159301. lajstromszámú szabadalom • Eljárás korróziógátló inhibitorok előállítására

159301 közül az olajsav eis izomerjéből, a 8 szénatom­nál rövidebb, de 3 szénatomnál nagyobb egy­bázisú karbonsavból, poliaminból állítjuk elő, majd az így nyert sót benzinben, petróleum­ban, gázolajban, vagy orsóolajban oldjuk. 5 Az eljáráskor használt zsírsavat úgy készít­jük elő, hogy a desztillált oleint 1-8—22 C°-on temperáljuk, majd szűrő segítségével elválaszt- io juk az 50 C°-nál nagyobb olvadáspontú részek­től és a szűrleitként nyert eis izomert használ­juk kiinduló anyagnak. (A)„ + (B)m + { x 6 A fent nevezett karbonsav poliamin sót 30—90 C°-on, de előnyösen 60 C°-on atmosz­férikus nyomáson állítjuk elő, majd a poli­amin sót szénhidrogén frakciókban, előnyösen benzin, petróleum, gázolaj, orsóolaj termékek­ben feloldjuk, majd 3—5%-os oldat formájában alkalmazzuk. Az előállítás során a már ismert keverő­berendezéseket használhatjuk előnyösen, mint pl. a duplikátort vagy lengőlapátos filmreak­tort. A találmány szerinti inhibitor előállítást az alábbi általános egyenlettel szemléltetjük: (OH2 ) e /- (NH2 )/ D ahol: 1. példa: A: telítetlen 18 szénátomszámú egyértékű ole- 20 fin karbonsav, célszerűen eis olajsaiv, n: az olefin karbonsav móljainak száma, leg­alább 1 és legfeljebb megegyezik a poliamin NH2 csoportjainak számával, de n + m ösz­szege megegyezik a poliamin NH2 csoport- 25 jainak számaival, B: a 8-nál kevesebb, de 3-nál több szénatom­számú egybázisú karbonsav, m: a 8-nál kevesebb, de 3-nál több szénatom­számú egybázisú karbonsav móljainak szá- 30 ma és n + m összege megegyezik a poli­amin NH2 csoportjainak számával, x: NH2 vagy NH csoport, e: CH2 gyök, melynek számértéke 1—6, f: a CH2 gyök és NH 2 előfordulási száma, 35 mely lehet 1, 2, 3, D: a fentiek alapján kialakított inhibitor­molekula. 40 A találmány szerinti inhibitorban a poliamin a hidrofil rész, amelyét maradék vegyénték­erők jellemeznek. így, — miivel a korróziót szenvedett fémes szerkezeti anyag felületén ne­gatív töltésű helyek alakulnak ki — a maradék 45 vegyértékerőkkel rendelkező inhibitor kompo­nens ezen helyekre megtapad, kemoszorpciós erők lépnek fel, amelyek következtében a fém­felület és a hidrofil rész között tartósnak ne­vezhető kötés létesül. Az inhibitor hidrofób 50 részét az egybázisú alifás karbonsavak alkot­ják, amelyek jelenlétében alakul ki az ún. védőfilm a fém felületen. Az inhibitor megnövelt forráspont tartó- 55 mánynál fogva 110—400 C°-on az anyagáram­mal eljut a védendő kőolajipari berendezés megkívánt helyeire, a késztermékekbe kerülve ez a kombináció a kívánt mértékű demulgeáló tulajdonsággal rendelkezik. 60 A találmány szerinti inhibitor előállítását az alábbi példákkal szemléltetjük. Megjegyezve, hogy eljárásunk nem korlátozódik csupán az ismertetett példákra. 65 Egy 2,5 m3 -es, keverővel ellátott duplikátor­ba MSZ 990—-55 szerint 45 kg orsóolajat, elő­zően 18—-22 C°-on temperált, majd szűrt elain szűrletóből 846 kg-t (3 kmól) teszünk, majd 103 kg (1 kmól) dietiléntriamint töltünk be. A keverést megindítjuk, a hőmérsékletet 60 C°-ra állítjuk be. Az anyagot 1 óra hosszat keverjük. Ez alatt az idő alatt lejátszódik a dietilén-triamin és a eis olajsav addíciós re­ja. A termék hőmérsékletét 80 C°-ra emeljük és 50 kg aktivált derítőföldet adagolunk a dupli­kátoíba, majd szűrőprésen szűrünk és a szűr­latet további 900 kg orsóolajjal elkeverjük. Ily módon 1885 kg súlyú orsóolaj inhibitor oldatot nyerünk. 2. példa: 1. példa szerinti edénybe 50 kg MSZ 1626— 56 szerinti petróleumot, 1. példa szerinti 564 kg (2 kmól) elain szűrletet és 116 kg (1 kmól) kap­ronsavait, majd 103 kg (1 kmól) dietiléntriamint töltünk be. Az elkeverést 60 C°-on végezzük, majd 1. példa szerinti derítőíöldes kezelést folytatunk le. Ezután a szűrlétet újabb 730 kg petróleummal elegyítjük. Ily módon 1455 kg súlyú petróleumos inhibitor oldatot nyerünk. 3. példa: 1. példa szerinti edénybe 60 kg MSZ 1623— 56 szerinti lakkbenzint, 1. példa szerinti 282 kg (1 kmól) elain szűrletet, 116 kg (1 kmól) kap­ronsavat, 88 kg (1 kmól) normál vajsavat, majd 103 kg (1 kmól) dietiléntriamint töltünk be. Az elkeverést 60 C°-on végezzük, majd 1. példa szerinti derítőföldes kezelést folytatunk le. Ez­után a szűrlatet újabb 525 kg benzinnel ele­gyítjük. Ily módon 1160 kg súlyú benzines in­hibitor oldatot nyerünk. További három példában az alkalmazásra jellemző kísérleteink adatait szemléltetjük. 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom