160519. lajstromszámú szabadalom • Eljárás széntetraklorid előállítására

7 Az előreakeiós zóna hőmérsékletét valamivel a bevitt benzol és klórozott alifás vegyületek keverékeinek olvadáspontja fölé emeljük. A fő­reakciós zóna hőmérséklete többnyire valami­vel alacsonyabb, pl. 50 °C-kal lehet alacso- 5 nyabb, mint tiszta benzol felhasználása esetén. Egyéb reakciókörülményeket tekintve benzol és klórozott alifás vegyületek keverékeinek reagál­tatása a fentiekben mér megadott reakciókörül­mények mellett történhet. A találmány sze- JQ rinti eljárásnál tetszés szerinti klórozott alifás vagy aramás vegyületek keverékei felhasznál­hatók. Különleges tisztasági követelmény nincs azonkívül, hogy a kéntartalomnak 200 mg/kg alatt kell lenni. Benzol és klórozott alifás ve- 15 gyületak keverékeinek felhasználása esetén ki­sebb mennyiségben jelenlevő szennyezések, mint pl. éter, aldehidek, alkoholok, karbon­savak, acetátok a reakció lefolyását nem za­varják. 20 A reaktor (2. reakciószakasz) hőmérsékletét 400 °C ós 800 ^C között állítjuk be, emellett ' az 560—620 °C közötti hőmérséklettartomány előnyös. A reaktor fűtését a szokásos módon 25 előnyösen elektromos úton vagy forró égés­gázok segítségével oldjuk meg. Megfelelő nagyságú elő-, illetve reaktoregy­ségek felhasználása esetén várható az, hogy az exoterm hőképződós a rea'keióhőmérséklet fenn- „Q tartásához elegendő. Adott, esetben azonban a kívánt reakaióhőmiérBékletet hűtés beiktatásá­val kell fenntartani. Jóllehet mindkét reakciákomponenst, vagyis „g a benzolt és/vagy más kiindulóanyagokat, to­vábbá a klórt folyékony állapotban szivattyúz­zuk a reaktorba, a tényleges reakció ennek el­lenére gázfázisban megy végbe. A megadott reakcióhőmérsékleten, tehát 400 és 800 C| C kö- . Q zött az összes kiiinduláanyag, valamint a vég­terméknek számító széntetralklorid a kritikus feletti, vagyis gázállapotban van jelen. Az eset­leg melléktermékként képződő hexaklórbenzol is parciális nyomásának megfelelően gőzálla­potban van jelen. A reaktor és az előreaktor szerkezeti anyag­ként a klór és sósav miatt fennálló erős korró­ziós igénybevétel miatt a kb. 600 °C hőmér­sékleten nikkel bizonyult alkalmaznák. Szerke­zeti anyagként a tiszta nikkel előnyös, amellett azonban a nagy nikkeltartalmú acélok és spe­ciális ötvözetek is felhasználhatok. A magas hőmérsékleten fellépő nyomás igénybevételt a reaktornál magas hőállóságú acélköpeny fogja fel. ^' 55 A benzol és/vagy más kiindulóanyagokniak klórral történő reakcióját a találmány szerint folyamatosan végezzük. A fel nem. használódott klórt a széntetraklorid leválasztása után és az esetlegesen jelenlevő hexaklarbenzol, továbbá egyéb képződött melléktermékek teljes vagy részleges eltávolítása után körfolyamatban ve­zetjük és ismét felhasználjuk a szintézisfolya- 65 8 matban. Az esetleges kisebb mennyiségben je­lenlevő hexaklórbenzolt szintén újra felhasznál­juk és a megadott nyomás és hőmérsékleti vi­szonyok mellett kvantitatív mértékben szén­tetrakloriddá átalakítjuk. Összehasonlító példa: Függőleges elhelyezésű nemesacélból készített, 1600 att névleges nyomásnak ellenálló és nik­kel béléssel ellátott csövet használunk reaktor­ként. A csőreaktor hossza 3300 mm, külső át­mérője 89 mm, belső átmérője 40 mm. Külön­böző fűtési intenzitás alkalmazásával a csőreak­tort elő- és főreakciós zónára osztjuk fel. Az alsó elektromos köpenyfűtés a csőreaktor alsó 1100 mm hosszúságát veszi körül, ezt a részt legfeljebb 250 °C-ra hevítjük fel. A hőmér­sékletet belső termoelemmel mérjük. Az 1,4 li­ter térfogatú reaktorszakasz tekinthető az élő­reakciós zónának. A csőreáktor felső elektromos köpenyfűtését úgy szabályozzuk, hogy a reaktor belső hőmérséklete mozgatható termoelemmel mérve 600 °C legyen. A 2,7 liter térfogatú felső reaktorszakaszt tekintjük a főreakciós zónának és erre a térfogatra számítjuk a reaktor telje­sítményét is. A reaikciókomponenseket, vagyis a klórt és a szerves vegyületeket szobahőmérsék­leten folyékony alakban dugattyús szivattyú segítségével a reaktor alsó végén bevezetjük. A reakciókeveréket a reaktor fejrészén elve­zetjük és nikkel bélésű hűtőben kb. 250 °C-ra lehűtjük. A hűtő végén helyezzük el a lefúvató, nyomasmentesito szelepet, amelynek segítségé­vel a reaktorban a kívánt nyomást tartjuk fenn. A nyomástalanított gázokalt először egy túl­nyomás nélküli előleválasztó edényben — amely kb. 10 literes külön hűtés nélküli üres edény­nek felel meg — lehűtjük. Ebben az edényben gyakorlatilag a teljes mennyiségű hexaklór­benzol kiválik. Ezt követően a gáz alakú reak­ciótermékeket hűtőkígyoban kb. —75 qC-ra le­hűtjük, amikor a széntetraklorid és a klór kon­denzálódik. A nem kondenzálódott sósavat gáz­órával mérjük és az esetlegesen a sósavval ma­gával ragadott klórmennyisóget elemezzük. A fentiekben leírt berendezésbe 220 °C elő­reaktor és 600 °C főreaktor hőmérsékleten és 60 att nyomás alatt óránként 279 g benzol (=3,59 mól) 5,8 kg klór (= 53%-os felesleg) keverékét beszivattyúzzük. A fenti reaikeiökoimponensből tóránként az alábbi reakcióterméket kapjuk: 1985 g széntetraklorid és 404 g hexaklórbenzol. Ez a bevitt benzolra számítva 60,2% szén­teitraklorid és 39,6% hexaklórbenzol konverzió­nak felel meg. A reaktor teljesítménye 736 g/l/h. 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom