159733. lajstromszámú szabadalom • Automatikus Wartburg-manométer egy vagy több zárt rendszernél térfogatállandó nyomásregisztráláshoz
15913? 8 aUgon fenn. A. 10 BaaibáJyoKó altanálllás egy önmagában ismert mérőhídban van, amely lehetővé teszi a nyomásértékek térfogatértékekre való átalafcfltiáöáfhoiz. isizrüikisétgieB- tényezők .betáplálását. A mérőhíd kimenetére pontíró kompenzográf van csatlakoztatva. A berendezésben levő 16 reakcióedények közül nagyobb tartályok méréséhez adott esetben egy edény üresérték-edényként van kialakítva. Igen érzékeny méréseknél a Fig.4-el jelölt ábrának imiegíielida módon az egész Warburg-manometer a 18 gáztartályban van, amely 33 szelep lezárása lévén kompenzálóedényt képez. Az automatikus Warburg-manométemek kísérleti előkészületek • után üzembehelyezésnél a többutas tárcsás 24 csap forgatható 13 forgórészében levő sarkos és íves 30 horony mindig egy 16 reakcióedényt a Fig.3-al jelölt ábrán szaggar tottan vázolt módon-az1 U-cső kapilláris zárt 1 szárához kapcsol. A16 >rtéalkmáedény! ben levő nyomásnak megfelelően változik a zárt szárban levő folyadékmágasság. A zárófolyadék null-helyzettől való eltérése mindenkori irányától és intenzitásától függőén az elektromos 5 kioldószerkezet váltóáramú hídjában levő fázishelyzet és a kimenőfeszültség nagysága változik, és az irányváltó 6 állítómotor fázisérzékeny vezérlőtekercse megfelelően vezérel. A 6 állítómotor a 7 vonókötélen keresztül emeli vagy süllyeszti a 9 kiszorítórudat. A bemerülés mélységének megfelelően' a' 9 Mszorítórűd tiöblb viagy kevesebb zárófolyadékot szorít ki, ennek eredményeként egyidejűleg a" zárt szárban a hidrosztatikus nyomás és ezzel együtt a zárófolyadék magassága addig változik,'míg-'a zárófolyadék meniszkusza az eredetileg beállított nullpont-nívót el nem érte és a fotoelektromos 5 kiöldószerkezet a 6 állítómotort le hem állítja; A mért érték letapogatása után a 13 forgórész sarkos és íves 30 hornya a Fig.3-al jelölt ábrán pontozottan ábrázolt módon nyitja a kapillárisként kialakított zárt 1 szárat és a 16 reakcióedényt a 18 gáztartályhoz vagy kompenzáló edényhez. Nyomáskiegyenlítődés után a zárt 1 szárat a 13 forgórész elfordításával elválasztjuk a 16 reakcióedénytől és mégfelelő szögelfordulás után a következő 16 reakcióedényt köti össze a zárt 1 szárral. így. folyamatosan minden 16 reakcióedényben letapogatjuk a nyomásváltozásokat. A 13 forgórészt hajtó 14 szinkronmotor a csap helyzetével szinkronban, az önmagában ismert 15 programvezérlést is működteti. Ez a programvezérlés az elektromosan végzett csapállásjelzés a csaphajtás időszakos kikapcsolására szolgáló elektromos időkésleltetés mellett a szalagíró kompenzográf ban a pontnypmtatást szolgáltatja és a 16 reakcióedény mindegyikénél különböző tényezőket táplál a mérőhídba. Ha önműködő termobarometrikus korrekcióra^ van szükség, akkor az üresértékedényben kapott elektromos értéket használjuk fel ahhoz, hogy az íróművel en-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 nek az értéknagyságnak megfelelő új null-pont nívót közöljön, miáltal a hozzátartozó mérési periódusban a regisztrálásban az összes többi reakcióedény a termobarometrikus korrekciója bekövetkezik. Egyszerűbb esetekben az üresedény nyomásingadozása önmagában, vagy mint térfogatérték regisztrálható és ez a regisztrálás a későbbi kiértékeléshez alapul használható. Nagyon érzékeny méréseknél a 18 gáztartály a 33 szeleppel lezárva kompenzálóedényként használható, miinek eredményeként önniűíködő termobarometrikus kompenzálás jön létre. Ez a kompenzáció főként folyamatos méréseknél érvényes, egy a több reakcióedényt tartalmazó telepéből tetszőlegesen kiválasztott 16 reakció-, edényre. ,-; x ; Szabadalmi igénypontok: 1. Automatikus -\ Warburg-manométer, .; egy vagy több zárt rendszerben uralkodó nyomás térfogatállandó regisztrálására,; amelynél egy zárt kapillárisból és egy öblös nyitott csőből mint szárakból álló U-cső zárt szárának nullpontjánál fotoelektiramios kiold ószerkíezöt és a nyitott szárban emelhető és süllyeszthető kiszorítórúd van, amelyet állítómotor mozgat és szabályozó ellenállással van íkapcsolaitban, azzall jellemezve, hogy az U-cső zárt szára (1) és az n darab reakcióedény (16) között többutas tárcsás csap (24) van elhelyezve, és a többutas tárcsás csap (24) hőmérsékletszabályozott fürdőben levő fotoelektromos kioldöszerkezettel és manométer-résszel. ellátott gáztartály (18) felső zárószerve. - •',,' ''. . ; ' 2. Az 1. igénypont szerinti automatikus Warburg-manométer kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a többutas tárcsás csap (24) állórészből (12) és köralapfelületű forgórészből (13) áll, és az állórésznek az U-cső zárt szárával összeköttetésben levő esőcsatornája (25), valamint n darab reakcióedénynél (16) a forgásközéppontra koncentrikus, különböző átmérőjű körökön egyenlő szögbeosztásban 2 n darab furata (28, 29) van és a külső furatok (28) kapilláris csőidomokon (17) keresztül a reakcióedényekkel, a belső furatok (29) a gáztartállyal (18) vannak összeköttetésben, továbbá a forgórész (13) tömítőfelületén az állórész (12) furatcsatornáján keresztül az U-cső "zárt szárával (1) állandó kapcsolatban levő sarkos és íves horony (30) van. 3. A 2. igénypont szerinti automatikus Warburg-manométer kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a forgórész (13) sarkos és íves hornya (30) a forgáaközéppontra ikonosntrilkusian eíhelye»zett gyűrűhoronnyal (26) van kapcsolatban, amely az állórész (12) csőcsatornáján (25) át a zárt szárral (1) állandóan össze van kötve.. 4. Az 1. igénypont szerinti automatikus- Warburg-manométer kiviteli alakja, azzal jellemez-4
