160469. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminiumtárgyak színezésére
160469 3 bavételkor tehát a fürdőt egy ideig járatni kell, amíg eléri azt a hőmérsékletet, melynél az öszszes komponense már oldatban van. A jelen találmányunk szerinti eljárásnál mindezek a hátrányok kiküszöbölhetők, az eljárás lényege abban van, hogy az elektrolizáló fürdőhöz nikkel-II-kloridot adagolunk. Az így előállított elektrolit nem kristályosodik ki szobahőmérsékleten, megszűnik az ellenelektródák polarizálódása és ennélfogva a bevonat még nagyobb felületek és mélyebb árnyalatok esetén is teljesen egyenletes lesz. Az eljárás további előnye még az is, hogy a fürdő elektromos vezetőképessége megjavul és ezzel munkaidőt és energiát takaríthatunk meg. A találmányunk szerinti eljárás alkalmazható minden alumíniumtárgyra és alumíniumötvözetből készült tárgyra. A színezendő tárgyak előzetes kezelése az elérendő felület minősége szerint alakul. Pl., ha mattfényű bevonatot akarunk elérni, akkor a tárgyakat előzőleg 10 percen keresztül 50 °C hőmérsékletű 50 g/l szódát tartalmazó oldatban dekapírozzuk; a tárgyakat leöblítjük, bemerítjük 36 c B-os salétromsavba, majd újra alaposan lemossuk. Ha fényes bevonatot kívánunk előállítani, akkor a tárgyakat előzetesen polírozzuk, mely történhet mechanikus úton, vegyi fényesítő pácban, vagy fényesítő elektrolízissel. A színezendő tárgyak felületén ezután 1—50 mikron vastagságú porózus alumíniumoxid-réteget alakítunk ki bármely ismert eljárással: pl. kénsavat vagy 50 g/l krómsavat tartalmazó fürdőben történő anodizálással, váltóáramai vagy egyenárammal. Az így előállított réteget ezután váltóárammal elektrolizálva színezzük. A találmányunk szerinti eljárásnál a következő műveleti körülményeket tartjuk: Az elektrolit összetétele: nikkelszulfát ammóniumszulfát bórsav nikkelklorid pH hőmérséklet •1—200 g/l (előnyösen 5—100 g/l) 1—100 g/l (előnyösen 10—50 g/l) 1—100 g/l (előnyösen 10—50 g/1) 1—500 g/l (előnyösen 50—250 g/l) 3,2—4,7 18—50 °C általában 18—30 °C Az ellenelektróda: nikkel vagy rozsdamente» acél. Az elektrolízis jellemzői: váltóáram 0,1—1 A/dm2 egyenletes effektív áramsűrűség, (előnyösen 0,1—1 A/dm2 effektív áramsűrűség) 10 IS 20 25 Feszültség: Időtartam: egyenletesen 5—80 V (előnyösen 7—30 V) 5 mp-től 20 percig (előnyösen 1—10 perc) 35 40 45 50 55 60 es Az így kialakult színezett réteget tömörítjük forró vízben való tartással, a forró vízhez adott esetben nikkelacetátot is adagolhatunk. A tömörítőforralás időtartama 20—45 perc. A következőkben négy példában bemutatjuk a találmányunk szerinti eljárás alkalmazását és a vele kapott előnyöket; a példákban szereplő adatok a találmányt semmilyen formában sem korlátozzák. 1. példa: 99,5% tisztaságú alumíniumlemezt vegyi előkezeléssel fényesítjük, majd krómsavas fürdőben anodizáljuk, míg 10 mikron vastagságú alumíniumoxid-réteget kapunk. A bevonatot váltóárammal elektrolizáljuk a következő összetételű fürdőben: nikkelszulfát 100 gl/ ammóniumszulfát 10 g/l bórsav 20 g/l nikkelklorid 30 g/l A fürdő pH-ja 4,55, ellenállása 21,5 Ohm/cm2 /cm 20 °C-on a fürdőből kristályok válnak ki. A kezelést 22 °C hőmérsékleten 5 percig végezzük 10 V-os feszültséggel. A tárgyak felületének aránya az elektródák felületéhez 3:1. A felhasznált ellenelektróda rozsdamentes acél, mely teljesen tiszta marad. A kezelés során az áramsűrűség 0,35—0,4 A/dm2 között változott. Sötétbronz árnyalatú bevonatot kapunk, melyet forró vízben való 30 perces tartással tömörítünk. Az így tömörített bevonat korrózióálló és az ibolyántúli sugárzás hatásának ellenáll. 2. példa: 0,6% magnéziumot tartalmazó alumíniumötvözetből készült lemezt elektrolitikus fényesítő fürdőben kezelünk, majd anodizáljuk kénsavas fürdőben 15 mikron vastagságú alumíniumoxidréteg eléréséig. A bevonatot ezután a következő öszetételű fürdőben kezeljük váltóáramai: nikkelszulfát 100 g/l ammóniumszulfát 30 g/l bórsav 25 g/l nikkelklorid 200 g/l A fürdő pH-ja 3,99 és ellenállása 15,2 Ohm/cm2 /cm. A 20 °C-on tartott fürdőből nem válnak ki kristályok, A színezést 0,4 A/dm2 effektív áramsűrűséggel végezzük 25 °C hőmérsékleten 3 perces időtartammal. A tárgyfelület aránya az elektróda felületéhez 2:1. A színezés alatt a nikkel ellenelektróda megtartja tiszta fém-fényét és a feszültség az elektrolízis folyamán 9—9,6 V között változik. Bronz-2
