160271. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fenolgyantahabanyagok előállítására

160271 kezeléssel kapcsolatban megjegyezzük, hogy ismeretes, miszerint termikusan előkezelt fenolgyantahablemezek a leírt leválási jelenségeket erősefeb mértékben mutatják, mint azok a fenolgyantahablemezek, amelyeket nem vetünk alá termikus előkezelésnek. A mintákat ezért előkezelés esetén 24 órán át 50 °C-on tartjuk. A II. táblázatban folyamatosan előállított fenolgyantahalblemezek tulajdonságait adjuk meg. Az előállítást oly módon végezzük el, hogy a táblázatban megadott komponenseket a közölt keverési arányban ismert automata adagoló- és keverőberendezések segítségével adagoljuk és keverjük és a keveréket folyamatosan kettősszalagprés kb. 50 °C-ra melegített szalagjai közé juttatjuk. A habosodásra képes keverékek a mozgó szalagok közötti kb. 12 perces tartózkodás után a kívánt térfogatot kitöltik. A kettősszalagprésből kilépő végtelen szalagot keresztirányban működő vágóberendezés segítségével lemezekre daraboljuk fel. A habanyagmintákmak lánggal szemben mutatott viselkedését a következőképpen határozzuk meg: Habanyagtömbökből 30 mm vastag lemezeket (20X30 cm) vágunk. Folyamatosan előállított hab anyaglemezekből ugyancsak 20 cm X X 30 cm nagyságú (vastagság 30 mm) mkita-10 15 20 25 darabokat készítünk. A lemezeken levő bevonatot a lánggal szemben mutatott viselkedés vizsgálata, illetve a hőkezelés előtt eltávolítjuk. A lánggal szemben mutatott viselkedés meghatározása oéljából a mimtalemezeket tartóberendezés segítségével Bunsen-égő fölött vízszintesen olyan magasságban feszítjük ki, hogy teljes, nemvilágító Bunsen-láng esetében a belső lángkúp felső csúcsa a habanyaglemez alsó oldala alatt kb. 2 cm-rel helyezkedjen el. A vizsgálat eredményeinek kiértékelését két szempont szerint végezzük: 1. A habanyag felületéről a lángzónában elégetlen vagy tökéletlenül elégett habanyagdarabkák leválásának megfigyelése: 2. Annak az időnek a meghatározása, amely alatt a Bunsen-égő lángja a 30 mm vastag habanyaglemezt átégeti. A kísérletekhez az alábbi keményítőszereket alkalmazzuk: I. kemónyítőszer: II. keményítőszer: III. kemónyítőszer: 100 súlyrész glikol 1O0 súlyrész 37%r-os sósav híg, víztartalmú kénsavban oldott p-toluolszulfonsav. p-toluolszulfonsav és bórsav igen finoman elporított keveréke. Példa I. Táblázat Súlyrész „B" gyanta Súlyrész n-pentán Keményítőszer Súlyrész Keményítőszer Súlyrész oxietilezett fenil Termikus előkezelés Sűrűség g/cm3 Nyomószilárdság (kp/cm2

) Leválás a lángban Átégési idő a lángban 100 4,2 I 11,4 igen 0,055 2,8 erős 5'48" 100 4,3 I 11,4 12,5 nem 0,058 2,6 nem 8'26" 100 4,2 I 11,4 „ 12,5 igen 0,058 2,6 nem 8 '01" 100 6,0 III 30,0 igen 0,068 3,0 kevés 8'2;2" 100 6,0 III 30,0 12,5 nem 0,060 2,8 nem 18'21" 100 6,0 III 30,0 12,5 igen 0,060 2,8 nem 17'04 Példa II. Táblázat 8 10 11 12 Súlyrész „A" gyanta Súlyrész n-pentán Keményítőszer Súlyrész Keményítőszer Súlyrész oxietilezett fenol* Termikus előkezelés Sűrűség g/cm3 Nyomószilárdság (kp/cm2

) Leválás a lángban Átégési idő a lángban * átlagos oxietilezési fok = 6 100 6,0 II 12,0 100 6,0 II 12,0 100 6,0 II 12,0 100 5,5 III 28,0 100 5,5 III 28,0 100 5,5 III 28,0 — 12,5 12,5 — • 12,5 12,5 igen nem igen igen nem igen 0,051 0,055 0,055 0,056 0,057 0,057 3,1 3,2 3,2 2,7 2,5 2,5 erős nem nem kevés nem nem 4'37" 7'16" 6'57" 8'14" 13'42" 13'03" 4