160963. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üveg szívóssá tételére
160963 5 6 lületi nyomófeszültség és a belső húzófeszültség viszonya 2,5:1—3,5:1. előnyösen a találmány szerinti eljárásnál alkalmazott üveg belső húzófeszültsége 300 kg/cm2 —460 kg/cm 2 , célszerűen pedig 350 kg/cm2 —460 kg/cm 2 . A találmány körébe tartozik az ismertetett különböző eljárási változatokkal előállított szívósított, 2 mm vastagságú nátrium-mész-kvarc üveg is, melynek belső húzófeszültsége 420 kg/cm2 , a felületi nyomófeszültség és a belső húzófeszültség viszonya pedig 3:1. A végzett vizsgálatok során megállapítottuk, hogy a találmány szerint előállított, szívóssá tett 2 mm-es üveg csillag alakban reped ha valamely repülő tárggyal, így pl. kővel ütközik, ugyanakkor apró szemcsékre törik, ha súlyosabb testtel, így pl. emberi fejjel ütközik, ilyen módon gyakorlatilag az ütközés esetén szakított sebek keletkezésének veszélyét kiküszöböljük. A találmány körébe tartozik végül az olyan rétegelt üveg is, mely legalább egy, a találmány szerinti eljárással szívósított üveglapot foglal magába. A találmány jobb megvilágítása érdekében a továbbiakban néhány kiviteli példát ismertetünk, melyekben a találmány szerinti szívóssá tett vékony üveglapok előállítását ismertetjük. Az ismertetésre kerülő kiviteli változatok esetében normál méretű, példaképpen 30X30 cm méretű szokványos összetételű nátrium-mész-kvarc üveg szívóssá tételét végezzük, a megfelelően megválasztott olajban történő edzés segítségével. Az üveg kezdeti hőmérséklete előnyösen 600— 740 C° között van és arra a megállapításra jutottunk, hogy az üveg hajlítószilárdsága a kezdeti hőmérséklettől függ. Ugyancsak megállapítottuk, hogy előnyösen megőrizhető az üveg felületi tulajdonsága ha az eljárást a megadott hőmérsékleti értékek felső határa közelében végezzük. A legelőnyösebb azonban a megadott hőmérsékleti határok középtartományában dolgozni és a végzett kísérletek legnagyobb részében az üveget 700 C°-ra hevítettük, majd azt a lehető legrövidebb pályán a hűtőolajat tartalmazó fürdőbe juttatjuk. Az összes kiviteli példa esetében az alkalmazott olaj friss, tiszta olaj, melyet fűtünk és folyamatosan áramoltatunk a tartályon keresztül oly módon, hogy az olaj hőmérsékletét 150—240 C° közötti, előnyösen 200 C° hőmérsékleten tartjuk. Megállapítottuk, hogy az olaj viszkozitása és szerkezete igen nagymértékben befolyásolja az üvegben kialakított feszültségeket. Minél nagyobb az olaj viszkozitása, annál nagyobb mérvő feszültségek ltéesíthetők az üvegben. Általában a nagyobb viszkozitású olajak lobbanáspontja magasabb és a találmány céljaira alkalmazott olajokat a fentiek figyelembevételével viszkozitásuk és lobbanáspontjuk alapján határozzuk meg. Ez a két tényező befolyásolja az olaj első párlatának kezdeti forráspontját és így ezek a tényezők határozzák meg a választott olaj szerkezetét. A találmány kialakítása során megállapítottuk hogy az üvegnél szükséges hajlító szilárdságot és belső húzófeszültséget, valamint a szükséges, a felületi nyomófeszültség és a belső húzófeszültség között fennálló viszonyt úgy hozhatjuk létre, hogy olyan olajat használunk edzési célokra, melynek viszkozitása 38 C°-on 300—1000 centistoke között van, lobbanáspontja pedig 220 és 310 C° között mozog. Előnyösnek bizonyult az üveg hevítése előtt a szélek előzetes kikészítése és az üvegen fényes szélek kialakítása, melyet úgy érünk el, hogy az üvegszalagot először karborundum szíjjal (szalaggal), majd cérium-pirossal impregnált parafából készült szalaggal munkáljuk meg. A vékony üveglapot, melynek szívóssá tételét végezzük, pofák segítségével függőleges olvasztókemencében függesztjük feí. A kemence kilépőnyílása az alsó részen van. Amikor az üveget 600—740 C°-ig terjedő kezdeti hőmérsékletre hevítettük, a 150—240 C° hőmérsékleten tartott hűtőolajat magábafoglaló tartályt az olvasztókemence kilépőnyílása közelébe mozgatjuk és a felfüggesztett forró üveget 30 cm/sec sebességgel az olajfürdőbe vezetjük. A bevezetés során először az üveg hirtelen lehűl, melynek során az olajban füstképződés lép fel, majd ezt követően az üveg fokozatosan hül le az olaj hőmérsékletére és az üveglapban kialakulnak a kívánt feszültségek, mialatt lehűl az olaj hőmérsékletére, ekkor az üveg az olaj fürdőből a mosási művelet végrehajtásához eltávolítható. A leíráshoz csatolt táblázat számos feszültségi adatot tartalmaz az üveglapnak a megfelelő olajban történt edzésével kapcsolatban. A táblázaton ismertetett valamennyi példa esetében az üvegtábla nagysága 30X30 cm és az üvegtáblát, amikor a táblázatban megadott kezdeti hőmérsékletre hevítettük, azt 30 cm/sec sebességgel vezettük a friss olajat tartalmazó tartályba, melyben az olajat az ugyancsak a táblázatban megadott hőmérsékleten tartottuk. Az üveg vastagságát, az üveg kezdeti hőmérsékletét és az olaj hőmérsékletét a megadott határértékek között változtatjuk. A választott olaj is három különböző minőségű olaj, az egyes példák esetében alkalmazott olaj minőségét is feltüntetjük a táblázaton. Az első olaj a Mobil Oil Company „Cylrex 200 M" jelű gyártmánya egy nehéz olaj, melynek lobbanáspontja 305 C° viszkozitása pedig 38 C°-on 974 centistoke. A következő olaj ugyancsak a Mobil Oil Company gyártmánya a „Cylrex PM" jelzésű olaj, mely könynyebb minőségű, lobbanáspontja 275 C°, viszkozitása pedig 38 C°-on 640 centistoké. Végül a kiviteli példák során alkalmazott harmadik fajta olaj a Mobil Oil Company „Vacuoline AA" jelzésű készítménye, mely egy még könnyebb minőségű olaj, melynek lobbanáspontja 225 C°, viszkozitása pedig 38 C°-on 310 és 342 centistoke között van. A hajlítószilárdság, a belső húzófeszültség valamint a felületi nyomófeszültség és a belső hú-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
