160657. lajstromszámú szabadalom • Térhálósító katalizátorok oldalai polisziloxánok számára
160657 6 kat, pl. olyanokat, amelyek i(CH3 ) 2 —Si—O-esoportokat vagy H3 C„ Si—O-csoportokat tartalmaznak, e két vegyület keverékét, vagy pedig olyanokat, amelyek a fenti két csoportot egyazon . molekulában egyesítik. Elsősorban a 1° most említett metil-hidrogénpolisziloxánokat célszerű alkalmazni, előnyösen olyanokat, amelyeknek metil-végcsoportjuk van és amelyek viszkozitása 25 °C-o,n 10—700 centipoise. A polisziloxánok emulgeátorok segítségével — pl. 15 polivinilalkohollal vagy magasabb zsírsavak, zsíralkolholok, zsírsavamidok vagy zsírsavészterek etilénoxiddal képezett reakciós termékeivel — vízben emuigeálhatók, melyeket célszerűen tartós, koncentrált törzsemulziókként tar- 20 tunk készenlétben és használat előtt hígítjuk a kívánt alkalmazási koncentrációra. Folyékony organopolisziloxán vizes emulzióját és valamely fent megadott térhálósító ka- 25 talizátor oldatát tartalmazó vizes készítmények elsősorban szálasanyagok pl. papír vagy textiliák, így regenerált cellulózból, pl. műselyemből vagy műrostból, natív cellulózból, pl- pamutból álló vagy gyapjúból illetve szintetikus 30 szálakból álló textiliák kikészítésére szolgálnak. Célszerűen szálkeverékeket készítünk ki a fenti készítménnyel, ilyen szálkeverék állhat gyapjúból, illetve cellulózszálakból, pl. pamutból vagy viszkózműselyemből vagy műrostból, 35 elkeverve szintetikus szálakkal, pl. poliészterrel, poliamiddal, poliacrilnitrillel; különösen előnyösek a pamut-polieszter-keverékszövetek vagy keverékfonalak. 40 A készítményeket a szokásos, önmagában ismert módon vihetjük fel a célszerűen darabáruban levő, vagy szövet-, ill. hurkolt- vagy nemez alakú textiliára, nevezetesen permetezéssel, rákenéssel, vagy bemártással. Előnyös 45 a szokásos építésű Foulard-dal dolgozni, oly módon, hogy a felvett polisziloxán-mennyiséget kipréselés segítségével állandó értékre állítjuk be, mégpedig 0,2—5%-ra. Ezután ajánlatos előszárítást alkalmazni olyan körűimé- 50 nyék között, hogy lényeges mértékű keményedés még ne következzék be. A szárítási hőmérséklet 50—140 °C közötti. Az alsó hőmérséklethatárnál a szükséges hosszabb szárítási idő esetében sem történik még gyakorlatilag 55 keményedés és ugyanezt mondhatjuk a felső hőmérsékletihatár alkalmazásáról, amennyiben rövid szárítási időkről, másodpercekről van csak szó. Végülis a tulajdonképpeni melegkezelés sok levegő hozzávezetésével történik, 60 célszerűen 90—180 °C között, 20—1 perc alatt. Kívánt esetben a vizes készítmények még tartalmazhatnak egyéb adalékanyagokat is, pl. aminoplaszt-előkondenzátumokat mint a melamin, adott esetben metilcsoportökkal étere- 65 zett metdlolvegyületét, szubsztituálatlan vagy szubsztituált etilén- vagy propilénkarbamid-, glioxálmonoureid- vagy karbamid-vegyületeket, vagy egy magasabb szénatomszámú alkilcsoporttal helyettesített, az előbbiekhez hasonló terméket. Ezek az aminoplaszt-előkondenzátum-adalékanyagok pl. egyúttal gyűrődésmentesítésre is szolgálhatnak. A vizes készítményekben levő egyes komponensek mennyiségei széles határok között ingadozhatnak. Pl. a polisziloxán mennyisége a kikészítendő textiliára vonatkoztatva 0,2—5%nyi lehet. A cink-, kadmium-, titán- vagy oirkóniumsókból célszerűen 1—25%-nyit alkalmazunk, a polisziloxán mennyiségére vonatkoztatva. Azok a szövetek, amelyeket organopolisziloxánemulziót és megadott típusú térhálósító katalizátor-oldatot tartalmazó vizes készítménynyel impregnálunk, kitűnnek csekély újranedvesedő-képességükkel. Ezek a vizes készítmények ezenkívül azzal az előnnyel is rendelkeznek, hogy a foulardozás közben nem képeznek habot. Ezeken a fenti vizes készítményekkel kikészített anyagokon, elsősorban textiliákon, kiváló hidrofobizáló effektusokat érünk el. Igen jó stabilitással tűnnek ki azok a fürdők, amelyek a vizes készítményeken kívül még aminoplaszt-előkondenzátumokat és ezek térhálósító katalizátorait is tartalmazzák. Az alábbi példákban — más adat hiányában — a részek súlyrészeket, a százalékok pedig súlyszázalékokat jelentenek. 1. példa: Szobahőmérsékleten erélyes keverés közben, 30 perc leforgása alatt az alábbi komponenseket keverjük össze: 370 g cinköktoátot ZnfOOC—CH-.(CH2 )3CH 3 ]2 1 CH2 CH 3 30 g dodecilbenzol-szulfonsavas kalcium 70u /eos isobutanolos oldatát 20 g 1 mól tributilfenol és 30 mól etilénoxid kondenzációs termékét, melyet előzőleg 60 °C-on megolvasztunk 280 g toluolt. Tiszta oldat keletkezik. 75 g polisziloxán vizes emulziójából, — amely 38% lineáris, metil-végcsoportokkal ellátott metil-hidrogénpolisziloxánokat tartalmaz, — a fent leírt cinkoktoát oldat 6 g-jából, valamint a szükséges mennyiségű vízből 1000 ml-es fürdőt készítünk. E fürdővel pamutból és polieszterszálból képezett keverékszövetet Foulardon kétszer impregnáljuk, a Foulard présefifektusa 50%-os, majd 80 °C-on 30 percig szárítjuk. A szövetet ezután 4 és fél percig 100 °C-os hőmérsékletnek tesszük ki. Az S
