160928. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fényérzékeny vegyületek előállítására

160928' 47 48 A különböző megvilágítási idővel fcapoUt másolatok azt mutatják, hogy az új kondenzációs termék felhasználásával készült másolórétegek érzékenysége 2—ékszer nagyobb, mint ugyanazon diazo-vegyülejtet tartalmazó régebbi típusú formaldehiddel készült kondenzátumok felhasználásával gyártott másolórétegeké. Az előhívott képfelület festékfelvevőképessége szintén jó. 28. példa: 4,4 súlyirész dMenüiaimin-4-diazónium.-foszfátot (1. táblázat, 1. sz. diazo-vegyület, foszfát) feloldunk 300 tértfogatrész 96,5%-os foszforsavban, 4 súlyrész 9,10-4DÍsz-meitoxi-nietil-antr,acént (1. táblázat, Bi-komlponens 17. sz.) feloldunk 30 térfogatrész jégecetben, és az oldatot felforraljuk. A forró ecetsavas oldatot keverés közben a foszforsavas oldathoz öntjük. A kondenzáció másfél óra alatt, minden további keverés nélkül végbemegy. A keletkezett nyers kondenzátuim vízben maradék nélkül oldódik. A kondenzátuim elválasztása végett a kondenzációs keveréket 160 térfogaljrész metanollal felhígítjuk, az oldatot keverés közben 2000 térfogatrész 65 °C-os izopropanolba öntjük. A kivált kondenzátuimot, porcelán-szűrőn leszűrjük, izopropanollal mossuk és szárítjuk. A termék súlya 5,4 súlyrész. Az elemzés szerint a kondenzátuim molekulájában diazo-csoportonként 24,4 széniatomimal több van, mint a diazo-csoportot tartalmazó vegyület molekulájában volt a kondenzáció előtt. Ennek megfelelően a kondenzátumban a diazocsoportot tatítalmiazó vegyület minden molekulájára 1,5 molekula második komponens jut. "(C 52,9%, N 5,1%, P lil,a%; az atomok aránya: 36,4 : 3 : 3.) A következőkiben bemutatunk néhány példát az új kondenzációs termékek széleskörű felhasználásával kapcsolatiban, különböző alapanyagokon és különböző fénymásolási (reprográfiás) eljárásoknál. Az új másolórétegefc közös előnyös tulajdonsága a nagyabb fényérzékenység és a jobb nyomdafesték-felvevőképesség. Az egyes példák szerint gyártott különböző típusú kevert kondenzátumoknál még külön-külön kiemeljük a típus speciális előnyeit is. 29. példa: Felületén elektrolitikusan érdessé tett aluimíniumfóliát kenéssel bevonunk egy oldattal, amely az 1. táblázat szerinti 2. sz. diazo-vegyületnek és 14. sz. Bi-fcomponenséből készített kondenzációs termék kloridjának 2%-os vizes oldatában. A réteget egy negatív képpel megvilágítjuk és a kapott képet 1,5%-os vizes foszforsav oldatba' való mártással előhívjuk. A keletkezett nyomóforma az olajos nyomdafestékeket jól felveszi. Hasonlóan minőségre jó nyomóformát állíthatunk elő mechanikusan szemesézetit alumíniumfólián is, ha a fóliát ismert módon alkáliszilikáttal előkezeljük, és e példáiban ismertetett első oldattal bevonjuk. A kondenzációs termék ebben az esetben- klorid formájában van jelen, de (használhatjuk: a megfelelő kondenzátuim 5 cinkkloriddal vagy kadmiumkloriddial képezett kettős sóját is. Az előhívás céljára a II. előhívó • a megfelelő. A kondenzációs terméket a következő módon állítjuk elő: 10 30,2 súlyrész 3-imietoxi-dlfeni])amin-4-diazónium-szulfátot (1. táblázat, 2. sz. diiazo-vegyüleit, szulfát) feloldunk 93,5 (térfogatrész S6%~os foszforsavban. Az oldathoz 29,3 súlyrész finoman porított 4,4-bisz-acetoxiinetil-difenilétert (.1. táb-15 lázait, Bi-komponens 14. sz.) adunk erős keverés közben, majd másfél óra hosszat melegítés nélkül keverjük. A kondienzálást 3 és 1/2 órás 40 <lC-on való tartással fejezzük be. A tiszta kondenzációs terméket feloldjuk 500 térfogat-20 rész vízben. Tiszta oldat keletkezik, melyből a kondenzációs terméket kloridja formájában lecsaphatjuk, ha 40 °C-on 220 térfogatrész híg sósavat adunk hozzá. (A híg sósavat 36%rOS sósavból készítjük azonos térfogatú víz hozzá-28 adásával.) A csapadékot tisztítás végett meleg vízben oldjuk, és sósav hozzáadásával klorid formájában újra lecsapjuk. A termeket légcirkulációs szárítótérben 30 °C-on szárítjuk. A termék súlya 38,7 súlyrész. (C 65,7%, N 8,lP/0

., 2° Cl 8,6%; az atomok aránya: 28,5 :3 :1,26.) 30. példa: Egy alumíniumfólia felületét drótkeféléssel 33 érdesítjük, és a 3,2120,832 sz. USA szabadalom szerint (polivinilfoszfonsaw oldattal előkezeljük. Az alumíniumfóliát az alábbi oldatok valamelyikével bevonjuk, majd a réteget megszárítjuk : 40 • 55 a 6 diazc-formaldehid-kon-45 denzátum 0,4 — — — 0,04 0,13 (súlyrész)* Kevert kondenzátum — 0,34 0,34 0,34 0,31 0,23 {súlyrész)** 50 Foszforsav mól/ /mól diazocsoportonként 2,8 0 0,5 2,8 0,5 2,8 Mindegyik esetben az oldást 100 térfogatrész alábbi eleggyel végezzük: 8 térfogatrész etilénglikol-monometiléter és 2 térfogatrész butilacetát. < *) A kondenzátuim az 1. táblázat 2. sz. diazo-80 -vegyületéből (klorid) és formaldehidből készül, 2,8 mól foszforsav jelenlétében, a 3 4016 149 sz. USA szabadalom 1. példájában leírt eljárással. i(**) A kevert kondenzátuim (klorid) azonos a 05 29. példában leírttal. 24