160692. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés rudak, szálak, húzalok és szalagok megfogására és szorító-előtolására
rsoaaß 4 lását egyetlen hengerbea. elhelyezett, küiönle|§es kialakítású dugattyúren^szerrel végezzA; egaek a szükség szerint kialajkított berendezések kis szerkezeti méretek mellett nagy teljesítiwé^liaki, és kialakításuk szerint ifelretrrefc- egy-ax-erey, Hiefrve- kettős- miűfcö"tftseiaésűe|k, emellett alkalmasak bármilyen magif nyean4sú energiaátadó közeg segítségével nagy axiálil erők átadására. A berendezéssel az előretolt aiiyagbÄ (pl. rúüfeiv szálban) olyan nagymérvű tengelyirányú feszülség hozható létre, amely elegendő (pl. a rúdvég környezetében) a folyás létrehozásához. A berendezés végütk<|ztetése lehet merev, illetve rugalmas. Az előtolási hossz könnyen és gyorsan változtatható, emellett a berendezés előállítási költsége más hasonló rendeltetésű berendezések költségeihez kéjest alacsony. A találmány szerintii eljárás és berendezés részletesebb ismertetéséi a csatolt rajz mellékleteken bemutatott példakénti kiviteli alakok kapcsán írjuk le. Az 1. és 2. ábra a Ía-Mftnány szerinti eljárás foganatosításához alkalmas berendezés egyik lehetséges kiviteli változatát tünteti fel. Az 1. áhra a. berendezés, hosszmetszetét, mi a a 2. ábi'» az 1. ábrán „A" metszősíkkal megjelölt metszetét ábrá^^s3pd%áai;álláp®tt)«i^ A szorító-előtoló berendezés a 11 és 12 fedéllel két oldalról lezárt 7 hengerben helyezkedik el. A 8 munkadarab szorítását 2 szorítókarok végzik, melyek 4 csapokon, mint csuklókon keresztül csatlakoznak a 3 hasított tárcsához, amely a 7 hengerbeii szorosan, futó illesztéssel van veszetve. A 2 szorítökarok az l működtető dugaty^ túhoz 13 billentőcsapon, keresztül csatlakoznak. A 8* munkadarab és .a mű&,ödietQ hengertér elválasztására szolgál és 14-,hüvely» mejy baloldali végével az, I dugattyúhoz szorega» ükszker dlk. A berendezés kiindulóhelyzetébe való visszatérítésére a 6 rugó szolgál. A 6 rucő a 9 rugótányéron keresztül egy 5 vállas csap segítségével hat az 1 működtető dugattyúra. A berendezés működése a következő: az 1. ábrán látható 12 fedél 10 nyílásán keresztül bevezetett hajtóközeg nyomásának hatására az 1 dugattyú a 14 hüvellyel együtt, a 7 hengerben balra mozdul és mivel a 3 hasított tárcsa és a 7 henger között elé:? nagy súrlódási erő léo fel, ezáltal a 2 .szorítókarokat elforgatja a 4 csaook körül. A 2 szorítökarok kararánva ú;v van megválasztva, hogy az elforgatás következtében ráékelődnek a 8 munkadarabra és megszorítják azt. A 8 munkadarab megszorításával egyidejűle? az 1 dugattvúba csavarozott 5 vállas csan is balra mozdul, vállával elmozdítja 9 rugótányért és kezdi összenyomni a 6 rugót. A működés ezen első fázisa alatt a 2 szorítókarok a 8 munkadarabra váló ráékelődése és a 6 rugó megnyomása következtében a 8 m-mkadaráb, valamint ä,7 hengerben helyétfoglaló 1, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ß5 2, 3j.es 9 mozgórészek egy egjyüttrnqzgó rejidszejÄ aülotaaK. További hajtóközeg beáramlásának hatására a mAQgk í»§®ek a 6 rugó egyidejű összenyomásával* babra rrtoZtiainrak- és magukkal viszik a 8 munkadarabot. Ez a mosgás minttadgig folytatódik, míg a 8 munkadarab baMíJalí: y-ége (egy fel nem rajzolt ütközőn) fel nw. ü'&,ö-4jk-., A hajtóközeg nyomásának m©gsHfet^Msís után a 6 rugó jobbra mozdítja a 9 írugtíítányáj^t és az 5 vállas csapok segítségéével az- 1 működtető dugattyút. Ezen elmozdulás követíteztétoen a 13 billentőcsapok elfordítják a 2 szorítókarokat és ezáltal oldják a 8 munkadarab szorítását. Azál%), i]$t&: «l#S^f'%; ;| vállas csap\ eítaftétóítja az 1 dugattyút és a többi részekéi, dte ugyanakkor a, 3. tárcsa, még áll,, a mu»kadarai* lazíMsa bekövetkezik és csak ezután tolódnak el a többi részek., |gy visszaállításakor a, munkadarab a_ helyén marad. Ez oly módon megy végbe, hogy 6 rugó hatására 9 rugótányér ráf étezik ä 3 hasított tárcsáísa és, ezáltel 8ÉÜ ít $ 3, Sfc mozgó* részele visszatérnek'a jtobb öMáli k-Hn-Mő, helyz-g;tükbe. A 3v és 4. ábr* találnaéH-y- saerinti etjére» foganatosításához való berendezés másik lehetségss IdbrLtdtf váWSOaiEffltánafe- hésszfeíás- keresztmetiaet^fe ttH&teti fel. Ezen kiviteli változat különösen jól alkalmazható mint kis-, mind nagyteljesítményű daraboló- és folytatógépekhez. Nagyobb keresztmetszetű rudak, szálak és profilok esetében is alkalmas olyan axiális erőátadására, vagy ellentartására, mely a rúdban a folyáshatárt ismtÉghaladó, illetve, annál, nagyobb feszültsége* ébreszt.' Ay.3i.e5.-4. ábrán, látható ssorító^előtoió berenr dezés a 15 rögzített hengerben nyer elhelyezést és három, működtető térre van Mosatva. A I radiális szorítőtér a 18 rugalmas tömftőhüvellyel és a 25 távtartógyűrűvel van határolóvá. A 18, rugalmas tömítőftüvely- belsejében helyezkednek el az osztott 17 erőátadő és 16 szorftőgyűrűk. A 16 szorftőgyűrűk és a 17 erőátadó gyűrűk két vagy több osztással készülnek. A 4. ábrán látható ezen gyűrűk példakénti kiviteli formája. Abból a célbői, hogy az osztások megmaradjanak ugyanazon tengelyirányú síkban, a 21 ék a gyűrűk egymáshoz viszonyított elfordulását akadályozza meg, míg a 19 rugalmas betét eltávolítja é^ymastől a két félgyűrűt. Az előbbiekben leírt szorftőelemek két oldalról a 25 távtartóhoz* csavarozott 26 és 27 fedelekkel vannak lezárva. A II élőtoló és axiális erőátadő tér, a 15 hengerben elhelyezkedő 20 dugattyúval, 22 fedéllel és 31 hüvellyel van határolva, végül a III viszszahúző tér, a 15 hengerbe illesztett 24 gyűrűvel, 20 dugattyúval, 27 fedélhez és 20 dugattyúhoz csavarozott 23 eröátadó gyűrűvel van határolva!. A berendezé> működése a következő; a 28 és 29 beöm'őnyílásokon keresztül az T és II működtető térbe egyidejűleg vezetünk nagynyomású ?
