159301. lajstromszámú szabadalom • Eljárás korróziógátló inhibitorok előállítására
159301 közül az olajsav eis izomerjéből, a 8 szénatomnál rövidebb, de 3 szénatomnál nagyobb egybázisú karbonsavból, poliaminból állítjuk elő, majd az így nyert sót benzinben, petróleumban, gázolajban, vagy orsóolajban oldjuk. 5 Az eljáráskor használt zsírsavat úgy készítjük elő, hogy a desztillált oleint 1-8—22 C°-on temperáljuk, majd szűrő segítségével elválaszt- io juk az 50 C°-nál nagyobb olvadáspontú részektől és a szűrleitként nyert eis izomert használjuk kiinduló anyagnak. (A)„ + (B)m + { x 6 A fent nevezett karbonsav poliamin sót 30—90 C°-on, de előnyösen 60 C°-on atmoszférikus nyomáson állítjuk elő, majd a poliamin sót szénhidrogén frakciókban, előnyösen benzin, petróleum, gázolaj, orsóolaj termékekben feloldjuk, majd 3—5%-os oldat formájában alkalmazzuk. Az előállítás során a már ismert keverőberendezéseket használhatjuk előnyösen, mint pl. a duplikátort vagy lengőlapátos filmreaktort. A találmány szerinti inhibitor előállítást az alábbi általános egyenlettel szemléltetjük: (OH2 ) e /- (NH2 )/ D ahol: 1. példa: A: telítetlen 18 szénátomszámú egyértékű ole- 20 fin karbonsav, célszerűen eis olajsaiv, n: az olefin karbonsav móljainak száma, legalább 1 és legfeljebb megegyezik a poliamin NH2 csoportjainak számával, de n + m öszszege megegyezik a poliamin NH2 csoport- 25 jainak számaival, B: a 8-nál kevesebb, de 3-nál több szénatomszámú egybázisú karbonsav, m: a 8-nál kevesebb, de 3-nál több szénatomszámú egybázisú karbonsav móljainak szá- 30 ma és n + m összege megegyezik a poliamin NH2 csoportjainak számával, x: NH2 vagy NH csoport, e: CH2 gyök, melynek számértéke 1—6, f: a CH2 gyök és NH 2 előfordulási száma, 35 mely lehet 1, 2, 3, D: a fentiek alapján kialakított inhibitormolekula. 40 A találmány szerinti inhibitorban a poliamin a hidrofil rész, amelyét maradék vegyéntékerők jellemeznek. így, — miivel a korróziót szenvedett fémes szerkezeti anyag felületén negatív töltésű helyek alakulnak ki — a maradék 45 vegyértékerőkkel rendelkező inhibitor komponens ezen helyekre megtapad, kemoszorpciós erők lépnek fel, amelyek következtében a fémfelület és a hidrofil rész között tartósnak nevezhető kötés létesül. Az inhibitor hidrofób 50 részét az egybázisú alifás karbonsavak alkotják, amelyek jelenlétében alakul ki az ún. védőfilm a fém felületen. Az inhibitor megnövelt forráspont tartó- 55 mánynál fogva 110—400 C°-on az anyagárammal eljut a védendő kőolajipari berendezés megkívánt helyeire, a késztermékekbe kerülve ez a kombináció a kívánt mértékű demulgeáló tulajdonsággal rendelkezik. 60 A találmány szerinti inhibitor előállítását az alábbi példákkal szemléltetjük. Megjegyezve, hogy eljárásunk nem korlátozódik csupán az ismertetett példákra. 65 Egy 2,5 m3 -es, keverővel ellátott duplikátorba MSZ 990—-55 szerint 45 kg orsóolajat, előzően 18—-22 C°-on temperált, majd szűrt elain szűrletóből 846 kg-t (3 kmól) teszünk, majd 103 kg (1 kmól) dietiléntriamint töltünk be. A keverést megindítjuk, a hőmérsékletet 60 C°-ra állítjuk be. Az anyagot 1 óra hosszat keverjük. Ez alatt az idő alatt lejátszódik a dietilén-triamin és a eis olajsav addíciós reja. A termék hőmérsékletét 80 C°-ra emeljük és 50 kg aktivált derítőföldet adagolunk a duplikátoíba, majd szűrőprésen szűrünk és a szűrlatet további 900 kg orsóolajjal elkeverjük. Ily módon 1885 kg súlyú orsóolaj inhibitor oldatot nyerünk. 2. példa: 1. példa szerinti edénybe 50 kg MSZ 1626— 56 szerinti petróleumot, 1. példa szerinti 564 kg (2 kmól) elain szűrletet és 116 kg (1 kmól) kapronsavait, majd 103 kg (1 kmól) dietiléntriamint töltünk be. Az elkeverést 60 C°-on végezzük, majd 1. példa szerinti derítőíöldes kezelést folytatunk le. Ezután a szűrlétet újabb 730 kg petróleummal elegyítjük. Ily módon 1455 kg súlyú petróleumos inhibitor oldatot nyerünk. 3. példa: 1. példa szerinti edénybe 60 kg MSZ 1623— 56 szerinti lakkbenzint, 1. példa szerinti 282 kg (1 kmól) elain szűrletet, 116 kg (1 kmól) kapronsavat, 88 kg (1 kmól) normál vajsavat, majd 103 kg (1 kmól) dietiléntriamint töltünk be. Az elkeverést 60 C°-on végezzük, majd 1. példa szerinti derítőföldes kezelést folytatunk le. Ezután a szűrlatet újabb 525 kg benzinnel elegyítjük. Ily módon 1160 kg súlyú benzines inhibitor oldatot nyerünk. További három példában az alkalmazásra jellemző kísérleteink adatait szemléltetjük. 3