160147. lajstromszámú szabadalom • Alacsonyhőmérsékletű variálható héliumkriosztát
9 sen tiszta rézből — készítjük, a mintaelrendezés folyékony hélium hűtőközeggel 3 ... 4,2i K°, folyékony nitrogén hűtőközeggel pedig 65 ... 77,4 K° hőmérsékletek előállítására használható. Ha a 75 hőátvivő betétet két résziből állítjuk össze, a felső része rossz hővezető anyag — előnyösen rozsdamentes acél —, az alsó része tiszta réz és az alsó részre a 77 elektromos fűtőtekercset helyezzük, a mintaelrendezés folyékony héliummal 4,2—ill K° hőmérsékletek előállítására alkalmas. A hőmérséklet mérésére a 88 foglalatban levő termopárok szolgálnak. A végdarab 66 külső burája a 24 tömítőperemhez csavaros kötéssel csatlakozik, és fémes felfekvéskor a 38 tömítőgyűrűben optimális deformációt létesít. A külső búra alsó véglapjan levő illesztő hüvely a kriosztátnak a mérőberendezéslhez való tájolására, a 7 folyékony hélium tartály alsó nyúlványára forrasztott három rossz hővezető — előnyösen vékony rozsdamentes acél cső — 47 távköztartó pedig a minta központiban tartására szolgál. A sugármenetben a 65 külső burán elhelyezett ablaknyílásokat 69 berillium lemezek fedik, .amelyeket a 68 nyomógyűrűk fészkébe a 70 ragasztó gyűrűk segítségével araldittal 'beragasztottunk. A 70 ragasztó gyűrűk belső átmérője azonos az ablaknyílás átmérőjével, külső átmérője a 68 nyomógyűrű körgyűrű alakú fészkének fele szélességét tölti ki. A körgyűrű alakú fészek szélességének szabadon maradó részét töltjük ki araldittal, és a ragasztó jó tapadásának elősegítésére a 68 nyomógyűrű körgyűrű alakú fészkének palástfelületébe hornyokat esztergálunk. A ragasztás kötése után a 68 nyomógyűrűt a 65 külső búrára forrasztott külső menetes 66 foglalatok fészkébe helyezzük, és a fészek fenéklapjába esztergált tömítő horonyban levő 67 tömítőgyűrűt a 71 rögzítő csavar meghúzásával — a foglalat fészkének és a 68 nyomőgyűrű fenéklapjiának fémes felfekvésével — optimális értékig deformáljuk. A végdarab belső burája jó hővezető anyagból — előnyösen tiszta rézből — készített 72 henger, amelynek a sugármenetiben a 65 külső burán levő furattal azonos átmérője furata van, felső vége menetesen csatlakozik a 18 árnyékoló búra 19 menetes csonkjahoz. A sugármenetben levő furatokat 69 berillium lemez fedi, amelyet a réz anyagból készített 73 gyűrűvel mechanikusan a 72 hengeren kiképzett párhuzamos sík felületekhez szorítunk. A 6. ábra szerinti Mössbauer-etffektus mérésére alkalmas adiabatikus elrendezésű mintatartó sugárzásos hőközléssel működik. A nagyvákuum térben levő jó hővezető — előnyösen tiszta rézburkolat forgástestként kiképzett 78 felső törzse a 49 menetes csonk segítségével jó hőkontaktusiban van a 10 folyékony hélium tartály alsó nyúlványának véglapjával, így a további 79 sík oldallapokból és a kiemelhető 80 fenéklapból álló foglalat hőmérséklete megközelíti a hűtőközeg hőmérsékletét. A 79 oldallapok 10 furatait vékony 69 berillium lemez fedi, amelyet a 81 fém gyűrűk mechanikusan szorítanak a 79 olda'llapok külső felületébe esztergált fészekbe. 90°-os ablakelrendezésnél a réz hővezető burkolatnak a 6. ábrán jelzett ablalknyílásokra me-5 rőlegesen további egy vagy két szögletes ablaknyílása van. A korong alakú 86 mintatartó jó hővezető anyagból — előnyösen tiszta rézből — készül, külső palástján van a 87 fűtőtekeres, átmenő furatának kibővülő részébe a 80 hen-10 geres csavar — előnyösen tiszta rézből készítve — mechanikusan a hőátadó falakhoz szorítja a korong alakú albszonbert. Eltérő vastagságú abszorbereknek a kriosztát középvonalához való szimmetrikus beállítását jó hővezető 15 — előnyösen tiszta réz — alátét tárcsák alkalmazásával érjük el. A 86 mintatartót a rossz hővezető — előnyösen vékony rozsdamentes acél cső — 84 kitámasztó tüskékkel a kriosztát függőleges tengelyvonalába állítjuk, a füg-20 gőleges tengely körüli élforgást a hasáb alakú 85 forgásgátló akadályozza. Az abszorber vízszintes középvonalát 82 csavarral állítjuk a sugármenet — az ablaknyílások — középvonalába, a beállított helyzetet 83 csavaranyával rög-25 zítjük. A 87 fűtőtekercs és a 88 foglalatban levő hőérzékelők vezetékeit a 79 oldallap furatain keresztül vezetjük ki a mintatartóból. A 6. ábrán bemutatott mintaelrendezés folyékony hélium alkalmazásával 11 . .. 77,4 K3 , .10 folyékony nitrogén hűtőközeggel pedig 77,4 ... 300 K° hőmérsékletek előállítására alkalmas. Az egyensúlyi helyzet elérése után megfelelő elektronikus hőmérsékletszabályozó — előnyösen a 155—124 lajstromszámú PRECÍZIÓS HÖ-35 MÉRSÉKLETSZABALYOZÓ BERENDEZÉS — hasznalatával 10-3 K° körüli hőniérsékletstabilitás adódik. Az 5. és 6. ábra szerinti mintatartó, hővezető burkolat és végdarab megoldásokkal a vari-40 álható héliumkriosztát nyugvó abszorberrel Mössbauer^effektus mérésére alkalmas. A bemutatott szerkezeti kivitel előnyei a berillium ablaklemezek kicsiny y-abszorpciója, a megadott hőmérséklettartományokon belül a ki-45 csiny párolgási veszteség, az abszorber homogén hőmérséklettérben helyezkedik el, a hőmérséklet széles intervallumban szabályozható, nagy a hőmérsékletstabilitás, a gyors mintacsere lehetősége, a végdarabok ablakleimezei 50 az abszorber homlokfelületeivel párhuzamos helyzetbe állíthatók, az abszorber és a kriosztát pontos beállítási lehetősége. A 7. ábrán bemutatott gázáramos zárt min-55 takamrájú mintahűtő és az optikai végdarab megfelelő ablakok behelyezésével optikai vizsgálatokra alkalmas. A gázáramos mintah'űtő fő részei a hűtőfolyadék mennyiségi szabályozására alkalmas tűszelep, az elpárologtató hőcse-W rélő és az elpárologtató hőcserélő alsó nyúlványaként kiképzett 180°-os áblakelrendezésű zárt mintakamra. Az elpárologtató hőcserélőt hőtedhnikai szempontból rossz hővezető anyagból 65 — célszerűen rozsdamentes acélból — készített 5
