160885. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tekercselt műanyagcsövek előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1968. VII. 05. (Dl—154) Német Szövetségi Köztársaság-ibeli elsőbbsége: 1967. X. 02. . száma: D 54 252 X/39a3 Közzététel napja: 1972. I. 28. Megjelent: 1973. XII. 31. 160885 Nemzetközi osztályozás: B 29 d 23/12 Feltalálók: Michael Wienand mérnök, Siegburg, Klaus Jensen mérnök, Buisdorf, Franz Primessing művezető, Mondorf, Franz-Werner Alfter mérnök, Oberlar, Német Szövetségi Köztársaság Tulajdonos: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft cég, Troisdorf, Német Szövetségi Köztársaság Eljárás és berendezés tekercselt inűanyagcsövek előállítására A találmány eljárás műanyagból való tekercselt csövek előállítására és berendezés az eljárás foganatosítására. , Már ismert műanyagcsövek szalagnak tüske körüli spirál alakban való feltekercselése révén 5 való előállítása. Ehhez keményíthető műanyaggal átitatott, szálas anyagú szalagokat alkalmaznak. Az egyes pólyarétegek egymáshoz ^erősítését azáltal érik el, hogy a műanyagot a tekercselési 10 folyamat során kikeményítik. Az ily módon előállított csövek gyakran több réteg tekercselt szalagból állnak. Ismert továbbá, hogy csöveket polietilén szalagokból, ezek tekercselése révért állítanak elő. 15 A szalagok széleit termoplasztikus részükön egymáshoz nyomják és így egymással csővé hegesztik össze. Á szalagszélek összehegesztését hegesztő elektród segítségével is el lehet végezni. 20 Az említett, ismert eljárások nem alkalmazhatók valamennyi hőre lágyuló műanyagnál. A csövek minőségét a hegesztési varrat határozza meg, ami a hőre lágyuló anyagtól függően nagyon különböző, pl. PVC-nél nagyon rossz. 25 Találmányunk az említett hátrányos tulajdonságok kiküszöbölését segíti elő. Az új eljárás lényege, hogy hőre lágyuló műanyagból való profilos szalagot képezünk ki, amelynek egyik szélén bordát, másik szélén a 30 borda befogására alkalmas horonnyal ellátott kiemelkedést formálunk, ezeket előnyösen fecskefark alakúra formáljuk, és a szalagot lágyított állapotban tüskeként szolgáló, forgó dobra spirál alakban úgy tekercseljük fel, hogy a befutó, hőre lágyuló profilos szalagrész kiemelkedésében levő horonnyal egy előző menet hideg bordáját hűtés közben folyamatosan befogjuk, és a kötési részek megszilárdulása után kialakított kész csövet a dobról folyamatosan, önműködően lefuttatjuk. Az egyes menetek egymással való merev összeerősítéséhez a műanyag-szalag visszatérítő erőit használjuk ki. A profilos szalag hőfokának tekercselés közben a felső termoplasztikus tartományon belül kell lenni abból a célból, hogy a tekercselési feszültségeket messzemenően kiküszöböljük. Ha a szalagot valamely extrúderből közvetlenül vezetjük a dobra, akkor az extruder és a dob között megfelelően hűteni kell. A találmány szerinti eljáráshoz azonban előregyártott szalagokat is alkalmazhatunk. Ekkor a készlettekercs és dob közé fűtőcsatornát kell kapcsolni annak érdekében, hogy a szalagot a felső termoplasztikus tartomány hőfokára hozzuk. A kiemelkedést megfelelő szerszám révén kitágítjuk, mielőtt még a profilos szalag a dobra felfutna, Ezt azután a dob egy körülfordulása 160885