160473. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliaddiciós készítmények előállítására
160473 19 Megalapítottuk a gyapjú színárnyalatát és a .gyapjú-, ül. pamjuitszövetdarabak kivórzésének fcikát és Snsel jelöltük a jó, 1-eel pedig a irossz 20 izzadsiágálióság-értéket. Összehasonlításképpen egy kezeletlen, festett szövetet is megvizsgáltunk: Izzadsáigállósiág SzíniárnyaJat Lúgos gyapjú Színár-P*1 TM 1 nyaM Savas gyapjú pamut Elszíneződés a kezelés előtt Elszíneződés a kezelés után 4 4—5 4—5 5 4—^5 4-^5 3—4 4—5 Hasonló hatásokat érünk el (9) képleltű színezékeikkel is. 42. példa: a (6), <7), (8) és 100 kg kieresztosévét keresztesiévé színező berendezésiben 1000 liter vízben szokás szerint reaiktívszínezékakkel színezünk. A színezés befejeztével la készülék adagoló tartályában a következő összetételű kezelőfürdőt állítjuk össze: 1000 liter víz, 1500 g 25%-os ammóniaoldat, 9000 g 23. példa szerinti készítmény. A hőmérséklet 50 °C. Ezt a kezelőfürdőt ezután a színezakészülékbe nyomjuk. Az áramlás irányát minden 3—5 percben megváltoztatjuk. 20 perc múlva a fürdőhöz 4 kg kristályos trinátriumfoszfátot, majd további 10 perc múlva 2 'kg, 1 mól okitadecilalkoholból és 35 mól etilénoxidból készített kondenzációs terméket adunk. 15 perc múlva kétszer ihideg vízzel mossuk és szárítjuk. A gyapjúfonalból kötöttárukat állítunk elő. Ezek a nem kezelt kötöttárukkal szemben a következő előnyös mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek: 'szakítószilárdság: szakítása nyúlás: dörzsállóség: pÜlingesedési hajlani: 43. példa: 20% növekedés 11% növekedés 11% növekedés 50% javulás Egy kéthengeres Foulard-on tiszta gyapjúból készült duplaszárú trikóanyaigot a következő készítménnyel kezelünk: 1100 g/l 23. példa szerinti készítmény 20 g/l 33%rOs hidrogénperioxid 40 g/11 mól oktadecilaikoholibQl és 35 mól etiliénoxidból előállított kondenzációs termék 20 25 30 35 40 45 55 60 Ö5 5 g/il 38%-os vizes polisziloxánemulzió 2 g/l 1 mól p-terc.-oktilfenoliból előállított kondenzációs termék. A fürdőfelvótel (présíhatás) -80%, A fluolardozás befejeztével a trikóanyagot azonnal 80 °C-on szárítjuk feszítőrámrán. Az így készített tiikóanyag az IWS-előírás 7B pontja szerint nemezelésálló. 44. példa: Következő összetételű vizes kezelőfürdőt készítünk : 80 g/l 1 .mól hexametüolnielamin-hexamétiléter és 1 mól dimeitiletilénkaTibamid 50 %-os vizes oldata 80 g/l az 1., 2., 3., 29., 30. ós 31. példák bármelyike szerinti készítmény 1.2 g/l magnéziumklarid. Ezzel a kezelőfürdővel a pamutszövetet Foulard-on impregnáljuk és 45%-os súlynövekedésig préseljük ki. .Majd 30 percig 80 °C-on szárítjuk és 45 percig 150 °C-on kezelve kikeményítjük. Így igen megjavul a szeninyfellazító hatás (az űn. „soil release" effektus) és az anyag mosásálló lesz. 50 45. példa: Fehérített, iE. feliig fehérített szulfitcellulózt hollandi aprítógépen 4% anyagsűrűségnél 30, ill. 40 SR anólfoikig megőirölüinik. Ezt laz anyagot 2% anyagsűrűségig hígítjuk. Mindkét cellulóz szuszpanzióhoz 1%-os, 3. példa szerinti készítmény oldatot adunk, úgyhogy a száraz rostanyaigra jutó, 100%-os, 3. példa szerinti ikészítmény a fcövetjkiező %-arányban legyen jelen. a) 0,04%, b) 0,2 %, c) 0,6 %. 10
