160445. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ampulla mosására és szárítására, valamint ampullamosó- és szárítógép

3 megkíséreltük, de az nem járt kellő eredménynyél; az ultrahangos mosókésizüiékből Memelt ampullákból ugyanis la centrifugába való áthelyezés alkalmávial a viz kifolyt és a visszaírnaraidó vízfilm oentófugíálás ímelletít sem volt ké- 5 pes a szennyeződéseket magával ragadni. Hasonlóképpen eredménytelen volt az ia próbálkozás is, lamielyniél vízszintes tengely körül forgatott dobba helyeztük az ampullákat és a 10 mosási szakasz utáin ugyanebben centrifugáltak. A mosófolyaldék ugyanis a forgó dob alsó részén levő ampulláikból mindenkor kifolyt és a tapadó nedvesség oemtrifugáláBa a tapadó szennyezés eltávolítására nem volt hatásos. ÍJ, Találmányunk célja a szennyezések maradéktalan eltávolítását biztosító, a leghatásosabb, ultrahangos mosási és eentrifuigálási szárítási eljárást megvalósító módszer és ehhez automati- 20 kus gép kidolgozása. Találmányunk tárgya eljárás ampulla mosására és szárítására, valamint aimpullamosó- és szárítógép. Tapasztalataink szarint a sailiárd 25 szennyezések eltávolításának leghatásosabb módszere a mosóvíz többször megszakított és (megismételt erőteljes mozgatása, amit ultrahangos gerjesztés esetén a gerjesztés ismételt irnegszakításiával lehet megvalósítani. Az ehhez szűkséges vezérlés, valamint laz ismételt indítás és kikapcsolás energiavesztesége megtakarítható és a művelet folyamatossá tehető, ha a mosóvíz váltakozó intenzitású ultrahangos mozgatása céljára olyan vízteret állítunk elő, amelynek . t csak egy része áll ultrahangos gerjesztés alatt az ampullákat ezen, ia részben nyugvó, részben gerjesztett víztéren iát ismételten elmozgatjuk. Ezt úgy érjük el1

, hogy az ampullákat a részlegesen gerjesztett víztérben lassan forgatott dob palástján helyezzük el. Az ampullák ily módcn döbfordulatoinként egyszer, vagy többször ultrahanggal igerjesiztett, Öl. nem gerjesztett, vagyis nyugvó víztéren baladnak át. 45 Felismertük, hogy a szennyezés centrifugatással való eltávolítása .akkor eredményes, ha a? ampullák ia dentiifugálás jfcezdetén mosófolyadékoit tartalmaznak. Ezt azáltal lehet elérni, hogy függőleges tengelyű mosódoibot alkalmazunk, amelyben az -ampullák vízszintesen helyezkednék el, továbbá a mosófolyadék leeresztését a gépből nem kezdjük rcieg a oentrifugáDáB kezdeténél korábban. Az ampullákból nagy mozgási energiával kilépő folyadék maradién szennyezést magával ragad; az ampullák falán sem tapadó 55 nedvesség, sem tapadó szennyezés nem marad vissza. A találmány szerinti eljárás tehát a mosófolyadék ultrahangos gerjesztésével és az ampul- w Iák eentrifugiálással való íolyadiékftalanítáisával végzett eljiáráis tökéletesítésére vonatkozik. Az eljárás lényege, hogy az inhomogén «gerjesztésű mosófolyadékba helyezett ampullákat függőié- 65 4 ges tengely körüli körpályán mozgatjuk éspedig az ultrahangos .folyadék gerjesztés időtartam alatt kis kerületi sebességgel, majd a mosófolyadék leeresztése közben az ampullákat nagy kerületi sebességre gyorsítjuk oly módon, hogy a kétféle kerületi sebesség között mintegy két nagyságrend különbség legyen. Az ampullák kerületi sebessége célszerűen az ultrahangos gerjesztés időtartama alatt 0,1—1 m/s, az ürítés időtartama alatt pedig legalább ,10 m/s. A találmány szerinti gép lényege, hogy ampullaíbárai, függőleges tengelyű, forgó tartószerkezete, ezen rögzített tármegfogói, a forgó tartószerkezet elhelyezésére szolgáló zárt burkolata, egy vagy több ulrahanggenerátorral gerjesztett rezgőfeje és legalább két sebességű meghajtása van. A találmány szerinti eljárás egy példaképpeni foganartosítási módját a találmány szerinti gép egy példakóppani kiviteli ,aiaikj:ának működésével kapcsolatosan ismertetjük. Az 1. ábra a gép függőleges niiétszetét, a 2. ábra a vízszintes metszetet, ill. nézetet, la ,3. ábra pedig a 2,. ábra egy kinagyított részletét ábrázolja. Az 1 rugalmas alátámasztásra helyezett és a 2 fedővel légmentesen lezárható 3 burkolatban van ,a 4 tengelyállványba épített motorral és kétsebességes hajtóművel az 5 függőleges tengely körül forgatható 6 tartószerkezet, célszerűen forgódob. Eminek palásitfelületére erősíthetők fel a 7 megfogok segítségével a 8 ampullatárak, amelyek a vízszinteslen ellhelyezjatt 9 'ampullákat válluknál fogva a (10 tartólemezekkel megfogják. A 3 (burkolatba beépítve helyezkednek el az ultrahanggeneráttorral gerjesztett 11 ulteahiangrezgőfejek. A 3 burkolat légtelenítésére a 12 kombinált légszatep, mosóvízzel való feltöltésére a 13 vízszelep, végül a mosóvíz leeresztésére a 14 lefolyószelap szolgál. Az ampullákkal itöltött 8 tárakat la forgatható 6 tartószerkezet palástjára helyezzük és a 7 megfogákkal rögzítjük. Ezután a 3 burkolat 2 fedélét lezárjuk, a gépből a, levegőt a 12 légszelepen ét kiszívatjuk és ezzel az abszolút nyomást mintegy 100 Torr értékre csökkentjük. Ennek a műveletnek az időtartama 1,5—2 perc. A műveleti idő háromnegyed részéinek eltelte után a 13 vízszelepen át a gépet oly mértékben töltjük fel mosóvízzel, hogy a vízszint •a 18 tár,ak felett legyen, mintegy 100 mnwrel Ezután a 12 kombinált légszelepeit átváltjuk és ezzel a 3 burkolattal bezárt teret a légkörrel kapcsoljuk 'össze. Az atmoszférikus légnyomás a vizet az ampullákba nyomja. Mosóvízként 40—60 °C hőmérsékletű hálózati vizet használunk. A mosóvízzel való feltöltés után a 6 tartószerkezetet pereeinkénti 5 (fordulattal lassú forgásba hozizuk, ami 0,2 m/s kerületi sebességei