160486. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fedőrétegek tapadószilárdságának javítására fenolgyantahabanyagokon
3 160486 4 fedőrétegeknek a fenolgyantahabanyagon mutatott tapadóképessége javul és a bevont fenolgyantahabanyag vízgőzáteresztőképessége egyidejűleg csökken. Fenoloknak és/vagy homológjaiknak aldehidekkel képezett folyékony kondenzációs termékein 1 mól adott esetben alMHielyettesitett fenol és 1—3 mól aldehid lúgos közegben végrehajtott kondenzációja, majd a víznek a kívánt gyantaszilárdanyagtartalom eléréséig történő ledesztillálása után kapott rezolok értendők. A fent említett, adott esetben keményítőszert tartalmazó rezolok alkalmazásának előfeltétele, hogy a fedőrétegekre impregnáló hatást fejtsenek ki. A 2- és/vagy 3-helyzetben adott esetben klórvagy metil-^helyettesített butadién-polimerként pl. poliizoprént vagy polikloroprént alkalmazhatunk. E polimereket az emuMós polimerizációnál képződő látexek vagy megfelelő oldószerekkel' (pl. alkilacetátofckal) képezett oldataik alakjában aHíalmazhatjuk. Polimer acetálként pl. a szokásos oldószerekben (pl. kis szénatomszámú alifás alkoholokban) oldható polvinilacetálok, -formálok vagy -butirálok alkalmazhatók. A rosttartalmú vízgőzáteresztő porózus anyag előnyösen jó szívóképességű papír (pl. szürkelemez vagy nátroncsomagolópapír) lehet. Szervetlen vagy szerves, szintetikus vagy természetes szálakból készített szövetek vagy bundák is alkalmazhatók. A bevonóanyag impregnálását az impregnálószer oldataival, emulzióival vagy ömledékével történő bekenés vagy permetezés útján végezhetjük el. A fedőréteg impregnálása habtalanítót tartalmazó fenolrezolgyahták alkalmazása esetén különösen előnyösen végezhető el. A fedőrétegnek a habanyag felőli oldalát oly módon nedvesítjük meg, hogy egy habosodásra képes fenolgyantát adott üreges térbén a falfelületek nedvesítése közben előbb gyorsan habosítunk, ezután a hab a kellő stabilitás hiánya miatt összeesik, majd ismét felhabosítjuk; a habosítási és keményítési folyamatok egymással összhangban játszódnak le és ezáltal stabil, az azonos sebességgel keményedő, a falakat nedvesítő fenolgyanta filmhez igen erősen tapadó fenolgyantahabanyag képződik. Amennyiben a fentiekben ismertetett habtalanítót tartalmazó fenolrezolgyantát alkalmazunk, a fenolgyantahabra az előzetesen impregnált bevonó anyagot ismert módon vihetjük fél. Szakaszos habosítási eljárás esetén az impregnált anyagot a formába töltjük, majd a fenolgyantát a formában habosítjuk. , A folyamatos eljárással pl. kettős szalagprésen előállított fenolgyantahabot pl. oly módon vonhatjuk be a bevonó anyaggal, hogy a bevonó anyagnak a kettős szalagprésbe futó két szalagpályáját a folyékony, habosításra képes fenolgyantakeverékre való felvitel helyén egymáshoz olyan közel hozzuk, hogy a fenolgyiantakeverék a felső pályát is megnedvesíti. A két szalag ezután a kettős szalagprés alsó és felső 5 szalagjához kapcsolódik és az alsó szalagról feljövő fenolgyantahab az előimpregnált felső szalaggal kötést létesít. A leírásiban használt „haJbosodásna képes fenolrezolgytanfca" kifejezésen 1 mól fenolnak 1— 10 3 mól aMiehididiel képezett kondenzációs termékei értendők. A kondenzáció lúgos közegben játszódik le. Fenolként fenolt, homológjait és alkil-helyettesített fenolokat alkaiknazhatank (pl. rezorciiiKt, ibsnenzfcatehint, krezolblkat, xile-15 nolokat vagy keverékeiket). A fenollal reakcióiba lépő taldehidbént formaldehidet, formaldehidet leadó vegyületeket (pl. paraformialdehidet vagy trioxánit), acetaűdehidet, furfurolt, hexaimetáléndismint vagy e vegyületek 'keveré-20 keit alkalmazhatjuk. A kondenzáció lejátszódása után a kondenzációs elegyben tevő vizet előnyösen vákuumában megfelelő viszkratás-rtartomány (2000— 25 10000 cP) ill. gyantaszilárdanyagtartalom (50— •80%) eléréséig ledesztilláljuk. A pH-t adott esetben 4 feletti értiékre állítjuk be. A fenolrezolgyiainta habosítását és keményítését isimert halbasátószerdk és keményítőszerek 3Q hozzáadása útján végezzük el. Habosítószerkériít előnyösen Mccfluorsmetání, n-pentámt, petrolétert, metüérMoridot vagy etiléndiiMoridot alkataiazhatuink. E célra szilárd haíbosítószereket (pl. lalkálifém- vagy alkálitföld-39 fémkarbonástokat) is felfaasmálfaatunik. Keményítőszerként tfiőként aromás szfulfomsavakat (pl. pitoluolszuilíonsaivat) vagy más szeneket (pí. sósavait, kénsiawalt vagy foszforsavat) is felbasználhatunlk. 4fl A halbosátaindió gyamta módosító ágenseket is taffitaümazhat. E célra pl. poliésztereket, magas forráspontú észtereket (pl. dilbutilftelátiort) és etilénosádinlak fienolffial képezett addíciós termékeit alkalmazhatjuk. 4g Eljárásunk towáibbi részleteit a * példákban ismertetjük anélkül, hogy találmányunkat a példákra korlátoznánk. 50 1. példa: Folyamatos működésű adagoló- és keverőberendezéáhan folyékony, haboscdésra képes fenolgyanta keveréket állítunk elő. A keverék 100 súlyrész ifenolifoiimaíldehiégyaitvtálból (melyet 143 súlyrész ifemol és 228 súlyrész 30%-os vizes forimaMehiid-oldat 0,715 súlyaész oátsniuimihidroxid jelenlétében 100 °Oom végrehajtott kondenzációja, majd la víznek klb. 76% szálárdgyantaitairtalom eléréséig való ledesztiiMlása útján állítunk elő), 6,8 súllyrész nHpenrtán haibosítószerlből és 30,2 súlyrész keményátősizieirből i(10,0 súlyrész finoman porított ip-toluo3®zuMonaav, 20,0 súlyrész fiiraoiman iporított bórsav és 0,2 65 súlyrész szi'Micáumdioxid keveréke) áll. 2
