160702. lajstromszámú szabadalom • Poliacetál alapuú, hőrelágyuló anyagok és eljárás ezek előállítására
160702 8 lönösen jó eredményeket értünk el olyan keverékekkel, amelyek 0,3—3 súly% polimert tartalmaznak. A bekevert (diszperz) fázis részecske átmérői 0,1—5 mikron, előnyösen 0,1—3 mikron közé esnek; a 0,2—2 mikron közötti részecske átmérők különösen előnyösek. Az említett polimereknek a poliacetálokba történő bekeverése tetszőleges keverőszerkezetekkel, pl. hengerekkel, gyúrógépekkel, vagy extruderekkel történik. A keverési hőmérséklet célszerűen a poliacetálok krisztallitjainak olvadáspontja felett van, tehát 150-,250 °C, előnyösen 170—200 °C. között. A diszperz fázis részecskemérete nem csak a hozzákeverendő polimer minőségétől és koncentrációjától függ, hanem pl. a keverési hőmérséklettől, az olvadékviszkozitástól és a keverőberendezés jellegétől is. A keverés körülményeinek a részecskeméret vonatkozásában történő optimális beállítása, azaz elektronmikroszkópos vizsgálatokkal történő követése és irányítása igen célszerűnek bizonyult. Ezt a részecskeméret meghatározást pl. a következőképpen hajtjuk végre: a keverőberendezés egy alkalmas helyéről spatula segítségével kis mintát veszünk ki a megolvasztott keverékből. A kihűlt mintából ismert módon ultramikrotom segítségével vékony metszetet állítunk elő, és ebből elektronmikroszkópos átvilágítási felvételt készítünk. A részecskék kényelmes kiméréséhez és megolvasztásához 10 000-szeres össznagyítás kielégítő. A különböző, a találmány szerinti anyagokhoz a részecskeméret szempontjából legmegfelelőbb keverési körülmények a leírt módon igen pontosan megállapíthatók. Ha az így talált optimális keverési körülményeket állandónak tartjuk, abban az esetben a kívánt részecskeméretű diszperz fázist tartalmazó anyagokat reprodukálhatóan elő tudjuk állítani. Ekkor már elegendő, ha ellenőrzésképpen az elektromikroszkópos felvételt hosszabb időszakaszokban hajtjuk végre. A találmány szerinti anyagokat mechanikus úton, pl. aprítással, vagy őrléssel, granulátu-10 15 20 25 30 35 40 45 mokka, vagdalékokká, pelyhekké vagy porrá apríthatjuk. Ezek az anyagok hőrelágyulók és feldolgozásuk fröccsöntéssel, extrudálással, olvadékból történő szálképzéssel, vagy mélyhúzással történik; félkész- és késztermékek, pl. formadarabok, mint rudak, szalagok, pálcák, lemezek, filmek, fóliák, csövek vagy tömlők, valamint háztartási cikkek, pl. csészék vagy poharak, és gépalkatrészek, mint burkolatok vagy fogaskerekek, készítésére alkalmazhatók. Példák: 3 fűtőzónával felszerelt egycsigás extruderben 2 kg poliacetált a kívánt mennyiségű keverékalkotóval homogenizálunk (tartózkodási idő a hengerben kb. 4 perc), és utána granuláljuk. A keverékalkotók részecskeméretét, illetve részecskeméret eloszlását elektronmikroszkópos felvételekkel meghatároztuk. A keverékalkotó részecske átmérőjét a találmány szerinti 0,1—5.0 fi határon belül az extrudálási körülmények változtatásával, pl. a hőmérséklettel vagy a csiga fordulatszámával állítottuk be. Ezekből a keverékekből 60X60X2 mm méretű lemezeket fröccsöntöttülik, és azokat az ütésállóság megállapítása céljából ejtőpróbával vizsgáltuk. Ennek érdekében a keretre kifeszített lapokat oly módon vettük ütésre igénybe, hogy 500 g súlyú ejtőkalapácsot különböző magasságokból függőlegesen ráejtettünk. Az ütésállóság mértékeként azt az ejtési magasságot adtuk meg, amelynél a próbatest az ejtősúly kinetikus energiáját roncsolás nélkül felvette. A találmány szerinti keverékek jellemzése céljából az 1. táblázatban minden esetben megadtuk a poliacetál és a keverék komponens kémiai összetételét, az egyes komponensek olvadékviszkozitását (ia 190 °C-on) vagy azok molekulasúlyát (MG), a keverékalkotó befagyási hőmérsékletét (jegesedési pont, Tg ), a diszperz fázis részecske átmérőjét (0) a kész keverékben, valamint az ejtési magasságot. (Az ejtési magasság adatok minden esetben 10 mérés átlagértékét jelentik.) 1. táblázat Poliacetálkeverékek ütésállósága Poliacetál Keverékalkotó Példa összetétel (súly%) Í2 összetétel súly%) i2 meny-MG nyiség <%) részecs- Ejtési T* ke át- magas(Ü C) mérő ság (0) (cm) 1. Trioxán/etilénoxid kopolimer (98/2) 9,0 2. Trioxán(etilénoxid) butándiol-diglicidiléter terpolimer (97,95/2/0,05) 1,0 25 25 4
