160957. lajstromszámú szabadalom • Berendezés élelmiszeripari termékek kezelésére

3 160957 4 hezen tisztíthatók és a berendezés azonkívül alacsony helyiségben nehezen építhető be. A találmány célja a fenti hiányosságok kiküszöbölése és egy olyan kezelő berendezés létesítése élelmiszeripari termékek szárítására és/vagy füstölésére és/vagy főzésére, amellyel a termékek egyenletes hőkezelése biztosítható és amely a termelési igény változásainak megfelelően bővíthető. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a fenti célnak eleget tehetünk, ha a, berendezést két félből álló modulelemekből építjük fel és a modulelemfeleket külön-külön ventillátorral látjuk el, amelyek úgy vannak vezérelve, hogy először az egyik, majd a másik és azután mindkét ventillátor egyidejűleg van működtetve. Ez a háromciklusos működtetés természetesen egymás után folyamatosan ismétlődik. A találmány tehát berendezés élelmiszeripari termékek hőkezelésére mint szárítására, füstölésére, főzésére, amelynek legalább egy két félből álló hőkezelő moduleleme van. A találmány abban van, hogy mindkét modulelem félnek önálló ventillátora van és a modulelemnek a ventillátorokat sorrendben egymás után külön-külön, majd együttesen működtető vezérlőszerve van. A modulelemekben elhelyezett léghevítő tisztítására a berendezések beépített csatlakozásokkal ellátott mosókádja van és a léghevítők a modulelem felekbe a kezelőtér felé kiszerelhetően vannak elrendezve. A találmány szerinti berendezés biztosítja az élelmiszeripari termékeknek a hőkezelő levegővel ül. gőzzel történő egyenletes átjáratását, ugyanis az egy-egy oldalon történő befúvás a terméket főleg külső részein éri, míg az egy időben kétoldalról történő befúvásnál az ütközésből keletkező irányeltérítés és torlónyomás a hőkezelő levegőt a belső részek felé kényszeríti. A találmány szerinti berendezésnél a légsebesség időbeli átlaga igen kedvező. A találmány szerinti berendezés az igényeknek megfelelően a modulelemek kapcsolásával tetszés szerint bővíthető. A léghevítők tisztítása egyszerű módon, gyorsan elvégezhető. A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán a rajzok alapján ismertetjük. ' {• . • Az 1. és 2. ábra a találmány szerinti berendezés egy modulelemének elől- és oldalnézete részben metszve. A 3., 4. és 5. ábrák egy modulelem különböző működési fázisait szemlélteti. A 6. és 7. ábra a léghevítő tisztítására szolgáló mosókád oldalnézete ül. keresztmetszete. Az 1. ábrán látható modulelem mindkét fele önáUó 4 ventillátorral, 8 léghevítővel, 5 beszívónyílással és 6 kifúvónyílást határoló 7 légterelőlapokkal van ellátva. A 4 ventillátor 2 és 3 meghajtómotorjai 1 vezérlőszervvel vannak kapcsolatban, amely oly módon van kiképezve, hogy üzemben ciklikusan először külön az egyik, majd külön a másik és ezután együttesen mindkét ventillátort működteti. A két modulelemfél 8 léghevítői egymással szorosan vagy párhuzamosan kapcsolhatók. A kiviteli példán gőzléghevítő van elrendezve és a léghevítő bevezető 9 csövei és 10 kondenzcsövei egymással párhuzamosan vannak kapcsolva. Az 5 légbeszívó nyílások előtt átlagképzéssel működő 11 érzékelők vannak elhelyezve. Az átlagképzésre a felváltva történő működés miatt van szükség különösen abban az esetben, ha a két modulelemfél egymástól távolabb van elhelyezve. A léghevítőket összekötő idomcsövek leszerelése esetén a léghevítő 12 burkolólemeze 13 csavarok eltávolítása után levehető és a léghevítő a hőkezelőtér belseje felé kihúzható. A hőkezelő modulelem felek továbbá a kifúvónyílás 6 tengelyével párhuzamosan elrendezett önbeálló 14 terelőlemezekkel rendelkeznek, amelyek megakadályozzák a hőkezelőközegnek a kifúvó és a beszívónyílás közötti rövidrezárást azaz a hőkezelő közeget a kezelendő 15 termékeken át áramolni kényszerítik. A 3., 4. és 5. ábrákon látható a hőkezelő modulelem 3 működési ciklusa. A 3. ábrán a baloldali, a 4. ábrán a jobboldali modulelem-fél ventillátora működik, míg az 5. ábrán mindkét modulelem-fél ventillátora működik. Egy-egy ventülátor működése esetén látható, hogy a 16 kezelőlevegő zöme a 15 termékek alsó és a működő ventülátorral ellentétes oldalát éri. Amikor viszont mindkét ventillátor működik, a hőkezelő tér alján a kétoldalról érkező és ütköző levegő torlónyomást okoz, ami a hőkezelendő termékek tömegében kb. félmagasságig érezteti hatását. Így a kezelőlevegő nagy része ott lép be kétoldalról a termékek tömegének belsejébe, kisebb része pedig alulról függőlegesen fölfelé áramlik, így a hőkezelőlevegő ebben a fázisban főleg azokon a részeken fejti ki hatását, ahol a másik két működési ciklus alatt hőkezelő levegő nem áramlik ül. csak nagyon kis mennyiségben. E három ciklus igen kedvező időbeli átlaghatást eredményez, amire az időbeli átlagsebesség érték a jellemző. A 6. és 7. ábrán kiszerelt 18 léghevítő tisztítására szolgáló 19 mosókád látható, amelyben előnyösen 22 trisó-oldat foglal helyet olyan mennyiségben, hogy a behelyezett 18 léghevítőt ellepi. A kádba helyezett 18 léghevítő 20 és 21 csatlakozókhoz van kötve, amelyeken keresztül a 23 szelepet kinyitva a léghevítőt mosás közben fűtjük. A léghevítőbe bevezetett gőz kondenzvize 24 automata leeresztőszelepen távozik. Szabadalmi igénypont Berendezés élelmiszeripari termékek kezelésére mint szárítására és/vagy füstölésére és/vagy főzésére, szakaszos vagy folyamatos technológiai alkalmazással, amelynek legalább egy, két félből álló hőkezelő moduleleme van, a modulelem felek pedig léghevítőkkel, légbeszívó- és kifúvó nyílásokkal és érzékelőkkel vannak ellátva, azzal jellemezve, hogy mindkét modulelem félnek önáüó, a hőkezelő térbe befúvó ventillá-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2