160895. lajstromszámú szabadalom • Légáramos szita
5 160805 6 átsodródik a szitán, míg a durvább (dercés, darás) szemcséjű anyag a 3 szitaköpeny alsó részén nem tudván áthaladni, a ráható erők eredője által felfelé sodorva, a méretüknek megfelelő nyílásokkal ellátott bevonattal rendelkező felső részén a 3 köpenynek távoznak a szitán keresztül a gép belső teréből. Azok az anyagrészecskék, melyek méretüknél fogva nem tudnak áthullani a 3 szitaköpenyen, azok az erők hatására tovább repülnek felfelé, majd kikerülvén a 3 szitaköpeny által határolt belső térből a 4 terelőlapátokhoz verődnek. A 4 lapátok az anyagrészecskéket az 5 nyíláshoz továbbítják, melyen keresztül távoznak a gépből. A 3 szitaköpeny alsó részén kiszitált lisztes anyag a 7 nyíláson, a 3 sziitaköpeny felső részén osztályozott dercés, darás anyag pedig a 6 nyíláson hagyja el a gépet. A 8 nyíláson kiáramló légáram által elsodort finomszemcséjű — általában 30 mikronnál kisebb szemcseátmérőjű — anyagokat, pl. proteint, a 8 nyílással összekötött pneumatikus ciklon választja le és teszi lehetővé ennek célnak megfelelő felhasználását. Az osztályozandó anyag függőleges továbbítását a 3 szitaköoennyel határolt belső térben előnyösen lehet fokozni a 3 szitaköneny belső felületére illeszkedő 9 tisztító kefék, illetve azok tartója síkiániak olvan kialakításával, mely emelő és perdítő hatást gyakorol az osztályozandó szemcsehalmazra. Emelő és perdítő hatást gyakorló (pl. turbinalat>átszerű) elemek a 9 keféktől függetlenül is előnyösen alkalmazhatók a szita belső terében. A 2. ábra a találmány egv olvan kiviteli alakiát szemlélteti, mely abban tér el az t. ábra szerinti géntől, hosy e«v szita helyett, két egymásba helyezett, koaxiális 3, 11 szitával van ellátva. A 11 belső szita, mely a nasv (durvád szemcséjű anyagot különíti el a légáram által az 1 csövön és a 2 emelő csisa útján a 11 szita belső palástja által határolt belső térbe behordott osztályozandó anyagtól, felső peremén a 12 terelő lapátokkal van ellátva. A 3 külső szitához felül szintén 4 terelő lapátok vannak erősítve. A 3 külső szita az 1. ábra szerinti szitához hasonlóan, alsó két harmadában a lisztes, felső harmadában pedig a dercés anvagok kiszitálására alkalmas módon van kialakítva. A 3. 11 sziták bevonatainak tisztítására a rögzített, álló 9, 16, 17 kefék szolgálnak. Az egymáshoz erősített két. koaxiális 3, 11 szita forgatása a — nem ábrázolt — villanymotor és hajtómű útján a 10 csap segítségével, valamint a szállított levegő eltávolítása a 8 nvíláson, az 1. ábra szerinti példával azonos módon van megoldva. Az osztályozott anyagok kivezetésére a gépből az 5, 13, 14, 15 nyílásokban végződő csatornák szolgálnak, melyek alatt — nem ábrázolt — légelzárók vannak elhelyezve. A 2. ábra szerinti gép működése lényedében abban különbözik az 1. ábra szerinti megoldástól, hogy a gépbe bekerülő anyagot két 3, 11 szita osztályozza a következőképpen: A legnagyobb (durva) szemcséjű anyagokat a 5 11 belső szita különíti el a 11 szita belső palástja által határolt térbe beszállított, szitálandó anyagmennyiségből. A 11 szita által így elkülönített anyagot a centrifugális erő, valamint a légáram felhajtja a 12 lapátokihoz, melyek a 10 leválasztott nagyszemcséjű anyagot a gép 5 kivezető nyílásához továbbítják. A 11 belső szitán átesett anyagrészecskéket a 3 külső szita tovább osztályozza úgy, hogy alsó részén az apró szemcsés (lisztes) anyagot, felső részén pedig 15 például a deroés anyagot különíti el a két 3, 11 szita köpenyei között levő, körgyűrű keresztmetszetű térben fennmaradó darás anyagtól. A felhajtó erők hatására a 4 lapátokhoz kerülő darát a 4 lapátok a 13 nyíláshoz továbbítják, 20 melyen keresztül távozik a dara a gépből. A kiszitált liszt kivezetésére a 14 nyílás, a derce elvezetésére a 15 nyílás szolgál. 25 Szabadalmi igénypontok: 1. Légáramos szita több anyag (őrlemény) frakció szétválasztására azzal jellemezve, hogy az anyagot (őrleményt) légárammal beszállító 30 vezetékihez (1) csatlakozó függőleges tengelyű emelő, illetve perdítő elemekkel ellátott szállító szerve (2), ezzel koaxiális, forgatott, felfelé növekvő átmérőjű, kúppalást alakú egy, vagy egymásba helyezett több szitaköpenye (3, 11), 35 ennek belső vagy külső felületéhez illeszkedő, álló tisztító eszköze (9, 16, 17) van, a szitaköpeny (3) — illetve több szita esetén előnyösen a külső szitaköpeny (3) — alul finomabb, felül durvább szemcséjű anyagot átbocsátó szita-40 bevonattal, több szita esetén a belső szitaköpeny (11) durvább szemcséjű anyagot elkülönítő szitabevonattal, belülről kifelé haladva pedig mind finomabb szemcséjű anyag átbocsátására szolgáló — előnyösen függőleges irányban is meg-45 osztott — szitabevonattal (3) van ellátva, és a különböző méretű anyagszemcséket átbocsátó szitabevonatokhoz csatlakozó, az osztályozott frakciókat a kivezető nyílásokhoz (5, 6, 7, .13, 14, 15) továbbító, egymástól elkülönített csator-50 nákkal rendelkezik. 2. Az 1. igénypont szerinti szita kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szitaköpeny (3) palástjának alsó — célszerűen 2/3 — része finomabb, felső — célszerűen 1/3 — része durvább szem-55 cséjű anyagot átbocsátó szitabevonattal, a szitaköpeny (3) felső kerületén terelő lapátokkal (4), továbbá belső vagy külső felületére illeszkedő, a gépállványhoz rögzített kefékkel (9) van ellátva, és az osztályozott frakciók elvezetésére M szolgáló csatornáikkal, illetve nyílásokkal (5, 6 7) és pneumatikus ciklonhoz csatlakozó légelvezető nyílással (8) rendelkezik. 3. Az 1. igénypont szerinti szita kiviteli alak-65 ja azzal jellemezve, hogy belső (11) és ezt kö-3
