160420. lajstromszámú szabadalom • Hidegfolyató berendezés előre- és/vagy hátrafolyatással készített többlépcsős testek előállítására, egyetlen folyatási munkaütemben

160420 vágóüregéből az előző fázásban a 13 előgyártmánybetoló az előgyártmányt a 6 folyatógyűrűba tolta — visszahúzódik és a — nem ábrázolt — anyagelőtolóberendezés elvégzi annak töltését a 19 ütközővállig betolva a rúdanyagot. Amikor a 4 folyatófej eléri a 6 folyatógyűrűt, annak kújpos nyílása a gép rezgéséből adódó 0,01—0,03 monies medve játéknak megfelelően központosítja azt, majd megtörténik a folyatás, mélyet a folyataüregbe porlasztott kenőanyag könnyít meg, ill. tesz lehetővé. A 12 medve ezután hátsó holtpontja felé indul, ugyanakkor a 9 ellenfolyatófej elvégzi a 20 furatrészben levő vég kúpos kialakítását, melyihez* az ellentaritást a 20 furatrész érdes felületén fellépő súrlódás biztosítja. "Végül a 9 ellenfolyatófej — a súrlódást legyőzve — kitolja a kész munkadarabot a folyatóüregiből. Ezután 5 vágókés a pontos méretű anyagot levágja, s halad a 6 folyatógyűrű furata felé. Mire azt eléri, a 12 medve alsó helyzetbe kerül és újábfo löketével a 13 előgyártaiánybetoló az anyagot a folyatóüregbe tolja, úgy, hogy az légmentesen le legyen zárva, mialatt a 9 ellenfolyatófej hátsó helyzetbe kerülve, létrejön a porlasztórés, és a 6 folyatógyűrűben keletkező vákuum, valamint a kenőanyag helyzeti energiája révén ismét kezdődik a beporlasztás. Eközben a 1)2 medve hátsó holtponti helyzetébe jut, majd felső helyzetibe mozdul, miközben az 5 vágókés ismét hátramegy töltési helyzetbe, s a folyatási munkaütem kezdetét veszi. Természetesen a találmány nincs a leírt kiviteli példára korlátozva, sem a munkadarab alakját, sem az egyes szerkezeti részleteket tekintve, hanem az az igénypontok keretében számos módon kivitelezhető anélkül, hogy az oltalmi körből kilépnének. 6 Szabadalmi igénypontok: 10 15 20 25 30 35 40 1. Hidegfolyató berendezés előre- és/vagy hatrafolyatással készített többlépcsős, kisméretű (kib. 0 10 mm), hengeres és/vagy szögletes kereszitmetszetű testek előállítására egyetlen folyatási munkaütemben, azzal jellemezve, hogy a folyatófej (4) a foly a tófej tőke (il) fészkében, az ellenfolyatófej (9) pedig a tolórúd (11) fészkében önbeálló befogása, a folyatógyűrű (6) bevezető nyílása központosító kúppal van kialakítva, utolsó lépcsője (20) pedig érdes felületű, az ellenfolyatófejnek a tolórúd fészkeibe szorításához egy rugó (8) szolgál, a folyatógyűrű mö^ götti tér, melyben az ellenfolyaitófej is elhelyezkedik, kenőanyagtantályként (18) van kialakítva, melyet a kenőanyagtöltőncsővel (15) nyílás (17) köt össze, mimeHett a folyatógyűrű hátsó furatrésze, valamint az ellenfolyatófej pereme között porlasztórés található. •2. Az 1. igénypont szerinti hidegfolyató berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a folyatógyűrű előtt elhelyezett, a folyatási művelet ütemében el- ill. visszamozgó vágókésban (5) az anyag-adagolási hossznak megfelelően kialakított ütközőfelület (19), valamint kitámasztást biztosító vágóüreg van. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti hidegfolyató berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a folyást előidéző kialakítású homlokfelülettel bíró folyatófej (4) a folyatófejtőkében (1) kialakított fészekben sugárirányú játékkal helyezkedik el, hosszirányú befogására pedig anyával (2) leszorítható rugalmas alátét (3) szolgál. 4. Az 1—3. igénypont bármelyike szerinti hidegfolyató berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az ellenfolyatófej (9) a tolórúdiban (11) levő fészekben sugárirányban beállóan van elhelyezve. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó Igazyatója. 7307089. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3