160473. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliaddiciós készítmények előállítására
15 30. példa: Epoxi : amin ekwvalensairány = 0,4 61,8 g, 1. példa szerintii, 247 aminegyenér- 5 téksulyú poliamidot 55 °C (belső hőmérsékletre melegítünk. Ezután két csepegtetőtölcsérből egyidejűleg 19,1 g, 1. példa szerinti, 191 epoxidegyenértéksúlyú epoxid 1,91 g n-butilfcarbinollal készített oldatát, valamint 24 g jég- 10 ecetet csepegtetünk hozzá, 20 perc alatt. A két óra múlva kivett minta vízben oldódik. A készítményt 355 g vízzel hígítjuk és addijg keverjük, míg szobahőmérsékletre nem hűl. Így hígon folyó, tiszta oldatot kapunk, melynek szá- J5 razanyagtartelma 20% és pH-értéke 4,7. 31. példa: 20 Epoxi :amiin ekvivalensarány = 0,334 Az eljárás ugyanaz, mint a 30. példában, csak a reaflmótarripoinensak arányait úgy választjuk meg, hogy a megadott élvivalensarányt 25 kapjuk. Így hasonló külsejű (terméket kapunk 20% szárazanyagtartatamimal és 4j9 pH-értékkel. 32. példa: Olyan fürdőt készítüínk, amely literenként 30 g, 2, példában leírt módon előállított 20%-os oldatot és 30 g, 100 résziben 38 rész lineáris, a véghelyzeteteben metilcsoportokkial blokkolt, 30 centipoise viszkozitású matüMidrogénpolisziloxánt és emulgeátorként 1 mól sztearinsavamid és 10 mól etilénoxid adduktot tartalimazó szüiikoniemuMót tartalmaz. Ezzel a fürdővel poliészter-pamut szövetet impregnálunk Foulárdon, majd 45ß/o-os súlygyarapodásig kipréseljük. Ezután 80 °C-on 30 percig szárítjuk és 5 percig 150 °CHon tartva kikeményítjük. Az elért víztaszító hatás igen jó és mosásálló. 33. példa: A 32. példáiban megadottak szerint járunk el, azonban a 4. (példa szerint előállított íreaikcióterméket alkalmazzuk. Az elért víztaszító hatás szintén nagyon jó és mosásálló. 34. példa: A 32. példában megadottak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy 7,5 g, 7. példiá'ban keletkezett rteakcióterméket használunk. Az ilyen módon a szöveten elért víztaszító hatás szintén igen jó és szappanos mosásnak is ellien-16 35. példa: A 32:. példában megadottak szerint járunk el, azonban 7,5 g, 11. példában keletkezett reakcióterméket alkalmazunk. Az elért víztaszító haitás igen jó és mosásálló. 36. példa: 100 kg gyapjúfonalat berakó rendszerű készülékben 60 °C-on 2000 liter vízzel előnedvesítünk. (Ezután a következő termékeket adjuk hozzá hígítva vagy oldvia: 4000 g ammóniumszulfát, 500 g egalizálószer, melynek előállítását az alábbiakban adjuk meg, 800 g jégecet, 600 g (3) képlétű színezőanyag. Az egészet 35 perc alatt forrásig melegítjük és 40 percig forraljuk. Ezután a fürdőt leengedjük, a fonalat kiöblítjük és 500 g formaldehid és naftalin-2-szulfonsav reakciótermékiből készített fürdőt készítünk. Ezt 75 °C-ra melegítjük, majd 10 000 g, a 13. példa szerinti poliaddiciós készítményt (20%-os vizes oldatot) adunk hozzá. 10 perc múlva történik a 4000 g ammóniumszulfát, majd további 15 perc múlva a 3000 g 85%-os hangyasav hozzáadása. További 10 perc múlva az oldatot leengedjük, az anyagot kiöblítjük, centrifugáljuk és szárítjuk. így egyentetes kék színt kapunk és az áru nem nemezelődik (az IWS előírásainak megfelelően). Az egalizálószert a következőképpen alítjuk elő: a) 580 rész (1 mól) adduktot, amely 1 mól kereskedelemben kapható zsímavaminból, amely 35% hexadecáliamint, !26P/o oktadeoilamint és 45% oktadeeenilamint tartalmaz és kb. 7 mól elilénoxidiból áll, Í60I—65 0 C-ra melegítünk. Keverés közben 30 perc alatt 145 rész Wóracetamidct adunk hozzá és 12 órán át 95—ilOO °C hőmérsékleten tartjuk. Ezután 622 rész víziben oldjuk és így 50%-os, a fcvaternerezett terméket tartalmazó oldatot kapunk. b) A fenti a) pontban élőállított zsírsavamin-etáénoxidadduktból 580 irész (1 mól) 60—65 °C-ra melegítünik. 15 perc alatt 107 rész karbamidot és 30 perc ailiaitt 107 rész amidoszulfonsavatt adunk hozzá és 6 órán át 95—4100 °C-on észterezzük. Majd 500 rész vízben oldjuk és így kb. 50'%-<os oldat keletkezik, amely a savas kénsavészter ammóniumsóját tartalmazza. Felhasználás esetén 1 rész a) pontban leírt kvaternerezétt terméket 1 rész b) pontban leírt észterezett termékkel keverünk. 37. példa: Egy fésültszalag színező berendezésben 100 kg fésült gyapgúszaiagot H500 liter vízben 80 8
