160465. lajstromszámú szabadalom • Eljárás eloxált aluminium tárgyak színének módosítására
160465 3 4 mérséklete 18 és 50 C°, általában 18 és 25 C° között van. A kezelés 10 másodperctől 30 percig, általában 30 másodperctől 15 percig tart. A kezelés során az átmeneti szín világosodik, sőt teljesen el is tűnhet, ha a kezelést elég hosszú ideig folytatjuk. Végül a végső színt az alumíniumoxid réteg pórusainak tetszés szerinti nikkelsókat tartalmazó forró vízzel történő póruszárásával rögzítjük. A végső színhatást a póruszárás után kapjuk. Ha az anódos kezelés az átmeneti színt teljesen megszüntette, a póruszárás aikkor is új színhatást ad, ha a póruszáró fürdő nikkelsökat nem tartalmaz. A végső színt mind a színező kezelés során kapott ideiglenes színhatással, mind a módosító anódos kezelés során szabályozzuk. Ennek a végső színhatásnak a megjelenése így összefügg az alumíniumoxid réteg képződése előtti tárgy felületminőségével. Fényes felületű tárgyon a találmány szerinti eljárással kapott színes felület fényes, míg fénytelen vagy matt tárgyon fénytelen. Ezért bevonás előtt előnyös a tárgy felületminőségének módosítása a kívánt végső színhatástól függően bármilyen ismert eszközzel, beleértve ä csiszolást, pólírözást, fényezést stb. Például matt felületét kapunk, ha a tárgyat 50 C° hőmérsékleten 50 g/l koncentrációjú szódaoldatban 10 percig tisztítjuk, majd a tárgyat folyó vízzel mossuk, salétromsavba (36 Be°-os) mártjuk, és ismét folyó vízzel mossuk. A fénylő megjelenést mechanikai csiszolással vagy kémiai vagy elektrolitikus fényezéssel kapjuk. A találmány szerinti eljárást a következői nem korlátozó példákkal szemléltetjük- Elekben a példákban a tárgyakat általában a következő kezelésnek vetjük alá: felületkezelés a fent leírt eljárások egyikével; anódos oxidáció kénsavas fürdőben; . színezés váltóárammal fémsókat (Cu, Ni, Co sókat) tartalmassó savas oldatokban a sókat alkotó fémből vagy rozsdamentes acélból készalt ellenelektróddal 0,5—-5 A/dm2 áramsűrűség mellett 1—15 percig, amely fekete, sötétvörös vagy mélybronz színű felületeket ad; anódos kezelés a2 átmeneti szín módosítására, amelyben a tárgyat egyenárammal vagy liktető egyenárammal működő elektrolizáló cella «Boájaként használjuk, amelynek elektrolitja nátriumtioszulfátfeól áll; porHszaras 2(MtS pemf 0,5—2 g/l nökketae-* tatot tartalmazó forró vízbe mártással. 1, példa 99,5% tisztaságú alumínluralemegt előzőlég 200 SA kénsavat tartalmasé fürdőben 20 °C- hőmérsékleten 30 peréig 1,5 A/dm2 áramsűrűség mellett anódosan oxidálunk, így 12 mikron vas* tag pórusos oxidréteget kapunk. Ezt a lemezt ezután színező kezelésnek vetjük alá váltóáramai rézszulfSt kénsavas oldatában 10 percig 12 V feszültség mellett, így fekete színt kapunk. Ezután a lemezt egy másik elektrolizáló cella anódjaként használjuk, amelynek elektrolitja nátriumtioszulfát (Na2 S 2 03 • 5H2 0) 10 g/l koncentrációjú oldata. 10 percig 0,4 A/dm2 áramsűrűség mellett egyenáramot kapcsolunk rá, a fürdő hőmérséklete 20 C°. A lemez színe így rézvörösre változik, amely forró desztillált vízben történő 30 perces kezelés után téglaszínű árnyalatú lesz. A kapott színhatás egyenletes, és korróziónak és ultraibolya sugárzásnak ellenálló. 2. példa 0,5% Si-ot és 0,5% Mg-ot tartalmazó alumíniumötvözet metszetet mechanikailag lecsiszolunk, majd kénsavas fürdőben anódosan oxidál" va 16 mikron vastag alumíniumoxid pórusos felületi réteget kapunk. Ezután váltóárammal táplált elektrolizáló cellában színezzük, az elektrolit rézszulfát kénsavas oldata. 12 V mellett 3 percig tartó kezelés után a metszet sötétvörös színű. Ezután a metszetet 13 g/l koncentrációjú nátriumtioszulfát oldatot tartalmazó, másik elektrolizáló cella anódjaként használjuk. 20 C° hőmérsékleten 0,2 A/dm2 áramsűrűség mellett 15 perces kezelés után a metszet színtelen. 2 g/l nütikelacetátot tartalmazó forró desztillált vízben 30 percig történő kezelés után mélysárga, nagyon egyenletes színű felületet kapunk, amely korróziónak és Ultraibolya sugárzásnak ellenálló. 3. példa 0,6% Mg-tartálmú alumíniumötvözet lemezt kémiai felületkezeléssel fényesre munkálunk meg, majd kénsavas fürdőben anódosan oxidálva 20 mikron vastag alumíniumoxid pórusos felületi réteget kapunk. Ezután a lemezt váltóárammal táplált elektrolizáló cella elektródjaként színezzük, az elektrolit rézszülfát kénsavas oldata, így sötétvörös színt kapunk. Az így szí* nézett lemezt easután 20 g/1 fccHicentrációjú nátriumszulfát oldatot tartalmazó, egyenárammal táplált másik elektrolizáló cella anódjaként hasas» náljuk. 20 G° hőmérsékleten és 0,6 A/dm2 áramsűrűség mellett végzett egy perces kezelés utáa a lemez színtelen. Forró desztillált vízben 40 perces feegelés után élénksárga, nagyon egyenlete« színű felületet kapunk, amely korróziónak és ultraibolya sugárzásnak ellenálló. 4. példa 1% Si, 1% Mg és 1% Mn tartalmú alumi» niumötvözet metszetet elektrolitikusan fényes felülettel látunk el, majd kénsavas fürdőden 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
