160140. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kitágulásra alkalmas műanyagok extrudálására

27 XX. példa: • Hengeres alakdaräb gyártáshoz, mely váltakozva tömör és üreges, az extrudáláshoz a következő keveréket alkalmazzuk: a) A XII. példa a) pontjában leírttal azonos anyag (nagynyomású polietilén) b) Az extrudálást a II. példa b) pontjában leírttal azonos berendezéssel végezzük. c) Az extrudálás feltételei azonosaik a XII. példa c) pontjában ismertetett adatokkal. A megadott keverék extrudálásánál a húzási sebességet az alábbi táblázat szerint, és az ugyancsak az alábbiakban megadott ciklusok szerint váltakozva alkalmazzuk: 31 cm/perc 60 másodpercen keresztül 40 cm/perc 120 másodpercen keresztül 31 cm/perc 60 másodpercen keresztül 40 cm/perc 120 másodpercen keresztül és a fenti ciklusokban folytatólagosan. d) A fentiek szerint 32 mm átmérőjű hengeres alakdarabot kapunk (lásd 13. ábrát), mely váltakozva tömör, ill. üreges, a külső burkolata az üreges részen 10 mm falvastagságú. Az alakdarabnak a teljes térfogatra számított sűrűsége 0,29. Bizonyos esetekben az üreges részen a külső burkolat kialakításának megkönnyítésére célszerű a formáló szerszámban vákuumot alkalmazni, a vákuumot a tömör részek gyártása során ki kell iktatni. Magától értetődik, hogy számos egyéb kiviteli változat is lehetséges anélkül, hogy a találmány körét túllépnénk. Így meg kell említenünk, hogy a fúvócső és a formáló szerszám alakja nem korlátozódik a példákban ismertetett alakokra, továbbá lehetséges az alakdarab gyártása során, a kezdeti stádiumban, tehát az extrudálás során létesített üreges térbe, az általánosan ismert technika alkalmazásával valamely vezetéket, vagy egyéb szilárd anyagot bejuttatni. így lehet elektromos vezetőt műanyag szigeteléssel ellátni és ez a vezető az anyag expanziója során könnyű és nedvességet, levegőt át-nem engedő szigetelőréteggel vonódik be, az előre meghatározott kívánt vastagságban. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kitáqulásra alkalmas műanyagból habos, msrev, félmerev vagy hajlékony belső szerkezetű, állandó külső keresztmetszetű és 2 rajz, A kiadásért felel: a Közgazdasál 7207784. Zrínyi (T) Nyomda, Buda 28 előnyösen sima felületű alaktárgyaík extrudálására, melyeknél a külső réteg nagyobb sűrűségű, mint az anyag belső rétegei, a műanyag nem expandált vagy nem teljesen kitá-5 gult á^apotában, az extrudálás tengelyét alkotó extrudáló fúvócsövön keresztül, melynek keresztmetszete megközelíti az előállítandó alakdarabok keresztmetszetét, majd a hűtött és közvetlenül a fúvócső kilépő nyílása mögött 10 elhelyezett alakítószerszámon keresztül, melynek falai párhuzamosak a szerszám hossztengelyével és kilépőnyílásának keresztmetszete megegyezik az előállítandó tárgy méretével, azzal jellemezve, hogy a fúvócsőben elhelye-15 zett tüske alkalmazásával a kitágulásra alkalmas anyagot cső alakra formáljuk és az anyag külső felületét az alakító szerszám belső felületével érintkeztetjük, közvetlenül a szerszám belépő nyílása mögött, és az expandált anyag 20 külső felületét hirtelen a gélesedési pontja alatti hőmérsékletre hűtve az alakító szerszám falával érintkeztetve az anyag nagyobb sűrűségű külső rétegét külön expanzió nélkül kialakítjuk és az anyagot befelé szabadon expan-25 dálni hagyjuk, mindaddig, amíg az anyag legalább részben kitölti a belső üreget. (19Ö6. IX. 7.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatö-30 sítási módja azzal jellemezve, hogy az alakdarab belsejében levő üreges térben az expanzió során vákuumot létesítünk. (1966. IX. 7.) 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás 35 foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az extrudált anyag legalább egy része körül az alakító téren való áthaladása során vákuumot létesítünk. (1966. IX. 7.) 40 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eliárás foganatosítási módja azzal jeFemezve, hogy váltakozva tömör és üreges alakdarabok gyártásához a húzás sebességének időszakonként való változtatása mellett az alakító szer-45 szám kilépő nyílásánál az alakdarabra tengelyirányú húzóerőt fejtünk ki. (1966. IX. 7.) 5. A megelőző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jelle-5" mezve, hogy az extrudálás ideje alatt, folyamatos módon, az üreges térbe tetszőleges alakú és természetű szilárd anyagból álló magot vezetünk be, és az anyagot az alakítószerszám terén való áthaladása során a mag körüli üre-55 ges tér kitöltésére expandálni hagyjuk. (1967. III. 2.) 13 ábra !l és Jogi Könyvkiadó igazgatója, pest V., Balassi Bálint utca 21—23. 14