltávolítási hatásosság összelő 15 20 25 vetésére az alábbi összehasonlító kísérletet végeztük. Két azonos hosszúságú, egyenlő keménységű grafitceruzával megegyező nyomás mellett ugyanarra a papírlapra felvitt, azonos mennyiségű (szélességű) grafitsáv eltávolítására egyező erővel ütögető módszerrel végeztünk összehasonlítást a találmány szerinti eljárással előállított és „Elefánt" radirgumi között. Azt találtuk, hogy míg a találmányunk szerinti eljárással készített radír a nyomot 140 ütögetéssel távolította el, addig az „Elefánt" radír alkalmazása esetén 170 ütögetésre volt szükség, ami időben kifejezve 21%-os többletet jelent. A találmány szerinti eljárásra vissza vetítve tehát a radírozási hatásfok 17%-kal jobb az egyik jól ismert és legjobbnak tartott radírgumihoz képest. Ezek az adatok mint összehasonlító értékek a találmány szerinti eljárással készült radír nagyfokú adhéziós képességét bizonyítják, minthogy ebben az esetben lemorzsolódás nem történt. Ettől függetlenül használat során a lemorzsolódási tulajdonság a kívánt követelményeket ugyancsak teljes mértékben kielégíti. 30 Szabadalmi igénypont Eljárás kizárólag kémiai úton előállított töltőanyagokat tartalmazó radírgumi keverék előállítására, azzal jellemezve, hogy az önmagában ismert keverékbe a palástképzést követő szakaszban adagoljuk a töltőanyagokat, 35 oly módon, hogy magnéziumoxid, titándioxid adagolása mellett, de mindenképpen a lágyító adagolása előtt a vulkanizáláshoz szükséges kenet hozzáadjuk, majd lágyítóként 10—15% ásványolaj származék — célszerűen műszerolaj — adagolásával együtt először faktiszt, majd 18 —30% lithophont és dörzsanyagként 5—10% kalcinált timföldet is bekeverünk és ismert módon vulkanizáljuk. 40 A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója Nyomda Zalaegerszeg 72 4759 Felelős vezető: Szendrői Ervin