161111. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés körkeresztmetszetű fém munkadarabok, különösen fémcsövek szájrészének alakításához
3 nélkül megvalósítható, viszonylag egyszerű és olcsó szerszámozással. A találmány értelmében ezen feladatot olymódon oldjuk meg, hogy a munkadarabot és/ vagy az alakítószerszámot a melegalakításhoz szükséges — célszerűen 120—130 m/perc közötti — relatív sebességű forgásba hozzuk, az alakítószerszámot és/vagy a munkadarabot egymáshoz közelítve érintkezésbe hozzuk, majd kis — célszerűen 0,05—0,1 mm/fordulat közötti •.— előtolási sebességgel összeszorítjuk, a munkadarabnak a súrlódás hatására történő képlékennyé válása után az előtolást a kívánt alak eléréséig folytatjuk, végül az alakítószerszámot és/vagy a munkadarabot kiindulási helyzetébe visszük vissza. Az előtolás sebességét a munkadarab képlékennyé válása után az ellenállás-csökkenés függvényében növelhetjük. A művelet sikeres elvégzése érdekében mindegyik munkadarabot, valamint az alakítószerszámot 10—15 alakítás után célszerű molibdénszulfid (M0S2) pasztával bekenni. Az eljárás során az alakítószerszámmal való érintkezés következtében a munkadarab anyaga felmelegszik, éspedig pillanatok alatt eléri az anyag melegalakítási hőmérsékletét. Ezzel egyidejűleg az anyag szilárdsága és alakítási ellenállása csökken, ami lehetővé teszi, hogy a fokozatosan növekvő sebességgel előtolt alakítószerszám segítségével a kívánt alakra hozzuk. Az alakítás leggyakoribb fajtája a szűkítés, amelynek során 70—80%-os alakítás érhető el, de 0 50 mm-nél nem nagyobb átmérőjű munkadaraboknál az is lehetséges, hogy a csővéget teljesen összezárjuk, azaz 100%-os redukciót hozunk létre. A találmány értelmében az eljárás foganatosításához egy rendkívül egyszerűen elkészíthető berendezést használunk, amely a kitűzött cél eléréséhez teljesen megfelel. A berendezés egy, a munkadarab és/vagy az alakítószerszám forgását létrehozó gépbe erősíthető befogófejből — amely adott esetben külső felületén hűtőbordázattal van ellátva —, annak elülső, azaz a munkadarab felőli oldalán egy vele melegen összeszerelt, a munkadarabon kialakítandó profilnak megfelelő alakítófelülettel bíró alakítóbetétből, s végül egy — ugyancsak a gépre erősített — munkadarabmegfogóból áll. A munkadarabbal való biztos és könnyű összetalálkozás biztosítása érdekében célszerű az alakítóbetét elülső részét egy a szög alatti letöréssel ellátni. Ezen a szög legmegfelelőbb nagysága 15 + 5 fok. Eddigi kísérleteink során azt találtuk, hogy az alakítóbetétet legjobb kb. 20% Co-tartalmú keményfémbol készíteni. Az ilyen betéttel 50 000— 100 000 db alkatrészt lehetett elkészíteni, az alakítandó anyag minőségétől és a redukció mértékétől függően. A találmányt a továbbiakban néhány konkrét kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben, ábráink segítségével, amelyek közül az la ábrán egy olyan munkadarab látható 4 hosszmetszetben, amelynek egyik végén szűkítést végeztünk, az lb ábra a szűkítéshez alkalmazott találmány szerinti szerszám hosszmetszetben, az * le ábra az előtolás-érték idő szerinti változásának görbéjét tünteti fel, a 2a ábrán befelé peremezett munkadarab hosszmetszete látható, a 10 2b ábra a befelé peremezéshez alkalmazott találmány szerinti szerszám oldalnézete, részben metszetben, a 3a ábrán tágítással alakított munkadarabot láthatunk, részben hosszmetszetben, a 15 3b ábra a tágításhoz kialakított, találmány szerinti szerszámot mutatja oldalnézetben, illetve metszetben, a 4a ábra kifelé peremezett munkadarab hosszmetszete, a 20 4b ábra a kifelé peremezéshez készített találmány szerinti szerszámot mutatja be, részben hosszmetszetben, az 5a ábrán tágítással készült munkadarab lát-25 ható, részben metszetben, az 5b ábra a tágításhoz készített találmány szerinti szerszám egy változatát mutatja, részben metszetben. Az 1 befogócsappal ellátott 2 befogófej az 30 lb, 2b, 3b és 4b ábrán bemutatott változatnál 3 hűtőbordákkal van ellátva külső hengeres palástfelületén. A 2 befogófej elülső oldalán egy üreg van kialakítva, melybe 4 alakítóbetét van melegen beszerelve. 35 A 4 alakítóbetét szerszámacélból, keményfémből, esetleg kerámiából készülhet. Az la ábrán bemutatott csőalakú 9 munkadarab végét 9a alakítási résznek megfelelően kell elkészíteni. Ehhez a 4 alakítóbetét 5c alakítófelülettel van ellátva, 40 mely a 9a alakítási rész negatívja. Az 5c alakítófelület azon része, amely a megmunkálás sorári először kerül érintkezésbe a 9 munkadarabbal, egy a = 15° félkúpszögü letöréssel van ellátva, a 9 munkadarab könnyű bevezethetősége érde-45 kében. A 9 munkadarab — nem ábrázolt — munkadarab-befogóba van helyezve, amely célszerűen hidraulikus működtetésű gyorsbefogó. A találmány szerinti eljárás sikere szempontjából közömbös, hogy a 9 munkadarab vagy a 2 befogó-50 fej forog-e, sőt elképzelhető olyan megoldás is, amikor mindkettő forgásban van. Ugyancsak egyaránt lehetséges, hogy az előtolást a 9 munkadarab vagy a 2 befogófej tengelyirányú mozgásával hozzuk létre, sőt elvileg létrejöhet a kettő egymáshoz viszonyított, azaz relatív mozgásából is. A 2 befogófej hűtése azért fontos, hogy a 4 alakítóbetét melegkötését megóvjuk a meglazu-60 lástól. A hűtés intenzitását fokozhatjuk azáltal, ha a 2 befogófejbe —; :mint ez 5b ábránkon látható — hűtőfolyadékot vezetünk a 10 csatlakozáson át. A hűtőfolyadék a 11 körcsatornában haladva, 12 csatlakozáson keresztül hagyja el a 65 2 befogófejet. 2
