160239. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőálló ötvözetekből készült szerkezeti elemek kémiai- és hőkezelésére

3 nem következik be. Azoknál a kísérleteknél, amelyeknél a hőfokot 1150 ... 1200 C°-ra emel­ték, a munkadarabok felületének megolvadása következett be. Aránylag fejlett eljárást ismertet a 3.257.230 5 lajstromszámú USA szabadalmi leírás, melynek tárgya: „Fémek diffúziós bevonása". Az ameri­kai módszer a bevonásra krómból, alumínium­ból, valamilyen inert anyagból (pl. alumínium­oxidból), valamint elgőzölögtetendő halogénfor- io rásból álló keveréket javasol. A keverék fölhe­vítése 1400—1800 C°-ra történik 74 órától 40 óráig tartó időtartam alatt. A tapasztalat szerint azonban az ezzel a módszerrel előállított bevonat — noha szilárdsága megfelelő — ridegsége, illet- 15 ve rossz rugalmas tulajdonságai miatt számos te­rületen hasznavehetetlen. A találmány célja szerkezeti elemek számára olyan kémiai és hőkezelés létrehozása, amely a szerkezeti elem felületén szilárd, de amellett jó 20 plasztikus tulajdonságokkal bíró réteg képződé­sét teszi lehetővé, a szerkezeti elem ellenáll a fölhevített gázok, káros hatásainak, növeli az új szerkezeti elemek élettartamát, a használt szer­kezeti elemekét pedig meghosszabbítja, ezen túl- 25 menően a környezet levegőjét klórral nem szennyezi, és az edzési folyamat alatt a szerkeze­ti elem diffúziós telítését is megvalósítja. A kitűzött feladatot hőálló ötvözetből készült 3 o szerkezeti elemek kémiai- és hőkezelésére egy olyan eljárás kifejlesztésével oldottuk meg, melynél a találmányi gondolat értelmében a munkadarabot olyan porral vonjuk be, amely 3 . . .9% alumíniumot, 47 . . .41% krómot és a. 35 fönnmaradó részben alumíniumoxidot tartalmaz, ezt követően a munkadarabot vákuumban izzít­juk és ebben az állapotban az edzési hőfokon tartjuk. Célszerűnek mutatkozott, ha a munkadarabo- 40 kat legfeljebb 0,5 Hg mm légritkítottságú vá­kuumban 1050 ... 1250 C hőmérsékletre hevít­jük föl, és ezen 2 . . .8 órán át tartjuk. A találmány részletesen példák kapcsán is- 45 mertetjük. 1. példa: Egy tartályban hőálló NIMONIC 80A ötvözet- 50 bői készült gázturbinalapátok vannak elhelyez­ve, amelyeiket porral vonunk be, majd az egészet vákuum-kemencébe helyezzük. A por 6% alu­míniumot, 44% krómot és a fönnmaradó részben alumíniumoxidot tartalmaz. A tartályt a munka­darabokkal együtt 0,1 Hg mm nyomású térben 55 1080 C° hőmérsékleten 4 órán át hevítjük. Ezt követően a hőmérsékletet 300 C°-ra lehűtjük, és A kiadásért felel: a Közgazdasági 7207818. Zrínyi (T) Nyomda, Budapt 4 a tartályt a lapátokkal együtt a kemencéből el­távolítjuk. Ezután a lapátokat a tartályból ki­emeljük, megtisztítjuk, majd 16 órán keresztül 700 C°-on mesterséges öregítésnek vetjük alá. 2. példa: Egy gázturbina terelőlapátjai nikkel-alapanya­gú hőálló öntvényből készültek, tartályba he­lyezzük be és porral vonjuk be őket. A por 5% alumíniumot, 45% krómot és a fönnmaradó rész­ben alumíniumoxidot tartalmaz. Ezután az egész tartályt kemencébe helyezzük. A kemencében 0,1 Hg mm-es vákuumot hozunk létre. A tartályt 1210 C° hőmérsékletre hevítjük, és azon 6 órán keresztül tartjuk. Ezután, a tartályt a bennelevő lapátokkal együtt lehűtjük és a kemencéből el­távolítjuk. Ezután a lapátokat a tartályból ki­emeljük, megtisztítjuk, majd 2 órán keresztül 700 C°-on mesterséges öregítésnek vetjük alá. Egy más kiviteli példa esetében a munkadarab felületi rétegének diffúziós telítése céljából olyan port alkalmazhatunk, amely 3 .. .9 súly% alumíniumot, 47 .. .41 súly% krómot, és a fenn­maradó részben alumíniumoxidot tartalmaz. Eb­ben az esetben a munkadarab fölhevítése elő­nyösen legfeljebb 0,5 Hg mm-es vákuumban tör­ténik, a munkadarabot pedig 105'0...1250 C° hőmérsékleten 2 .. .8 órán keresztül tartjuk. A kísérleti eredmények igazolták, hogy a ta­lálmány szerinti eljárással kezelt gázturbina-já­rólapátok, illetve terelőlapátok több mint 2000 munkaórán át üzemeltek, és a diffúziós ré­teg kiváló tulajdonságai károsodás nélkül megmaradtak. Szabadalmi igénypont: Eljárás hőálló ötvözetekből készült szerkezeti elemeknek, elősorbam gázturbinák lapátjainak kémiai és hőkezelésére, melynél a szerkezeti ele­met alumínium- és krómtartalmú porral vonjuk be, és ebben az állapotban annak érdekében, hogy a felületnek alumíniummal és krómmal va­ló diffúziós telítését biztosíthassuk, a szerkezeti elemet fölizzítjuk, majd lehűtjük, azzal jellemez­ve, hogy a szerkezeti elemet 3—9 súly% alu­míniumot, 47—41 súly% krómot és a fönnmara­dó részben alumíniumoxidot tartalmazó porral vonjuk be, ezt követően a szerkezeti elemeket legföljebb 0,5 Hg mm vákuumban 1050—1250 C° hőmérsékletre hevítjük föl, és ezen a hőfokon 2—8 órán át tartjuk, az így kezelt munkadara­bokat pedig adatt esetben önmagában ismert módon tisztításnak és/vagy öregítésinek vetjük alá. és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 3t V., Balassi Bálint utca 21—23. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom