159442. lajstromszámú szabadalom • Eljárás offsetnyomólemez előállítására erőérzékenyített nyomóelemezanyagból

159442 11 12 1,0 súlyrész 108—118 C° olvadáspontú o-kre­zol-íommaldehid-noiviolak 100 súlyrész dimetilformamid A felhordott réteg megszárítása után a fóliát negatív előtéten át megvilágítottuk és 1,5%-os vizes trinátriumfoszfát-oldattal előhívtuk. Víz­zel történő öblítés és szárítás után a fóliát 20 percig 240 C°-on tartottuk. Lehűtés után a nyo­mólemezt a képalapon keletkezett szennyező­dések eltávolítása céljából 5%^QS trinátrium­foszfátoldattal letöröltük és vízzel leöblítettük. Az így készített nyomólemezzel nyomdagépben mintegy 5—7-^szer annyi kifogástalan minőségű lenyomatot lelhetett előállítani, mint az azonos módon készült, de az előhívás után nem mele­gített nyomólemezzel. 5. példa: Alumíniumfóliát a 4. példában leírt módon fényérzékeny réteggel elláttunk, megvilágítot­tuk és előhívtuk. Az előhívástól még kissé nedves lemezfelületre az 1. példában megadott összetételű novolakgyantalakkot felhordtűk. A lakkozott nyomólemezt 1%-os foszforsavval tisztítottuk, vízzel rövid ideig öblítettük, szá­rítottuk és 20 percig 240 C°-on melegítettük. A képalap ezután bevonattal volt szennyeződ­ve, Lehűtés után a lemez felületét 5%-os fcri­nátriumfoszfátoldattal letöröltük és így a szennyeződéstől megszabadítottuk, Az így elő­állított nyomóiform'ával mintegy 25 000 kifogás­talan minőségű lenyomatot lehetett készíteni. Azonos módon, de a lakkozás és az ezt kö­vető melegítés elhagyásával készített nyomó­lemez ugyanazon az ofszetnyomdagépen ezzel szemben csak 1000 kifogástalan minőségű le­nyomatot adott. 6. 'és 7. példa: . Az előző, 4. és 5. példáik szerint egy-egy nyo­mólemezt állítottunk elő, azzal az eltéréssel, hqgy a képialapnaik a lemezek melegítése során fellépő szennyeződésének az eltávolítására vizes trinátriumfoszfátoldat helyett mindkét esetben 3%-os vizes hidrogénfluoridot használtunk. Mindkét esetben tiszta fémes alapon sértetlen képet adó nyomólemezt kaptunk, amely nyom­tatáshoz éppen olyan jól használható volt, mint a 4. és 5. példa, szerint nyert nyomólemezek. 8. példa: Alumíniumfólia egyik felületét mechanikai úton, kefével érdessé tettük és az érdessé tett felületre az alábbi összetételű oldatot réte­geztük: • 1,3 súlyrész az 1. példa szerinti diazovegyü­let 0,9 súlyrész 90—95 C° olvadáspontú rezol­típusú fenolgyanta 5 100 súlyrész etilénglikolmonometiléter A felhordott réteget meleg levegőáriamban, majd két percig 100 C°-ra történő felmelegítés­sel szárítottuk. Az így nyert érzékenyített nyo-10 móiemezanyagot negatív előtéten keresztül meg­világítottuk és 1%-os trinátriuimifaszfátoidattal előhívtuk. A lemezt vízzel történő leöblítése után szárítottuk, majd 20 percre 240 C°-ra melegített kemencébe helyeztük. Ezt követően a bomlástermékekből keletkezett bevonat a képalapot teljesen elrontotta. A bevonatot 5%­os trinátriumifoszfátaldattal letöröltük. A fóliát ezután vízzel leöblítettük és 1%-os foszfor­savval végzett kezelés után nyomdafestékkel megfestettük. Az így előállított nyomólemezzel ofszetnyom­dagép alkalmazásával 25 000 kifogástalan mi­nőségű lenyomiatot készítettünk. Ugyanilyen módon másik nyomólemezt állí­tottunk elő, de itt a lemez melegítését és ezt követő tisztítását elhagytuk. Az így készült nyomólemezzel ugyanazon az ofszetnyomdaigé­pen csak mintegy 10 000 kifogástalan minőségű lenyomatot lehetett készíteni. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 C5 9. példa: A 8. - példában leírt módon előérzékenyített alumíniumnyomólemezanyaigot készítettünk, megvilágítottuk és előhívtuk. Az előhívástól megvilágítottuk és előhívtuk. Az előhívástól még kissé nedves nyomólemezt ezután az 1. példában megadott 'összetételű novolakgyantalakkal belak­koztuk, a,lakkozott nyomólemezt 1%-os foszíor­savval tisztítottuk, vízzel gyorsan leöblítettük, szárítottuk és 20 percig 240 C°-on melegítettük. A képalap a melegítés következtében bevonat­tal szennyeződött. Lehűtés után a nyomólemezt 5%-os trinátriumfoszfátoldattal tisztítottuk és vízzel leöblítettük. Az így előállított nyomólemezzel ofszetnyom­dagépen mintegy 50 000 kifogástalan minőségű lenyomatot lehetett készíteni. Egy másik fóliát ugyanilyen módon állítot­tunk elő, csak azzal a különbséggel, hogy a nyomófc-rma lakkozását és melegítését elhagy­tuk. Az így készült nyomófoinmával ugyanazon az ofszet nyomdagépen csak mintegy 10 000 ki­fogástalan minőségű lenyomatot lehetett elő­állítani. 10. példa: Alumíniumifóliát elektrolitikus úton érdessé tettünk és az alábbi összetételű oldatot réte­geztük rá: 1,3 súlyrész l-[(4'^metil-(benzol-'l'^szulfonil)­-J imino i ]-2-i(4"-izopropil-fenil-

Next

/
Oldalképek
Tartalom