159176. lajstromszámú szabadalom • Berendezés üveges műanyagtest előállítására

159176 4 A továbbiakban a találmány egy példaképpeni kiviteli alakját ismertetjük, mely természetesen nem jelenti a találmánynak kizárólag erre a kivitelre való korlátozását. A kiviteli alakot a csatolt rajz alapján ismertetjük, melyen az 1. ábra oszcilláló mozgásra alkalmas öntőállványt magába foglaló extrudálással-fúvással működő öntőgép vázlatos keresztmetszeti képe, a 2. ábra pedig oldalnézet. A rajzon vázlatosan szemléltetett öntőgép lényegében a függőleges tengelyű 1 extrudáló fejet, valamint az oszcilláló mozgásra alkalmas 2 öntőállványt foglalja magába. Az öntőállvány a két 3 és 4 tartóból és az'azokat összefogó hossztartókból álló állványt foglalja magában, melynek felső részén az oszcilláló 5 tengely forog. Az 5 tengely a mozgó 10 öntő egységhez kapcsolódik, mely lényegében a két 6 és 7 tartóból áll, melyeket a 8 merevítők fognak össze és azokon csúszó mozgásra alkalmasan a 9 és 9a formatartólapok vannak elhelyezve. A 9 és 9a formatartó lapokon a két 11 és 11a öntőforhia-fél van elhelyezve, a 11 és 11a forma-feleket tartó lapok csúszó mozgását pedig a 6 és 7 tartón elhelyezett 12 ill. 12a hidraulikus henger biztosítja. A mozgatható 10 öntőegységen a fúvócsöves, vagy tűszelepes fúvóberendezés is el van helyezve, ezt a világosabb szemléltetés érdekében a rajzon külön nem tűntetjük fel. Az 5 tengely oszcilláló mozgását a 13 hidraulikus emelő biztosítja, melynek törzse a 14 forgócsappal a 4 tartóhoz van erősítve, 15 szára pedig a 16 tengely közbeiktatásával az 5 tengely végéhez erősített sugárirányú 18 kart határoló 17 perselyen van csuklósan elhelyezve. Ilyen módon, a 13 hidraulikus emelő minden egyes ideoda mozgása az 5 tengely egy teljes oszcilláló mozgásának felel meg. A mozgatható 10 öntőegység tehát, mely a 6, 7 tartókat és a 9, 9a formatartó lapokat foglalja magába, a vízszintesnek megfelelő, a 2. ábra szerinti 10a felső véghelyzet és egy alsó 10b véghelyzet között mozgatható. A 10a felső véghelyzetben a forma-felek befogják az 1 extrudáló fejből kilépő ömledéket és a mozgatható 10 öntőegységnek a 10a felső véghelyzetből a 10b alsó véghelyzetbe való elfordulása során az öntött üreges test fúvása és szrlárdulása megy végbe. A 10b alsó véghelyzetben az öntött tárgyak kidobása (ürítése) történik. Az ürítés (kidobás) után a mozgatható öntőegység visszatér a 10b alsó véghelyzetből a 10a felső véghelyzetbe és a ciklus újra kezdődik. Az oszcilláló mozgás amplitúdója kb. 60°, amint azt a 2. ábra szemlélteti. A 11 és 11a öntőforma-felek kicserélésének megkönnyítésére olyan berendezést alkalmazunk, mely lehetővé teszi a teljes 10 öntőegységnek a 10c vízszintes helyzetbe való hozását az öntőgépen kívül, mely helyzet az oszcillálas tengelyéhez viszonyítva párhuzamos a 10a felső véghelyzettel, ahol a formafelek összezáródása történik. Ennek biztosítására az oszcilláló tengely a 19 csigakerékhez kapcsolódik, mely a rögzített állvány 4 tartójában elhelyezett 22 és 23 csapágyakban elhelyezett 21 haj tócsavarral illeszkedik. A 21 hajtócsavar meghosszabbításaként kézi működtetésű 24 tengelyt alkalmazunk, melynek 24a vége példaképpen négyszögletes kialakítású lehet. Természetesen bármely egyéb fordulatcsökkentő hajtóművet is alkalmazhatunk az oszcilláló 5 tengely és a kézi működtetésű 24 tengely között. Az öntőformák kicserélésének művelete rendkívül egyszerűen végezhető. A gyakorlatban elegendő ha először is lekapcsoljuk a 13 hidraulikus emelő 5 tengelyét és így megszüntetjük a kapcsolatot az emelő 15 szára és a 17 persely között, vagyis visszahúzzuk a 16 tengelyt. Amikor az 5 tengelyt szabaddá tettük elegendő fogantyú segítségével megfelelő irányban a kézi működtetésű 24 tengelyt leforgatni, ilyen módon forgásba hozzuk az 5 tengelyt és következésképpen a mozgatható 10 öntőegységet az 1. ábrának megfelelően az óramutató járásával ellentétes irányban. Ilyen módon a mozgatható 10 öntőegység a 10b alsó véghelyzetből a 10c vízszintes helyzetbe jut, ami szimmetrikus az oszcillálas tengelyéhez viszonyítva a 10a felső véghelyzettel. Az öntőforma visszahelyezése ezt követően igen egyszerű módon elvégezhető, az öntőgép állványzatának két 3 és 4 tartója között elhelyezett 25 emelő targonca segítségével. Az emelő targonca 26 emelőlapját a forma-felek alatt a lehető legmagasabb helyzetbe hozzuk úgy, hogy a lap azokat felfogja közvetlenül a 9 és 9a formatartó lapokról való leválasztásuk után. A régi öntőforma eltávolítása tehát rendkívül egyszerűvé válik és az új öntőforma beillesztése ugyanilyen egyszerű módon történhet, éspedig a 26 emelőlap segítségével annak a megfelelő magasságba való emelésével, ahol is az öntőformáknak a tartó lapokon való rögzítése megtörténhet. Magától értetődő, hogy a fentiekben leírt módon az öntőforma cseréjét a legnagyobb biztonsággal végezzük, mivel azok nem eshetnek a földre, esetleges hibás művelet következtében. Amennyiben kettős öntőállványt alkalmazunk, az öntőforma cseréje csak az egyik állványon is elvégezhető, ugyanakkor az öntőgép másik állványán a normál termelés folyamatosan végezhető. A találmány egy kiviteli változata esetében a 21 haj tócsavar oly módon van a 22 és 23 csapágyakban elhelyezve, hogy az nem kapcsolódik az öntőállvány normál működése folyamán a 19 csigakerékkel. Az öntőforma kicseréléséhez tehát szükséges a 21 hajtócsavart a 19 csigakerékkel kapcsolatba hozni, hogy a fogantyú segítségével az 5 tengely hajtása megtörténhessen. Amint azt már hangoztattuk, a leírt kiviteli változatok csupán példaképpeni kialakításoknak 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2