160468. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminium és aluminiumötvözetek elektrokémiai színezésére

160438 don tömörítünk. A bevonat jól ellenáll az ultra­ibolyafény hatásának és a korróziónak is. 3 példa 0,6% magnéziumot tartalmazó alumíniumöt­vözetből készült lemezt, melynek felülete az elő­készítés során bársonyos fényt kapott, kénsa­vas fürdőben anodizálunk 10 mikronos rétegvas­tagság eléréséig. A két alumíniumlemezt ezután az 1. példában leírt fürdővel azonos összetételű rézszulfátos fürdőbe helyezzük, a fürdő hőmér­séklete 20 °C, az ellenelektróda saválló acélle­mez. A fürdőn 0,6 A/dm2 effektív áramsűrűsé­gű váltóáramot bocsájtunk át, melyre 0,3 A/dm2 ­es egyenáramot szuperponálunk 4 percen keresz­tül, a színezendő tárgy katódként és a segéd­elektróda anódként van kapcsolva. Fekete színű bevonatot kapunk. A bevonatot tömörítjük és így ellenáll ultraibolyasugárzás hatásának és a korróziónak. 4. példa 2 db 99,5% alumíniumot tartalmazó alumí­niumötvözetből készült lemez felületét f ényesítő­fürdőben előkezeljük, majd anodizáljuk kénsa­vas fürdőben 15 mikron rétegvastagság eléré­séig. A lemezeket ezután az 1. példában leírt fürdővel azonos összetételű rézszulfátos fürdőbe helyezzük, és 20 °C-on színezzük. Az ellenelekt­róda saálló acél. A fürdőn 0,6 A/dm2 effektív áramsűrűségű váltóáramot bocsátunk át, mely­re 0,3 A/dm2 egyenáramot szuperponáluink 30 mp-en keresztül. Ezalatt a színezendő tárgyat anódnak és a segédelektródát katódnak kap­csoljuk. Világos árnyalatú rézvörös bevonatot kapunk, mely tömörítés után az ultraibolyafény sugárzás hatásának és a korróziónak jól ellenáll. 5. példa 6. példa 0,5% szilíciumot és 0,5% magnéziumot tartal­mazó alumíniumötvözetből készült tárgyakat f é-5 nyesítő-fűrdőben előkezeljük bársonyos fény el­éréséig, majd kénsavas fürdőben anodizáljuk 12 mikronos rétegvastagság eléréséig. Az így előkészített 2 db profilozott tárgyat behelyezzük az 5. példában leírt nikkelszulfátot, bórsavat és 10 ammóniumszulfátot tartalmazó 20 °C hőmérsék­letű fürdőbe. Ellenelektródaként nikkel-lemezt használva, átbocsájtunk a fürdőn 0,4 A/dm2 effektív áramsűrűségű váltóáramot, melyre 0,3 A/dm2 áramsűrűségű egyenáramot szuperpo-15 nálunk 4 percen keresztül. A segédelektródáit anódnak a színezendő tárgyat katódnak kapcsol­juk. Sötét árnyalatú bronzszínű bevonatot ka­punk, mely a tömörítés után jól ellenáll az ult­raibolya sugárzás hatásának és a korróziónak. 20 7. példa 0,6% magnéziumot tartalmazó alumíniumötvö­zetből készült két lemezt vegyi fényesítő-fürdő-25 ben előkezelünk, majd behelyezzük 50 g/l króm­savat tartalmazó 50 °C hőmérsékletű fürdőbe. A krómsavas fürdőben 50 V feszültséggel, 50 percen át anodizáljuk, így 8 mikronos rétegvas­tagságot kapunk. Az anodizált tárgyakat az 1. 30 példában leírttal azonos összetételű rézszulfátos fürdőbe helyezzük, melyben 20 °C hőmérsék­leten réz ellenelektródát használva színezzük. A fürdőn a tárgyak felületére számolva 0,6 A/dm2 effektív áramsűrűségű áramot bo-35 csájtunk át, melyre 0,3 A/dm2 áramsűrűségű egyenáramot szuperponálunk 2 percen keresztül. Színezés alatt a segédelektróda katódként a szí­nezendő tárgy pedig anódként szerepel. Rézvörös színű bevonatot kapunk, melyet tö-40 mörítünk 30 percen keresztül forróvízben tart­va, a bevonat ultraibolyafényálló és korrózió­álló. 0,5% szilíciumot és 0,5% magnéziumot tartal­mazó alumíniumötvözetből készült profiltárgya- 45 kat mechanikusan polírozunk, majd kénsavas fürdőben 18 mikron rétegvastagság eléréséig anodizálunk. Az így előkészített tárgyak közül kettőt-kettőt beakasztunk egy 100 g/l nikkelszul­fátot, 25 g/l bórsavat és 30 g/l ammónszulfátot 50 taftalmiazó fürdőbe. A színezést 20 ''C-on végez­zük, ellenelektródaként nikkelt használunk. A fürdőn 0,4 A/dm2 effektív áramsűrűségű váltó­áramot bocsátunk át, melyre 0,1 A/dnv^-es sűrű­ségű egyenáramot szuperponálunk 4 percen ke- 55 resztül. A szuperponálás alatt a színezendő tárgy anódnak és a segédelektróda katódnak van kap­csolva. Világos bronz színű bevonatot kapunk, mely a tömörítés után az ultraibolyafény sugárzás hatá­sának és a korróziónak jól ellenáll. 60 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás alumíniumból és alumíniumötvöze­tekből készült, előzőleg anodizált tárgyak színe­zésére váltakozó árammal, rezsó, nikkelsó, ko­baltsó, kádmiumsó, ezüstsó, vagy mangánsó vi­zes oldatát tartalmazó savas fürdőben, azzal jel­lemezve, hogy a váltóáramra — mely célsze­rűen 0,1-^-1 A/dm2 effektív áramsűrűségű, ki­sebb áramsűrűségű, célszerűen 0,01—0,5 A/dm2 áramsűrűségű egyenáramot szuperponálunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a színezendő tárgyat az egyenáram pozitív pólusához kapcsol­juk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy a színezendő tárgyat az egyenáram negatív pólusával kötjük össze. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatói a. 7307094. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. s

Next

/
Oldalképek
Tartalom