160348. lajstromszámú szabadalom • Berendezés faforgácslemezek folyamatos előállítására
3 fordítás azonban igen tetemes, és ehhez még az a hátrány járul, hogy a lecsiszolt faforgácslemezek felületének a minősége sokkal rosszabb, mint a pusztán préseléssel előállított faforgácslemezeké. Faforgácslemezek tökéletesen folyamatos gyártásához ismeretes olyan berendezés is, amelynél a préselés hevített tagos láncokkal történik. A tagos láncok egyes tagjainak azonos és tökéletesen sfkíban történő vezetése a megkövetelt nagy présnyomás mellett azonban gyakorlatilag lehetetlen. Különösen könnyen alakulnak ki ütközési helyek a lánctagok közötti átmeneti zónákban, úgyhogy az lilymódon előállított faforgácslemezek felületének a minősége rendkívül sok kívánnivalót hagy maga után. A préselt faforgácslemezek utólagos csiszolása ennél a berendezésnél elengedhetetlen. Ennél az ismert berendezésnél hátrányosan jelentkezik továbbá, hogy szerkezetileg költséges, és a taigos láncok hevítésének nagyon kedvezőtlen lehetőségei vannak. A találmány feladata, hogy a faforgácslemezek gyártására szolgáló ismert berendezések mindezen hátrányait kiküszöbölje. A találmány szerinti berendezésnek nagy pontossággal és egyenletességgel, tökéletesen folyamatosan kell működnie. Emellett egyidejűleg a gépnek a lehető legegyszerűbbnek kell lennie. A találmány értelmében kitűzött feladatot olyan berendezéssel oldjuk meg, amelynél a présszerkezetet hevített préshenger alkotja, amelyhez a feszültség alatt álló szalag azzal az oldalával van hozzávezetve, amelyen a forgácsréteg .helyezkedik el, és amelyet a szalag részben körülfog. Noha a találmány szerinti berendezésnél csak egy acélszalagot alkalmazunk, amelyre a kötőanyaggal kevert faforgácsot felhordjuk, a faforgács faforgácslemezzé történő tökéletesen folyamatos préselése biztosítva van. Ez a .préselés pusztán a szalagnak a préshengerre történő rányomása által valósítható meg, amely rápréselési nyo_ más természetesen a henger hajlási rádiuszától függ. Ez természetesen az előállítandó faforgácslemezek vastagsága következtében nem. választható tetszőlegesen kis értékre. Ez okból célszerű lehet, ha a találmány egy további kiviteli változata értelmében járulékosan egy rányomóhengert alkalmazunk annak érdekében, hogy a préselési művelet kezdetén megnövelt préselési hatást biztosítsuk. A hevített préshenger közvetlenül kerül érintkezésbe a faforgácsréteggel, úgyhogy a hőátadás a rétegre különösen .gyorsan bekövetkezik. Ennek a ténynek különleges jelentősége van az előállítandó faforgácslemezek minősége szempontjából, Miivel a megkívánt hőmérséklet elérése már az első préseléskor, tehát a szalagnak a préshengerre való felfutási pontján különösen kedvező. További előnyt jelent, hogy csak egy szalagot alkalmaztunk. Ezáltal csak a szalag 4 gyártási mérettűrései hathatnak hátrányosan az előállított faforgácslemez mérettűréseire. Különösen előnyös, ha legalább egy rányomóhengert a préshengerihez viszonyítva rögzített 5 helyzetben tartunk. Ez a mereven ágyazott rányomóhenger célszerűen a szalagnak a hengerre való felfutási pontján helyezhető el. Ilymódon meghatározott préselési hézag keletkezik a rétegnek a préselési zónába történő belépésekor, 'ami 10 az előállítandó faforgácslemez pontos vastagsági méretét biztosítja. További rányamóhengerek járulékosan rugalmas nyomást fejthetnek ki. A találmány szerinti berendezésnél különleges 15 nehézség adódik a préshenger nagyságából a gyakorlati követelmények miatt, az előállítandó faforgácslemez vastagságának, a hajlékonyságnak és a rugalmassiágniak, valamint a préselés utáni alaktartóságnak, stb. vonatkozásában a szüksé-20 ges körülfogási tartománnyal, valamint a faforgácslemezhez szükséges préselési és hevítési idővel kapcsolatban, A felhordott réteggel rendelkező szalag nem futhat tetszőleges helyen a préshengerre. A találmány szerint különösen cél-25 szerű, hogy a szalag a préshengerre történő felfutási pont tartományában vízszintesen fut, úgyhogy a felfutási pont a préshenger alatt található. A szalagnak a préshengerre ily módon történő felfutása révén viszonylag hegyes szög kelet-30 kezik a hengerfalazat és a szalag között a felfutási pont előtt, mégpedig a henger nagyobb átmérője miatt. E hegyesszög miatt préseléskor csak csekély mértékű olyan erőkomponensek lépnek fel, amelyek a faforgácsokat a szállítási ,5 iránnyal ellentétesen a befutási hézagból kinyomni törekszenek. Ezáltal messzemenően kiküszöböltük azt a hátrányt, hogy a befutási hézag előtt a faforgácsok összetorlódjanak, vagy főként, hogy a rétegvastagság a réteg homogén 40 tulajdonságaitól függően a forgácsanyagnak a szállítás irányában fellépő többé vagy kevésbé nagymértékű összetorlódása miatt megváltozzék, miáltal az előállított faforgácslemez vastagsága is megváltoznék. 45 Annak elkerülésére, hogy a faforgács összetolódjék vagy feltorlódjék a befutási hézag előtt, vagy a préshengerre történő felfutási pont előtt, az az intézkedés is célszerű, amelynek értelmében a szalag a préshengerre történő felfutási pont tartományában lefelé hajlással elhelyezkedve fut. Ebből következően a faforgács súlya miatt a ferde alapfelületen, amelyet a szalag alkot, olyan erők lépnek fel, amelyek a faforgácsot a préselési hézagba behúzni törekszenek. A hajlás megfelelő megválasztásával ezek az erők olyan nagymértékűvé tehetők, hogy a lényegében ellentétes értelemben préseléskor fellépő erőkomponenseket kiegyenlítik. Ezzel biztosítjuk az azonos rétegvastagságot. Amennyiben a két utóbb említett intézkedés egyikét végrehajtjuk, a faforgácsanyagnak a préshézagba történő megfelelő befutása még abfi5 ban az esetben is biztosítva van, ha az első rá-2 -m
