160012. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés oxigén-lángvágáshoz

1Ö0012 5 6 5 csúiszótalpakon csúszik. Az 1 felső előmelegítő blokk 6 alsó síkja és a 2 alsó előmelegítő blokk 7 felső síkja a 9 oxigénáram vezetésére szolgáló folyamatos hornyú 8 oxigénjáratot alakítja ki. A 8 oxigén járat 10 hátoldali nyílása az oxigén tápvezetékhez csatlakozik, amely az ábrán nincs feltüntetve. Előmelegítés alatt a 8 oxigén járat látja él a 11 felső és 12 alsó gázáramot az égéshez szük­séges oxigénnel. A 13 fémolvadék kialakulása után a 9 oxigénáramot olymértékben növeljük meg, hogy az a vágáshoz szükséges és elegendő mennyiségű oxigént szolgáltassa. Az 1 felső elő­melegítő blokk nagyszámú előmelegítő 14 gáz­járattal van ellátva, amely az 1 felső előmele­gítő blokk homloklapján végződve 15 gáznyílás­sort alkot. A 14 gázjáratok a 3 fejrészben elren­dezett 24 fűtőgázelosztó csatornába csatlakoznak, ahonnan a fűtőgáz-ellátást kapják. Fűtőgáz céljára különösen a földgáz alkalmas, bár más gázfajták is alkalmazhatók, mint pél­dául metán, propán vagy kamragáz. A 2 alsó előmelegítő blokk nagyszámú előme­legítő 17 gázjárattal van ellátva, amelyek a 3 fejrészben elrendezett 18 fűtőgáz-elosztó csator­nába csatlakoznak, ahonnan a fűtőgázellátást kapják. A 17 gázjáratok a 2 alsó előmelegítő blokk homloklapján végződve 19 gáznyílás-sort alkotnak. Mind a felső előmelegítő 15 gáznyílás, mind pedig az alsó előmelegítő 19 gáznyílás oly­módon van irányítva, hogy az egyenes vonalban kiáramló 11 és 12 gázáram az egyenes vonalban sugárzó 9 oxigénárammal a W fém munkadarab felszínén levő A gyűjtőpontban futnak össze. A forró gázáram előzőekben kifejtett aerodi­namikai hatása folytán a 20 fémolvadék a W munkadarab B pontján keletkezik, amennyiben a régi, tehát a 21 gyűjtőrendszerű oxigénáram nélküli eljárást alkalmazzuk. A találmány szerint az 1 felső előmelegítő blokk nagyszámú 22 oxigéncsatornával van el­látva, amelyek az 1 felső előmelegítő blokk hom­loklapján végződve 23 gyűjtő oxigén-nyílássort alkotnak. A 22 oxigén járatokba az oxigént a 3 fejrészben elrendezett 16 oxigénelosztó csatorna szállítja. A 23 gyűjtő oxigén-nyílásokon ki­áramló 21 gyűjtőrendszerű oxigénáram szintén úgy van irányítva, hogy az előmelegítő 11 és 12 gázárammal, valamint a 9 oxigénáramrnal az A pontban találkozzon. Az oxigénfüggöny, amelyet a nagyszámú 21 gyűjtőrendszerű oxigénáram al­kot, a W munkadarab és önmaga között ékalakú teret alakít ki, amely az előmelegítő 11 és 12 gázáramot, valamint a 9 oxigénáramot beborítja. A rendszer aerodinamikai hatása miatt az elő­melegítés során a fűtőgáz és az oxigénáram nem követi a 9, 11, 12 és 21 áramlási irányvonalat, hanem az egységesen F hivatkozási jellel jelölt nyomvonal irányát veszi fel. Következésképpen a vágási reakció kezdeté­nél a 13 fémolvadék C pontban való kialakulása után a 9 oxigénáram sebességét a lángvágáshoz szükséges mértékben megnöveljük, miáltal az lé­nyegében felveszi az egyenes 9 oxigénáram­irányt, ekkor a W munkadarabot jobbfelé, a nyíllal jelölt irányban mozgásba hozzuk, anél­kül, hogy a munkadarab vagy a vágóberende­zés hátramozgatására szükség lett volna. Abban az esetben, ha a fémolvadék a B pont­ban alakult volna ki, a lángvágási művelet meg­kezdésekor hátramozgatásra lett volna szükség abból a célból, hogy a 9 oxigénáramot a fémol­vadékra ütköztessük. Az előmelegítés befejezése és a vágási művelet magindulása után a gyűjtő oxigén áramlása fenntartható, teljesen elzárható, vagy enyhén szivárogtatható abból a célból, hogy megakadályozzuk a 23 gyűjtő oxigén-nyí­lások olvadt fém és salakfröccsenés miatti eset­leges eltömődését. A gyűjtő oxigén teljes sebes­ségű áramoltatása a vágási periódusban azon­ban semmilyen kedvező hatást nem eredményez. A 3. ábra egy diagram, amelyen a technika mai állása szerint ismert oxigén-fűtőanyag utó­keveréses rendszerű lángvágó berendezés előme­legítési idejét hasonlítjuk össze a találmány sze­rinti berendezés előmelegítési időszükségletével, ahol a felső előmelegítő gáznyílások felett a ta­lálmány tárgyát képező oxigénfüggönyt; szolgál­tató gyűjtőrendszerű oxigén-nyílások vannak. Példánkban az előmelegítő fűtőgáz (földgáz), áramlási teljesítménye mindkét esetben 99 m3 /óra. A teljes oxigénfogyasztás szintén mind­két esetben 212 m3 /óra. Az. oxigéneloszlatás rendszere azonban eltérő volt. Az ismert rend­szerű berendezésen az oxigén teljes mennyisége a központi hornyolt nyíláson haladt keresztül, míg a találmány szerinti lángvágó berendezés esetében az oxigénmennyiségnek kb. a fele ha­ladt át a központi nyíláson, a másik fele az oxi­géngyűjtő nyílásokon áramlott ki. A diagramról látható, hogy az előmelegítési idő függ az acéldarab felületi hőmérsékletétől, amikoris magasabb felületi hőmérsékletnél az előmelegítési időszükséglet alacsonyabb. Az X görbe a találmány szerinti berendezés mérési eredményéi mutatja, az Y görbe pedig a techni­ka jelenlegi szintjén ismert szabványos utóke­veréses lángvágó berendezés mérési diagramját ábrázolja. Az X és Y görbék összehasonlításánál látható, hogy 1093 C° kezdő hőmérsékletű acél reakcióhőfokra való előmelegítése 3 másodpercet igényel, míg a technika szintjén levő ismert be­rendezéssel való előmelegítés 10 másodpercet vett igénybe. Ez 7 másodperces, tehát több mint háromszoros csökkenést eredményezett. Hasonló eredmény muatatkozik 816 C'° hőmérsékletnél, ahol a találmány szerinti berendezéssel az elő­melegítés 5 másodpercig, a hagyományos beren­dezéssel pedig 27 másodpercig tartott. A találmány révén elért gyorsabb előmelegítés jelentősége abban van, hogy például egy 1093 C° hőmérsékletű hengerelt lemez előmelegítési ideje 7 másodperccél, az előzőkben ismertetett 38 másodperces vágási ciklus pedig kb. 30 má­sodpercre csökkenthető. Ez a javulás a lángvá­gási ciklusban több mint 20%-ot tesz ki, ezáltal >0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom