161120. lajstromszámú szabadalom • Gép élszalagvágáshoz dugattyúgyűrűkön
161120 3 4 rendezve, és a gyűrűk a befogószerkezeteken keresztül vannak továbbítva, és hogy a munka- és meghajtási folyamatok időleges programvezérlésűek. A találmány szerinti gép egy előnyös kiviteli változatánál a befogószerkezetek mindegyike a befogott gyűrű átmérőjével egyező átmérőjű üreges hengerhez csatlakozó, a befogatlan gyűrű nagyságának megfelelő nyílásátmérőjű kúpból és a gyűrűbevezetés ütemében tengelyirányban mozgó, nyugalmi helyzetében az esztergaberendezés munkanyomására rátartó beütőfejből áll. Egy további célszerű találmányi ismérvnek megfelelően mindegyik befogószerkezetben a benyomandó gyűrűk helyzetét a gyűrűhasíték szerint beállító sín van elhelyezve. Előnyös, ha a gépnek a gyűrűket sűrített levegővel eltávolító egysége van. A találmány szerinti gép előnye abban rejlik, hogy valamennyi perem élszalagjainak vágásakor a gyűrűk átfogatás nélkül, folyamatosan haladnak át és lehetővé válik a gép teljes automatikus vezérlése. A találmányt a példakénti kiviteli alakkal kapcsolatban a rajz alapján részletesebben ismertetjük. Az 1. ábra a gépet munkafázis kezdetekor mutatja. A 2. ábra a gépben levő gyűrűk egyik megmunkálási fázisát ábrázolja. Vízszintes 1 lemezben 2 és 3 hengeres betétek vannak, amelynek belseje kúpos 4 és 5 bevezetőtölcsérnek van kiképezve. A felső lemezsíkban 6 adogató siklik, amely a 7 dugattyúgyűrűt az első 2 betéthez vezeti. Ezáltal a befogatlan dugattyúgyűrű a 4 tölcsér fölé érkezik és a 8 a 2 betét hengeres részébe nyomja. Így a gyűrű a megmunkáláshoz szükséges feszültségi állapotba kerül. A forgó 9 vágófej, amelynek 10 leélezőszerszáma van, az 1 lemez alatt van elhelyezve és az alsó gyűrűperemeken levő élszalagok vágásához függőlegesen felfelé mozdul el. Második 11 adogató az 1 lemez alatt van vezetve és az egyoldali megmunkált gyűrűt a 3 befogóbetét alá szállítja. A 12 beütőfej a felső peremein megmunkálandó gyűrűt alulról a 3 betét hengeres részébe nyomja, úgy, hogy az ebben levő gyűrűk közül a legfelső felülről ható 14 leélezőszerszámos 13 vágófej munkakörzetébe érkezik. A kész, megmunkált gyűrűt, előnyösen sűrített levegővel lerakóhelyre, például gyűjtőbe vagy egyszerű 15 felfogószerkezetre szállítjuk. A gyűrűk biztos fekvését a megmunkálási folyamatok alatt úgy érjük el, hogy megmunkálásuk előtt a tárolóban a gyűrűhasítékok révén 16 sínre húzzuk rá és ennek megfelelően a 2 és 3 betétekben is 17 sínek révén ebben a beigazított helyzetben tartjuk. Ezek a 17 sínek biztosítják egyúttal a gyűrűket a megmunkálási folyamat alatt elfordulás ellen. Az első munkamenet kezdete előtt célszerű több gyűrűt kézzel pontosan függőlegesen benyomni, mert ezáltal biztosítjuk valamennyi következő gyűrű vízszintes helyzetét. Bizonyos külső és belső peremprofilok kialakításához, például perc- és orrosgyűrűk peremeinek sarkos kiesztergálásához a 10 és 14 vágószerszámok megfelelő kiképzést kaphatnak, úgy, hogy sarkos mélyítések, horony- vagy tető-élszalagok is megfelelő előtolással esztergálhatok legyenek. Az 1. ábra a mozgórészek helyzetét annak a munkafázisnak kezdetekor mutatja, amelyben 7 dugattyúgyűrűt a 6 adogató a 2 befogóbetéthez vezeti és a készre leélezett dugattyúgyűrű kidobódik a 3 befogóbetét fölött. Miután a 6 adogató a gyűrűt bevezette, a 8 beütőfej lefelé mozdul el és alsó részén már leélezett gyűrűt nyom a 11 adogatóba, amely a gyűrűt azonnal a 3 befogóbetéthez szállítja.' A 2. ábrán a leírt folyamat befejeződése után a 12 beütőfej felfelé mozdult el és a 11 adogató által szállított gyűrűt a 3 betétbe nyomta, úgy, hogy egy gyűrű a felső lemezsíkban a 3 betétből annyira nyomódik ki, hogy sűrített levegővel ledobható, mialatt a következő gyűrű megmunkálási helyzetbe kerül. Ekkor a 8 és 12 beütőfejek nyugalmi helyzetbe kerülnek. A 10 és 14 szerszámos 9 és 13 vágófejek közben közeledtek és megfelelő előtolással leéleznek. A leélezés műveletének befejeződése után a 9 és 13 vágófejek és körülbelül ugyanekkor a 8 és 12 beütőfejek is visszahúzódnak. Ali adogató ismét a 2 betét alá síklik, mialatt a hasonlóképpen visszatért 6 adogató máris további megmunkálandó gyűrű bevezetését kezdi meg. A folyamatok gyors ütemben mennek végbe és automatikus vezérlésűek. A vezérlés kialakítható úgy, hogy lehetővé váljék az ütem, kiváltképpen az ütemsebesség állítása. Ez a viszonylag egyszerű és folyamatosan dolgozó gép előnyösen felszerelhető villamos vezérléssel és a mozgásfolyamatokat végrehajtó légnyomásos erőátvitellel, a vágófejek légnyomásos előtolását viszont forgó görbevezetékkel mechanikusán határoljuk. Szabadalmi igénypontok 1. Gép élszalagvágáshoz, főként hasított dugattyúgyűrűkön, amelynél a gyűrűk egy beadogató helyről adogató segítségével egy megmunkálási helyre vannak vezetvei azzal jellemezv e, hogy vízszintes lemeze (1) van, amely a gyűrű (7) és az egyik gyűrűoldal leélezésére alkalmas, a lemezre merőleges, esztergakéssel ellátott első orsó elforgását meggátló módon való befogására szolgáló első szerkezettel (2; 9), a gyűrű (7), valamint a másik gyűrű oldal leélezésére szolgáló, esztergakéssel ellátott második orsó befogására szolgáló második szerkezettel (3; 13) rendelkezik, amely második orsó előretolási iránya az első orsó előretolási irányával ellentétes, mimellett az adogatok (6) a vízszintes lemez (1) alatt és felett vannak elrendezve, és a gyűrűk a befogószerkezeteken keresztül vannak továbbítva, és hogy a munka-és meghajtási folyamatok időleges programvezérlésűek. 2. Az 1. igénypont szerinti gép kiviteli alakba, azzal jellemezve, hogy a befogószerkeze-2
