159629. lajstromszámú szabadalom • Menetes kupak üvegek és hasonló tartályok részére, valamint eljárás és berendezés annak előállítására
9 159629 10 látva. Ezek a 110 munkafej lassú süllyesztésekor a gyűrűnek a 85 megmunkáló tüske fölé adott magasságiban kiálló szélét visszahajlítják, és ezáltal peremet képeznek. A gyűrű ugyanakkor lefelé a 118 vezetőhüvelyre támaszkodik; mint ahogy azt a 12, ábra mutatja. A perem formálása után a 1;10 munkai ej nyugalmi állapotába tér vissza. Ezzel egyidejűleg az Se állomáson új gyűrű készült el, a 87 revolverfej 90°-kal elfordul, a következő tüske az Se állomás alá fordul, a következő gyűrű az Sr állomás alá billen, a perem formázási művelet ismétlődik és az először készített gyűrű az Sd ledobó állomáson található. A továbbiakban a 89 megmunkáló tüskét továbbJ süllyesztjük addig, amíg homloklapja a 87 revolverfej forgó tányérjával egy síkba kerül és az 50 gyűrűre irányított 120 préslevegő fúvóka az 50 gyűrűt a revolverífej mellett elhelyezett, nem ábrázolt tartalék tartályba fújja, ahogy azt a 13. ábra mutatja. Mivel az egyes elemek valamennyi mozgása össze van kapcsolva, és megadott időközökben megismétlődik, ezért a szerkezethez 125 szabályozó- és hajtó-mechanizmus van hozzárendelve, amely az egyes mozgásokat önmagukban ismert módon mechanikai vagy elektronikus úton összehangolja. A találmány fő előnye abban van, hogy a biztosító gyűrű majdnem valamennyi előforduló kupak formánál és kupak anyagnál alkalmazható, függetlenül attól, hogy van-e előregyártott menete, vagy nincs. Különösképpen költséges csomagolást igénylő drága gyógyszereknél a találmány szerinti zár biztonságos zárást hoz létre. Emellett egyszerű és olcsón előállítható és egyben biztonsággal jelzi, ha a tartályt már egyszer kinyitották. Szabadalmi igénypontok: 1. Menetes kupak üvegek vagy hasonló tartályok számára, mely felfekvő peremmel ellátott csavarkupákbál és önálló biztosítógyűrűből áll, amely egyik részével a felfekvőperem, és másik részével a tartályon levő dudor mögé benyúl, azzial jellemezve, hogy a biztosítógyűrű (50) olyan szalagdarabból, (Ms) áll, amely végeinek átfedésével és összekötésével van kialakítva, és a biztosítógyűrű kerületén, előnyösen tengelyiirányban, a csavarkupak (20) első kicsaivarásiánál széttörő, tengelyirányú gyengítési hely (50) van. 2. Az 1. igénypont szerinti menetes zár, azzal jellemezve, hogy a szalagdarab (Ms) legalább részben . kötőanyaggal pl. hőre lágyuló műanyaggal van bevonva, amelynek segítségével a biztosítógyűrű (50) az átfedési tartományban (60) hő és/vagy nyomás útján össze van kötve. .._ 3. Eljárás az 1—2. igénypontok bármelyike szerinti menetes zár biztosító gyűrűjének előállítására azzal jellemezve, hogy a) a szalagot (M) hosszirányára keresztirányban bizonyos távolságiban elvékonyítjuk és a hosszának . nagyobb részén kör alakúra hajlítjuk; b) a szalagdiarabot (Ms) előre meghatározott hosszokban levágjuk, és a szalagdarab végeit átlapolva egymásra helyezzük, hogy az zárt gyűrűt képezzen; c) a szalagdarab végek egymásra rakása alkalmával azokat hővel és/vagy nyomással kezeljük oly módon, hogy kötőanyag segítségével összekötés jön létre és az ily módon képződött gyűrűből sugárirányiban befelé irányított peremet formázunk a gyűrű egyik szélének behajlításávall. 4. Berendezés a 3. igénypont szerinti eljárás kivitelezésére azzal jellemezve, hogy olyan revolverfeje (87) van, amelynek előnyösen tengelyirányban állítható megmunkáló tüskéi (89) vannak, és ezek különféle megmunkálási állomásokba (Se; Sr; Sd) fordíthatók, továbbá hogy a szerkezetnek olyan gyűrű-formáló feje (85) van, amelyen a gyűrűt képező szialag (M) részére érintő irányban gyűrű alakú résbe (90) torkolló rés alakú bemenő nyílás (92) van, a gyűrű alakú rés pedig a gyűrűformáló fejben levő hengeres vájatból és az ebbe benyúló megmunkáló tüskéből van kialakítva, továbbá, hogy a gyűrűformáló fejnek vágószerkezete (96), valamint összekötő szerkezete ,(102) van és ez a szerkezet peremiformáló állomást (Sr) és ledobó állomást (Sd) tar'tadimaz. 5. A 4. igénypont szerintii berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a vágószerkezetnek (96) a rés alakú bemenő nyílás (92) hosszóra merőlegesen előre és hátra mozgatható, vezetett vágóacélja (96) van, amely előnyösen a megmunkáló tüskével (89) ellentétes oldalán a szalag (M) átvágására szolgáló vágóéllel (97) van ellátva, amely a bemenő nyílásnál a vágóélhez rendelt, ellenkésként szolgáló éllel (97a) együtt dolgozik. 6. A 4. és 5. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a gyűrűformáló fejnek (85) két, a szalagvégeket biztosító nyomóeleme (10) van, amelyek az összekötő szerkezet (102) kétoild>alán Vannak elhelyezve. 7. A 4—6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a vágóacélnak homloklapján olyan profilja van, hogy a vágóéi (97) mellett egy kiemelkedő és a megmunkáló tüske (89) görbületéhez idomuló, nyomóelemet képező tartománya (98) van. 8. A 4—7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kivitelá alakja azzal jellemezve, hogy az összekötő szerkezet (102) előnyösen fűthető nyornóelemlből áll. 9. A 4—8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteM alakja azzal jellemezve, hogy a gyűrűformáló fej (85) elé, előnyösen a szalag hosszanti előtolását beállító, szalagelőtoló szerkezet van kapcsolva. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5
