159833. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nemesfém-redukáló mintázat előállítására
159833 27 28 Ezután a poliamid 11 szubsztrátumokat 1 vagy 2 percig vizes 21 öblítőben fürdettük, majd azután bemerítettük az árammentes plattirozó 20 fürdőbe. A 20 fürdő tetszőleges árammentes önkatalizáló típusú plattirozó fürdő lehet. Három különböző típusú kereskedelmileg beszerezhető fürdőt használtunk arra, hogy árammentesen plattirozzunk vörösrezet pozitív nemesfém mintázatra kb. 1500—2000 A vastagságig, az alábbiak szerint: Fürdő Bemerített idő Vörösréz vastagság Cuposit (Shipley) 0,6 perc 1500+ A Enthone 400 4 perc 1500+ A Enthone 402 1 perc 1500+- A A vörösrézen kívül más fémeket is használtunk bevonásra. Különösen nikkelt és palládiumot plattiroztunk árammentesen nemesfémre. Valamennyi esetben a nemesfém magképző helyeket alkotott az árammentes plattirozó 20 fürdő számára és katalizálta a fürdőt, ugyanakkor csak nyomokban volt jelen. A fémek vegyületeit, például nikkelfoszfidot is leválasztottunk árammentes plattirozással. A 11 szubsztrátumokat, amelyeken árammentesen leválasztott fémmintázat volt, ezután felhasználtuk, amint azt az 5. ábra mutatja. Számos esetben azonban vastagabb fémmintázatok voltak kívánatosak. Ennek megfelelően a 11 szubsztrátumokat galvanizáló 22 fürdőbe merítettük és rajtuk vörösrezet választottunk ki az alábbiak szerint: A 22 fürdő típusa pH Bemerülés Galvanizált ideje vastagság Sav Cu(S04 ) 2 1,0 10 perc 5x10-3 cm Rézfluoborát 1,0 4 perc 5xl0_3 cm (Allied Chem. Co.) Nyilvánvalóan más fürdők is használhatók, amelyekből vörösréztől eltérő fémek galvanizálhatok. Miután a 11 szubsztrátumot, amelyen 72 és 73 fémmintázatok voltak, vizes 23 öblítőben fürdettük, a szubsztrátumot 62 fúvó segítségével megszárítottuk. Ezen a ponton a 72 és 74 mintázatokat vagy a 28 hivatkozási számmal jelölt eltávolítási műveletnek vetettük alá, vagy pedig a mintázat és a szubsztrátüm között levő kötés 29 erősítését végeztük. Egyes 72 és 74 fémmintázatokat óvatosan lefejtettünk a 11 szubsztrátumról. Ezt meg lehetett tenni annak ellenére, hogy a mintázatok és a poliamid között a kötés legalább olyan erős volt, mint az ismert eljárásokkal készült 10 15 20 25 •30 35 40 45 50 55 mintázatok és szubsztrátumok közötti kötés. A lefejtett mintázatokat járulékos galvanizálásnak vetettük alá, hogy ezáltal vastag, galvanizálással alakított fémterméket állítsunk elő. Előnyösen azonban az ilyen járulékos galvanizálást úgy végeztük, hogy a fémmintázatot a szubsztrátumon hagytuk. Ez a megoldás minimálisra csökkentette a hajlításból bekövetkező sérülés lehetőségét, ugyanis az elég törékeny fémmintázat a járulékos galvanizálás előtt alig 0,005 cm vastagságú volt. A kötés erősítése a 11 szubsztrátüm és 72 és 74 mintázatokból álló struktúra melegítését tette szükségessé olyan atmoszférában, amely elősegíti a mintázaton oxid növelését. Ez a módszer különösen hasznos volt, ha a 72 és 74 mintázatok elsődlegesen vörösrézből vagy nikkelből álltak. Az ilyen kötéserősítés paraméterei a következők: 11. szubsztrátüm 72, 74 mintázat Hőfok °C Idő óra Atmoszféra Poliamid film 2,5—12,7x xlO-3 cm Poliamid film 2,5—12,7x xl0~3cm Poliamid film 5xl0-3 cm Pyr M.L.Kb. 2,5x10-3 cm Pyr M.L.Kb. 2,5x10-3 cm 5x10-3 cm 204,5 0,5 környező Cu levegő 5xl0-3 cm 260 0,5 környező Ni levegő 5xl0-3 cm 225 1—5 környező Cu levegő 5xl0_3 cm 204,5 2—5 környező Cu levegő 5x10-3 cm 204,5 2—5 környező Ni levegő Felállított elméletünk szerint, amelyhez nem ragaszkodunk, a poliamid 11 szubsztrátüm áthatolható vagy valamiképpen hozzáférhető a környezeti levegő számára. Ilyen módon a melegítés és a környezeti levegő, amely eléri a szubsztrátüm és a mintázat közötti felületet a szubsztrátumon keresztül, azt eredményezi, hogy az ilyen közbenső felületen a mintázatot alkotó fém oxidja keletkezik. Az ilyen oxid növekedés „belehajtja" az oxidot a szubsztrátumba és ezáltal nagymértékben megnöveli a kötés szilárdságát. Poliamidokon a fenti módon előállított mintázatokat eredményesen használtunk nyomtatott áramkörökként villamos alkatrészekkel együtt, amelyeket forrasztással vagy más nagy hőmérsékletű, nagy szilárdságú kötés-technikával rögzítettünk hozzájuk anélkül, hogy ez a mintázatot vagy a szubsztrátumot, vagy pedig ezen kettő között levő kötést károsan be-65 folyásolta volna. Ezen túlmenően, a mintázat 14
