160580. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műkaucsuk-, természeteskaucsuk- és krisotyl típúsú azbesztes lemezek, vagy formatestek előállítására, különösen épiőtipari célra

160580 res, célszerűen ugyancsak benzin-toluolos oldatával nedvesítjük és impregnáljuk. Az 1) oldattal készült azbesztes keveréket rétegezve tömörítjük, célszerűen hengerek között, majd a tömörített, célszerűen a hengerek palástjára rétegezett keverékre a 2) oldattal készült azbesztes keveréket viszünk föl és az előzőhöz hasonlóan tömiöríta'iüik. Ezáltal a kétféle keverék érintkezési felületén részleges mechanikai összefonódás, az azbesztszálak filcesedés szerűen összefonódó átmeneti zónája alakul ki. Az egymásra tömörített azbesztes keveréket ezután lemezzé alakítjuk. Adott esetben a lemezt hajlítjuk, formázzuk, formáiba helyezzük, végül egyetlen, közös műveletben végzett hőkezelésnek tesszük ki, aminek eredményeként a két keverék vulkanizálódása és egyidejű bakelizálódása megy végbe. Ezáltal a kaucsuk, a műkaucsuk és a műgyanta együttes térhálósodása, kémiailag egymásba kötődése következik be és a két különbözőösszetételű réteg, ami a tömörítés során máris mechanikailag egymásba hatolt, kémiailag is, egymásba folyamatosan átmenő réteggel, homogénné válik, „egynernűsödik". A találmány szerint előnyösen járunk el, ha vulkanizáló és bakelizáló katalizátorként hexametiléntetramint használunk, ami mind vulkanizáló, mind bakeüzáló kataüaátorként hat. Fokozhatjuk az azbesztes lemezek, vagy formatestek vízzáróságát, kopás és korrózióállóságát és egy hasonló jótulajdonságadt, ha a találmány szerint az azbesztes lemezekre, vagy formatestekre, a hőkezelésüket megelőzően egy, vagy több réteglben a 2) oldatot visszük föl. Azzal a lemezek felületét bevonjuk, vagy azt rászórjuk, vagy porlasztjuk és a hőkezelést, az együttes vulkanizálást és bakelizálást csak ezután végezzük el. Ekként az azbeszt lemezen további összefüggő szilárd, rugalmas gumi-műanyag réteg alakul ki, aminek tulajonsága, az együttes vulkanizálódás-íbakelizálódás eredményeként, rendkívül kedvező. Ugyancsak a találmány szerint fokozhatjuk az azbesztes lemezek vízzáró, korrózióálló tulajdonságát, ha adalékként víztaszító anyagot, — például parafint használudk. Formatest, lap, lemez 10 15 20 25 30 35 40 45 1. alapkeverék % 2. alapkeverék % 1 Műkaucsuk 6,0—45,0 50,0—80,0 2 Természetes kaucsuk 20,0—76£ 0,0—15,0 3 Fenol vagy fenolhomológok 3,0—18,0 0,9— 3,0 4 Hexametiléntetramin 1,8—12,0 0,5— 1,8 5 ZnO 2,0— 7,0 2,5— 8,0 6 MgO 1,0— 6,0 1,5— 6,0 7 Kén 0j5— 3,0 0,0— 1,0 8 Zsírsav 0,5— 5,0 0,5— 5,0 9 Műkaucsuk lágyító 0,1—15,0 0,1—30,0 10 Természetes kaucsuk lágyító 0,í5— 8,0 0,5— 3,0 11 öregedesgátló (hő, fény) 0,1— 2,0 0,5— 5,0 12 Gyorsítók Qß— 20 0,0— 2,0 13 Úlomoxiad 0,»— 3,0 0,0— 3,0 14 Töltőanyag (aktív, inaktív) 0,0—40,0 2,0—10,0 15 Festék 0,^-410,0 0,0—15,0 Teljes elosztomer mennyiség 40,0—90,0 50,0—80,0 A hőkezelés előtt felvitt újabb réteggel már önmagában is külső, vagy belső burkolatként használható, azbesztes lemezeket nyerünk. A találmány értelmében a bevonó 2) oldathoz különböző pigment, vagy fém, vagy ásványi — szilikát — szemcséket adhatunk és. az oldattal együttesen vihetjük föl a lemezek felületére. — Ezáltal rendkívül változatos tulajdonságú és hatású burkoló lemezeket készíthetünk. 50 55 H. az. példa. Keverékek élkészitésébez konkrétan megadott példák: Lemez 1. példa 1. példa 1. 2. 1. 2. alapkev. alapkev. alapkev. alapkev. % % % % Találmányunk foganatosítására előbb általanosan* majd keadtanétan az alábbi példákat kö- PoKkloroprén zöljiük: Naturkaucsuk I. sz. példa. Keverékek elkészítéséhez általánosam megadott példa: 65 Rezorcin 8,0 50,0 18,0 73,7 41,5 — 50,0 — 5,0 1,8 &fi 2 fi 2