160554. lajstromszámú szabadalom • Üvegszálvázas poliészter-rétegekből álló szerkezet

160554 3 sítését, amivel fokozott teherbírású gyártmányok készíthetők. A találmány szerinti spirállal vagy spirálfonattal merevített üvegszálas poliészter gyártmányok és szerkezeti anyagokat az jellemzi, hogy egymástól adott távolságra tartandó két vagy több üvegszálas poliészter lemez acélhuzal spirállal, üvegszálas poliészterspirállal, spirálfonattal van egyesítve oly módon, hogy a poliészter megszilárdulása után a betét a felületek közé beépülve orientált vagyis előzőleg megfelelő alakúra formált távtartó szerkezetet képez, a kötések megfelelő gyakoriságával, a felületekre egyenletesen kiterjedően és így a szükséges karesztmetszeti tényező elérésével biztosítja a szerkezet nagyméretű merevségét azáltal, hogy a beépülés során az eredetileg nem merev, térben tetszőlegesen alakítható betétek részei önálló, merev, szerkezeti elemekké válnak. A felületek közötti üreges tér ömlesztett hőszigetelő anyaggal megtölthető, vagy olyan módon zárttá tehető, hogy benne temperáló közeg áramoltatható. A fenti elv módot ad arra is, hogy alkalmas formára kialakított spirál betétek megfelelő üvegvázrétegszámú poliészterrel való bevonásával fokozottan merev csöveket, orientált üre^ ges testeket készítsünk, amelyek tartók és vázszerkezetek kialakítására alkalmasak. A találmányt a csatolt ábrák alapján közelebbről ismertetjük: Az 1—3. ábrákon fokozottan merevített kettős lemez kitört darabját szemléltetjük. Az —1— spirálfonatnak két réteg —2— üvegszövettel, két réteg —3— üvegszálpaplannal és az ezeket átitató, majd összekötő —4— poliészterrel való egybeépülését mutatja. Az előállítás során az —1— fonatot zsírtalanítás után kifeszített állapotban mindegyik oldaláról poliészterrel kenés útján bevonjuk. A poliészter megszilárdulásakor a fonat egymáshoz kapcsolódó részeit a poliészter szilárdan összeköti. Az így előkészített fonatbetétet a gyártósaiblonon poliészterrel átitatott, de még meg nem szilárdult —2— üvegszövet és —3— paplan rétegre helyezve, majd a másik oldalra poliészterrel átitatott újabb üvegpaplant és szövetet helyezve készül el a szerkezeti elem. A kar talizátort úgy állítjuk be, hogy a polimerizáció a műveletek elvégzése után kezdődjön el. Szilárduláskor az —1— spirálfonatra előzőleg felhordott és az üvegházat átitató gyanta homogén egyesülése megy végbe. Az összeépítési művelet befejezése után melegítéssel a szilárdulás meggyorsítható. Az így kialakított szerkezeti elem szilárdsági vizsgálatainál azt tapasztaltuk, hogy a lemezek síkjának irányába vett húzó terhelésnél és szakítási próbánál azonos terhelést bírtak a velük azonos anyagi összetételű, de tömör lemezekkel. Hajlítási próbánál pedig azonos terhelést bírtak a velük azonos vastagságú tömör lemezekkel, amelyekben a bedolgozott üveg és poliészter mennyisége több mint kétszeres. Ezen összehasonlításból jól érzékelhető a spirálfonat merevítő hatása és az ilyen merevítésű szerkezet gazdaságossága. A 4—5. ábrákon huzalspirállal készített fokozott merevségű cső felépítését szemléltetjük. Az ábrák jelölései az 1—3. ábráéval azonosak. Az előállításánál az előzőleg zsírtalanított huzalspirált alakrögzítés után teljes felületén poliészterrel bevonjuk, amely a ráhelyezett üvegvázas poliészterrel való egyesítés után az érintkezési helyeken a megfelelő kötési szilárdságot biztosítja. A 6—7. ábrákon huzalspirállal készített fokozottan merevített kettős lemezt szemléltetünk. Előállításánál a megfelelő rétegszámú üvegszálvázas poliészterlemez felrakása után az 1 fémhuzalspirálokat úgy helyezzük fel, hogy azokat egy réteg poliészterrel átitatott üvegszövettel hullámlemezszerűen közrefogjuk, Erre dolgozzuk fel a felső 3 üvegszálpaplant. A 2 üvegszövet tökéletes beépülése és az 1 fémspirál orientációjának rögzítése által nagyméretű önhordó és terhelő könnyű szerkezeti elemek gyárthatók. Kiszámítható az, hogy az elem 10 cm széles darabjának az x—x tengelyre vett keresztmetszeti tényezője — a távtartó betétet nem számítva — 5 cm teljes vastagság és 0,5 cm, vastagságú 3 üvegszálpaplan felvitele esetén: K = = 10,166 cm3

. (A valóságban a távtartó huzalspirál szerepét is figyelembe véve ennél valamivel nagyobb érték.) Ha ugyanezt a két réteget távtartó huzalspirál nélkül, tömör lemezként egyesítjük, a kiszámított keresztmetszeti tényező: K' = 1,666 cm3

. A kiszámított keresztmetszeti tényezők mutatják, hogy a találmány szerinti elem hatszor akkora hajlító igénybevétellel terhelhető, mint a vele azonos menynyiségű poliészterből készült tömör lemez. A 6—7. ábrákhoz hasonló kialakításban speciális követeknények esetén fémspirál helyett üvegszálvázas poliészterből készült profilspirál beépítésével a hullámszerű szövetréteg beépítése nem szükséges, mert a poliészterspirál a szerkezetben tökéletesen beépül, és így részei önálló, merev távtartó elemekké válnak. A találmány szerinti szerkezeti elem egyik változata úgy alakítható ki, bogy az előbbi szerkezeti elem egyik oldalára egyrétegű ritkaszövésű poliészterrel átitatott üvegszövetet helyezzünk, így szilárdulás után egyik oldalán lyukacsos felületű üreges; elemeket kapunk, amelyeket termények szellőztetéséhez, szűréséhez és egyéb perforált lemezt vagy fémszitát igénylő konstrukciókhoz lehet alkalmazni, figyelemibe véve a poliészter hasznos tulajdonságait. 10 15 20 25 S0 35 40 45 50 55 60 •>.