159252. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék szinezékek rögzítésére

7 159252 8 2. ábra a találmány szerinti eljárás megva­lósítására való készülék elvi vázlatát tünteti fel, a 3. ábra nagyhőfokú folyamatos gőzölő sema­tikus vázlata, és a 4. ábra az ilyén gőzölő másik kiviteli alak­jának vázlatos rajza. Az 1. ábrán feltüntetett hőmérséklet-idő ka­rakterisztiíkagö'rbéknél ,,hőmérséklet" alatt a kezelt anyag mindenkori hőfoka értendő. Az 1 görbe a 90—100 C°4g emelkedő kondenzá­ciós felfűtés mindig legmagasabb hőátviteli tényező mellett beálló hafokemelkedését jelöli. A 2 görbe az ehhez csatlakozó gyenge kon­vektív felifűtésből adódó hőfokemelkedést mu­tatja, ahogyan az erős gőzmozgás nélküli, túl­hevített, tiszta vízgőzben léterejön és amely a különböző zavaró befolyások következtében soha sem éri el egészen a tényleges hőmérsék­letet. A 3 görbe ä találmány szerinti eljárás szerinti hőfobemelkedést mutatja, amely egy­részt a követelt magasabb hőátadási teljesít­ményt, másrészt a tényleges hőfokhoz való aszimptotikus jellegű emelkedést ábrázolja. A 4 jelleggörbe a hőfoklef olyast mutatja, ha a 90—100 C°-ra történő tiszta kondenzációs fel­fűités után pihentetést iktatunk be, az 5 és 6 görbék az eljárás lefolyását mutatják, ha lö­késszerűen túlfaőmérsékletre fűtünk, fel és erős konvektív lehűtési befolyások miatt ugyan­csak aszimptotikus jellegű hőmérsékletesés jön létre. A megadott példáknál az optimális tény­leges kezelési hőfolk 160 C°. Az egyes eljárási szakaszok időbeli terjedelmét, a jobb áttekint­hetőség kedvéért, nem pontos léptékben ábrá­zoltuk. A 2. ábra a találmány szerinti berendezés elvi vázlatát adja, míg a 3. és 4. ábra messze­menően részletes kiviteli alakokat tüntet fel. Mindhárom ábrában hasonló részek azonos hivatkozási számmal vannak jelölve. Az eljárás elvben a következőképen megy végibe: A 9 árupályát először a 11 kamrába vezet­jük, amelyben a kondenzációs felfűtés pl. 75— 100%-os vízgőztartalommal a fűtőközeg 100— 120 C°-os hőmérsékletén 3—5 másodpercnyi tartózkodási idő alatt megközelítően 100 C°­on következik be. Ebben a kamrában a friss­gőz bevezetésére külön 24 porlasztócsövek van­nak elrendezve. A 26 szakaszban, különösen a 2. ábra szerinti kiviteli alaknál, az anyagot közvetlenül a kondenzációs felfűtés és a pi­hentetés után sugárzófűtésnek vethetjük alá, amely az anyagot a következő felfűtési fázis­ban elérendő hőmérséklet például 2/3 részére fűtheti fel. Mint ahogy azt a 3. és 4. ábrák szemléltetik, a sugárzófűtést a következő fel­fűtési szakaszba is helyezhetjük, például ezen felfűtési szakasz utolsó harmadának kezdetére. Ilyen módon a következő 12 felfűtési kamrá­ban — mint ahogy az különösen a 3. ábrán látható, amely kamra a 11 kamrától a 25 vá­lasztófallal van elválasztva és 15 tömítéssel tö­mítve — az árupályát nagy konvektív hőát­adási teljesítménnyel és a megadott aszimpto­tikus felfűtési jelleggel véglegesen a tényleges kezelési hőfokra hevítjük fel. Erre szolgálnak az ábrázolt példákon látható különleges, szita­betéttel ellátott 31 fúvókák, .amelyek a 28 fú­vókatestakre vannak felerősítve. A kezelő kö­zeget ezekhez a fúvókákhoz 29 ventillátorok vezetik, amelyek a kezelő közeg áramlását a 30 fűtőtesteken keresztül zárt körfolyamatban biztosítják. Az ehhez csatlakozó 13 pihentető kamrában levő egyszerű 27 fúvókákat szintén a 28 fúvókatestekre erősíthetjük* ezáltal rend­kívül egyszerű szerkezet alakul ki. A 27 fúvó­kák továbbítják a kezelő közeget az árupálya szalagjai közé. Miután a pihentető kamrában az árupálya olymérvű intenzív felfűtése, mint ahogy az a felfűtési kamrában kívánatos, nem szükséges, itt egyszerűbb fúvókák is alkalmaz­hatók. Ebben a kamrában csak a tényleges ke­zelési hőfokot kell fenntartani. A 13 pihentető kamrán való áthaladás után az árupályát a 10 közös házból, amely házban — mint ahogy azt az ábrák is mutatják — a különböző 11, 12, 13 kamrák vannak elhelyezve és amely kifelé előnyösen 8 szigeteléssel van ellátva — a 23 kilépőhengeren keresztül elvezetjük. A 9 árupályának a 10 házba való belépésé­nél 14 zsilip és az árupálya kilépésénél ugyan­ilyen szerkezetű 16 zsilip van elrendezve. A különleges 17 ill. 18 tömítésekkel ellátott zsi­lipek akadályozzák meg a hideg levegő beju­tását a 10 tartályba, valamint gőz kilépését a 10 tartályból a tartályt körülvevő helyiségbe. Hogy a környező helyiségbe minden gőzki­áramlást megakadályozzunk, az árupálya be­ill, kilépése előtt és mögött különleges 19 és 20 elszívócsöveket helyezhetünk el, amelyek közös 21 elszívócsatornába torkolhatnak. Az egyoldalon nyomott áruknál az árupá­lyát a 11 kondenzációs felfűtésre szolgáló kam­rában nem lehet az átirányításit végző henger mindkét oldalán vezetni, miután a nedvesség miatt a hengeren színezék lefoltozódás követ­keznék be. Ezért, mint ahogy azt a 4. ábra mutatja, a 11 kamrát úgy kell kialakítani, hogy a 9 árupálya csak az egyik oldalán fe­küdjék fel a 22 hengerre és mielőtt az áru­pálya másik oldala kerülne a hengerre, azt 7 fúvószárítón vezetjük keresztül, amelyben a szárítás oly mértékű, hogy a színezéklefoltozó­dás elkerülhető. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás színezékek folyamatos rögzítésére légköri nyomáson mesterséges szálakon, ami­lyenek a poliészter-, poliamid-, poliakril-, tri­acetát- vagy hasonló szálak, folyamatos szö­vött, kötszövött, fésűsszalag- vagy pehelypá-10 15 20 25 3C 35 40 45 50 58 60 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom