160473. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliaddiciós készítmények előállítására

5 vat tartalmazó fürdőben impregnáljuk, majd szárítjuk és emelt hőmérsékleten kezeljük. Különösen előnyös azonban az eljárás a gyapjú színezésére és nemezelödés-álló kikészítésére, melynek során egymás után, tetszőleges sor- 5 rendben egyrészt a gyapjút direkt úton színezzük, másrészt 35—100 ^C hőmérsékleten és 3—7 pH-értéken az epoxidokból és bázikus poliamidokból álló készítményekkel kezeljük. Így a színezést és a nemezelődésálló kikészítést egy- 10 szerűen kombinálhatjuk, és ugyanabban a berendezésben hajthatjuk végre anélkül, hogy a gyapjút a két folyamat között kivennénk a berendezésből. A nemezelődésálló kikészítést még a Foulard-on is elvégezhetjük. 15 A színezést a szokásos, önmagában ismert módszerrel, akármilyen gyapjú-színezékkel, pl. savas gyapjúszínezékkel, 1 : 1 vagy 1 :2 fémkomplex-jszínezékkel, reaktívszínezékekkel vé- 20 gezhetjük. Ugyancsak használhatunk a gyapjúszínezésnél használatos adalékanyagokat, pl. kénsavat, ecetsavat, nátriumszulfátot, amrnóniumszulfátot vagy egalizálószereket, ahol egalizáló szerekként mindenekelőtt a hosszabbszén- 25 láncú alifás aminők poliglikol vegyületei jönnek számításba, melyek adott esetben kvaternerezettek és/vagy hidroxilcsoportjaikon többbázisú savakkal észterezettek is lehetnek. 30 A nemezelődésálló kikészítéshez használt fürdő a poliaddíciós termék készítmény mellett még a savas közeg beállításához szükséges savat, továbbá előnyösen sókat, pl. nátriumszulfátot vagy amrnóniumszulf átot is tartalmaz. A po- 35 liaddíciós termék mennyisége (oldószert és vizet nem beleszámítva) a gyapjú súlyára vonatkoztatva célszerűen 0,5—5%. Mint említettük, 35— 100 °C hőmérsékleten dolgozunk, és emellett a poliaddíciós termék fokozódó, gyakorlatilag tel- 40 jes rögzítéséhez 20—80 perc szükséges. A két folyamat sorrendje tetszőleges, általában előnyösebb először színezni, majd utána végezni a nemezelődésálló kikészítést. A második 45 kezelőfürdőhöz előnyösen diszpergálószert, pl. naftalinszulfonsiav és formaldehid reakeiótermékét adjuk, függetlenül .alttól, hogy ez a második fürdő a színiezőfürdő vagy a poliaddiciós vegyület fürdője, ésipedig ezt az adagolást először, 50 azaz a többi alkotórész hozzáadása előtt végezzük. A kombinált eljárás a gyapjú színezésére és rtamezielődésálló kikészítésére igein jónak bizonyul a tulajdoinképpeini készülék színezésnél, ahol a színezendő anyag 'áll, és a fürdőt s5 mozgatjuk. Előnyös inemezelődésáfllő kikészítés érhető el ezenkívül akkor, ha a kezelőfürdőhöz oxiidélóslzereket, pl. Mdrogéniperoxidot adunk. Nagy mennyiségű szerves, mindenekelőtt víz- 60 ben nem oldható, vagy vízmentes, csak szerves oldószert tartalmazó kiezelöfürdők használatakor célszerűm zárt, pl. a száraz' vegytisztítáSiniál használatos berendezéseket alkalmazunk, es 3 8 Ezenkívül a megadott típusú poliaddiciós vegyületek szálrögzítőszsarként is szolgálnák. Felhasználhatjuk továbbá a készítményeket papír víztaszító kikészítésére is. A készítményeket .amdnoplaszt előkondenzátummal kombinálva textiliákon, főleg pamuton használva mosásálló „Soil-Relsiasa" hatást érünk el. Továbbá olyan készítményeik segítségével, melyeik a fenti poliiaddiciós termékeket tartalmazzák, színezékeket, főleg reaktív színezékeket jól rögzíthetünk textíliákon, főleg gyapjún, ami a jobb izzadásíállósághan jut kifejezésre. A találmány szerinti poliaddiciós vegyületekkel történő kikészítési eljárások ezenkívül ja^vítjáík a kezelt textálainyagok mechanikai tulajdonságait, pl. a szakítószilárdságot, a szakadási nyúlást, a dörzsállóságot és icsöíkikentik a pülingesedési hajlamot. 1. példa: Bpoxi : .amin ekvivalensairány = 1 Erős keverés közben 24 perc alatt 49,4 g, polimerizált linolsavból és dietiléntriaminból előállított, 247 aminegyenértéksúlyú kondenzációs terméket 49,4 g metanolban oldunk és hozzáadjuk 51 °C-ra melegített, 38,4 g, 2,2--bis:z-.(4'-jhidroxifenil)-prop'ánból és epiklórhidr in bői készített 191 epoxidegyeraértéksúlyú epoxid 38,4 g metanollal készített oldatához, miközben a hőmérsékletet 51—53 °'Oo:n tartjuk. A hozzácsepagtetés kezdete után 8 és 18 'perccel 3—3 g jégeceteit és 24 perc múlva még 2 g jégecetet adunk hozzá. A reakciót még 2 óra 35 percig 95—60 °C-on tovább folytatjuk. A [reakciótermék ezután opalizáló oldat képződése közben víziben oldható. Ehhez 4 g jégeoetet és 273,4 g vizet adunk keverés 'közben, amikoriis sárgás, sűrűn folyó, zavaros, 5,2 pH-értákű, 20%-os oldait keletkezik. 2. példa: Epoxi : amin ekvivalensiarány = 0,5 38,4 g, !l. példa szerinti, 181 epoxidegyenértéksúlyú epoxid és 38,4 g metanollal készített 52 °C-os oldatához keverés közben 30 perc alatt 98,8 g, 1. példa szerinti, 247 arninegyenértéksúlyú poliamMgyanta 98,8 g metanollal készült oldatát csepegtetjük. A esepegtetés kezrdetétől számított 10., 20. és 30. peröben 6, 6 és 4 g jégeoetet adunk hoizzá, és a hőmérsékletet a továbbiakban 75 °C^on tartjuk. A hozzáadás befejezése után kb. 1 óra 40 perccel még 8 g jégeoetet és 466,15 g vizet adunk a reafccióelegyhez, amikoris zavaros, sűrűn folyó, 5,1 pH-jú, 20%-os oldatot kapunk. *j