159484. lajstromszámú szabadalom • Marótófürdő, főként aluminiumalapú fémek maratására
159484 17 18 Az így elkészített maratófolyadékhoz az alábbi komponenseket adjuk és így maratófürdővé alakítjuk át: (5) Shell Tellus Oil 11 (alifás jellegű oldószer) (Shell International Petroleum Co. cég terméke) (6) Polioxietilén-lauriléter foszforsavas észterének nátriumsója (főként triészter) 0,396 liter (4,6 térfogatrész) 30,2 g (0,32 súlyrész) A 4. példa szerinti saválló réteggel bevont fényképpel ellátott alumíniumötvözet-lemezt (összetétele: 1,0% cink, 0,5% ón + szennyezések, többi alumínium) 15 percig a fenti maratófürdőben 25—27 C° között maratjuk. A maratott lemezt 3 súly%-os nátriumhidroxid-oldattal, majd vízzel mossuk, végül megszárítjuk. Az átlagos maratási mélység: 0,55 mm, a maratási tényező: kb. 40. 9. példa: A 3. példában használt maratógép tartályába az alábbi összetételű maratófolyadékot töltjük: (1) víz (2) technikai kénsav (98 súly%-os, fajsúly: 1,84) (3) technikai sósav (36 súly%-os, fajsúly: 1,18) (4) technikai salétromsav <63 súly%, fajsúlya: 1,38) (5) CuCl2 -2H 2 0 8 liter (86,9 súlyrész) 0,528 liter (10,0 súlyrész) 0,135 liter (0,6 súlyrész) A maratófolyadékot az alábbi komponensek hozzáadásával maratófürdővé alakítjuk át: (6) diizoprqpilbenzol (7) polioxietilén-nonilfeniléter foszforsavas észtere 0,350 liter 4,0 súlyrész) 28,4 g (0,3 súlyrész) A 3. példában használt ellenállóréteggel bevont fényképpel ellátott 10X20 cm2 méretű alumíniumlemezt (összetétele 99,1% alumínium + + szennyezések) a maratógépbe helyezzük. A maratófürdőt néhány percig tartó keveréssel emuigáljuk, majd az emulgálódott maratófürdőt a fémlemez képoldalára freocsentjük 15 percig 30—312 C° közötti hőmérsékleten a forgólapátok 350 fordulatszám/perc sebességgel történő for-10 38 40 0,056 liter (0,5 súlyrész) 232 g (2,0 súly rész) 45 50 55 60 65 gátasával. A maratott lemezt a 3 súly%-os nátriumihidroxid-oldatba mártjuk, vízzel lemossuk és szárítjuk. A legnagyobb maratási mélység kb. 0,45 mm, a maratási tényező kb. 30—45. 10. példa: A 3. példában használt maratógép tartályába az alábbi összetételű maratófolyadékot töltjük: (3) (1) víz (2) technikai kénsav 15 (98 súly%-os, fajsúly: 1,84) technikai sósav (36 súly%-os, fajsúly: 1,18) 20 (4) technikai salétromsav (63 súly%, fajsúly: 1,38) FeCl3 vizes oldat (42 súlyo/o, 25 fajsúly: 1,45) Cu(iN03 ) 2 -H,0 (5) (6) 7,5 liter (83,8 súlyrész) 0,590 liter (10,0 súlyrész) 0,495 liter (2,0 súlyrész) 0,125 liter (1,0 súlyrész) 0,473 liter (2,7 súlyrész) 63,0 g (0,5 súlyrész) A maratófolyadékot az alábbi komponensek hozzáadásával maratófürdővé alakítjuk át: (7) Solvesso 150 (8) Polioxietilén-nonilfeniléter foszforsavas észtere 0,380 liter (4,1 térif.%) 43,6 g (0,25 súlyrész) Saválló réteggel bevont fényképpel ellátott alumíniumötvözet-lemezt ((összetétele: 1,3% cink + szennyezések, többi alumínium), ahol a fénykép 6 tip. pont méretű betűkből áll, a maratógépbe helyezünk oly módon, hogy ellenállóréteggel bevont felülete a fenékrésszel szemben legyen. A maratófürdőt keveréssel emulgáljuk,- majd a lemezt 10 percig 33—35 C° közötti hőmérsékleten a forgólapátok 390 fordulatszám/ /perc sebességgel történő forgatásával maratjuk. A maratott lemezt 3 súly%-os nátriumhidroxid-oldatba mártjuk, vízzel mossuk és megszárítjuk. A maratási helyek legnagyobb mélysége kb. 0,40 mm, a maratási tényező 35. 11. példa: A 3. példában használt maratógép tartályába az alábbi összetételű maratófolyadékot töltjük: (1) (2) (3) technikai kénsav (98 súly%ros, fajsúly: 1,84) technikai sósav (36 súly%-os, fajsúly: 1,18) 8 liter (84,8 súlyrész) 0,680 liter (13,9 súlyrész) 0,67 liter (0,3 súlyrész) 9
