159195. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémfelületek zsirtalanítására és tisztítására szolgáló, nem habzó készítmény előállítására
159195 5 6 potúvá dermed, s 40—48 órás pihentetés után őrölhető. A késztermék súlyára számított 65—75% fenti technológiával előállított s összetétellel rendelkező nátriummetaszilikát őrleményhez — hatásos keverést biztosító berendezésben — annyi őrölt marónátront és polifoszfátot — célszerűen nátriumtripolifoszfátot — adagolunk, hogy a késztermék 1%-os oldatának pH értéke 12—J4 között legyen. Az adagolt marónátron mennyisége a késztermék súlyára számítva 16—20%, a polifoszfáté 3—6%. A késztermék korróziógátló hatását önmagukban ismert inhibitorok — mint pl. nátriumnitrit — olyan mennyiségének hozzákeverésével biztosítjuk, hogy a késztermék 1%-os oldatával benedvesített 20 fokon, 65% relatív légnedvességű térben, 30 napig tárolt ötvözetlen acéllemez felületén szemmel is észlelhető korrózió nyoma ne mutatkozzon. Az inhibitor mennyisége hatásossága mértékétől függően változik, nátriumnitrit alkalmazásánál pl. 2—5%. A keverőkészülékbe végül — a mozgásban levő anyag felületére — valamely folyékony halmazállapotú, nemionos, vizes oldatban habot nem képező felületaktív anyagot, ill. ilyen felületaktív anyagok folyékony elegyét porlasztjuk 5—10 súly% mennyiségben. Ilyen folyékony, nemionos, vizes oldatban nem habzó felületaktív anyagként módosított zsíralkohol-etoxüát, propilénglikol-etilémoxid kondenzátumok, nonilfenol-poliglikoléter származékok és hasonlók, mint pl. „Tergitol Min-Foam", „Marlox NP", ill. „Präwozell WON" kereskedelmi elnevezés alatt ismert ilyen típusú készítmények alkalmazhatók. Az ilyen típusú felületaktív anyagok megadott mennyiségének a fent említett módon a szilárd szemcsés keverékbe történő bevitele útján elérjük, hogy a felületaktív anyag a "készítmény többi alkotóanyagának már önmagában is meglevő fizikai-kémiai hatásával kiegészítve, ill. azt fokozva, a kész terméknek olyan különleges szennyvivő-,. továbbá nedvesítő képességet, s ezen tulajdonságok együtthatásából eredő olyan intenzív és gyors zsírtalanító- és tisztító hatást biztosít, hogy annak 3%-os töménységű oldata már 20 fokon a szennyeződésként elsősorban számításba jövő gépolajokból és zsírokból, mint pl. G—30-as gépolajból, GSX—15 vágóolajból, MDA 60-as motorolajból, repceolajból, ZS 90-es gépzsírból, ül. Lithon GO—12. II. speciális gépzsírból, vagy azok tetszőleges keverékéből — az oldatban levő zsírtalanító- és tisztítószer súlyát legalább négyszeresen meghaladó mennyiséget képes rázóhengerben kézzel, másodpercenként egyszer végzett rázassál, 60 másodpercen belül a zsírtalanító- és tisztítószeroldattal olyan stabil emulzióba hozni, hogy abból 30 perces állás után sem válik ki olaj-, ül. zsírfázis, viszont az összerázás után már 10 másodpercen belül a képződött emulzió a vizes oldattól tökéletesen elkülönül, annak felületére kiülepszik, emellett azonban az emulzió alatt elhelyezkedő zavarosodásmentes zsírtalanító- és tisztítószeroldatnak a MSZ. 2387—56 sz. magyar szabvány szerinti vagy bármely más ismert módszerrel mért nedvesít ők épessége az oldat felhasználás előtti, eredeti nedvesítőképességének legalább 40%-át még eléri. E tulajdonsága alapján a találmány szerinti lúgos zsírtalanító- és tisztítószer oldata az előző felhasználás során képződött zisíradékemulzió elkülönítése útján újból felhasználható és így alkalmas arra, hogy szivattyúval keringtetve újbóli felhasználásra a fúvókás szórókhoz továbbítsuk. Az ilyen készítmény nem habzó volta folytán jól alkalmazható a nagy fúvókanyomással működő szóróeljárásban; ebből a szempontból jól kielégíti azt a minőségi vizsgálati feltételt, hogy 0,5% koncentrációjú desztillált vizes oldatban, 50 C° hőmérsékleten, Ross—Miles készülékben, a MSZ. 14160/9—60 sz. szabvány előírása szerint mérve, habzóképességet gyakorlatilag ne mutasson. A találmány szerinti lúgos zsírtalanító- és tisztítószernek a meghatározott modulú, mikrokristályos nátriummetaszilikát alapanyag alkalma-' zása mellett másik igen lényeges új vonása a fent megadott típusú és mennyiségű nem habzó felületaktív anyagnak a leírt módon történő .alkalmazása. Elsősorban ezekkel biztosítjuk a találmány szerinti készítménynek azokat az eddig el nem ért mértékű gyakorlati előnyeit, amelyek egyrészt a fentebb leírt követelmények maradéktalan kielégítésében, másrészt pedig az előzőkben ismertetett gyakorlati vizsgálati módszerekkel is igazolt minőségi jellemzőkben nyilvánulnak meg. A találmány szerinti eljárás gyakorlati kiviteli módját közelebbről az alábbi példa szemlélteti. Példa 480 kg kereskedelmi minőségű, 0,6 modulú nátriummetaszilikátot tartalmazó vízüvegoldathoz az 1,15 modul (NaaO : SÍO2 súlyarány) eléréséhez számítás szerint szükséges 210 kg szilárd marónátront adunk, az így kapott oldatot a forrás hőmérsékletén 73—78% szárazanyagtartalomra bepároljuk, azután lehűtjük 90 C°-ra, és ezen a hőmérsékleten 6 óra hosszat keverjük, majd az így kapott mikrokristályos szerkezetű, még mozgékony masszát hűtőszalagon vagy hűtőtálcán megdermesztjük s 40—48 órás pihentetés után megőröljük. A nyert 700 kg őrleményhez — hatásos keverést biztosító berendezésben — 40 kg nátriumtripolifoszfátot, 180 kg őrölt marónátront és 30 kg nátriumnitritet keverünk, majd a moiZgásban levő keverék felületére 50 kg Tergitol Min-Foam felületaktív anyagot permetezünk. A készterméket papírzsákokba szereljük ki. A nyert készítmény súlya 1000 kg. Amennyiben a termékkel nem szóróeljárás alkalmazásával kívánjuk tisztítani a fémfelülete-10 15 20 25 SO 35 40 45 50 55 60 3