159138. lajstromszámú szabadalom • Betakarítógép formatartó göngyölt takarmánybrikett előállítására

159138 7 8 bak mint az összes többi 34 közbenső terek a 9 felgombolyító henger (4. ábra) között, a 29 csapágyhenger-középpontok távolsága is a 32 körökön különböző nagyságú (6. ábra). Ezáltal a 30 oldaltüske-középpontok és a közbenső 14 tüske 25 forgástengelye, valamint az ösiszes felső és alsó 29 hengercsapágynközéppontok a 10, 11 csapágyfalakban nem egy egyenesen fekszenek. Egymáshoz tartozó 12 gömbölyítő tereknek és 35 gömbölyítő köteleknek közös tengelyeik vannak. Ennek megfelelően a 9 íelgombolyító hengerek elállításánál a 15 oldaltüskéket is el kell állítani, míg a középső 14 tüske helyzete nem változik. A szabályozóberendezés a 3., 7. és 8. ábra szerint hordó alakú 36 nyomógörgőkből áll, amelyek párhuzamos 37 tengelyeken vagy elforgatható 38 tengelyeken vannak, ágyazva. Háromhárom 36 nyomógörgő érinti a megfelelő 35 gömbölyítő kötelet egy kerületi vonalon (7. és 8. ábra) jóllehet a 35 gömbölyítő kötelek nem fekszenek egy síkban. A 9 felgombolyító hengerek elállításánál változik a 35 gömbölyítő kötelek helyzete is, ezért a 36 nyomógörgők tengelyirányú és sugárirányban elállíthatok, miáltal a 35 gömbölyítő köteleket a 9 íelgombolyító hengerek elállításánál is a hozzájuk tartozó 36 nyomógörgők egy kerületi vonalon érintik. Három-három 36 nyomógörgő közül, amelyek egy-egy 35 gömbölyítő kötélhez vannak hozzárendelve, egy-egy 36 nyomógörgőt a 2 főhajtómű a 39 homlokkerék-hajtóművön át, egy közbenső 40 lánchajtástm. át (3. ábra) és két 41 görgőslánchajtáson át hajt meg. A 36 nyomógörgőknek ezáltal azonos mozgási irányuk van, mint a 9 felgombolyító hengereknek. A leírt 6 szabályozóberendezéshez csatlakozik egy 7 vágóberendezés, (1. ábra) amelybe a 35 gömbölyítő kötelek egy hátsó 43 görgőcsapágyfalban levő 42 nyílásokon át jutnak (7. ábra). Szabadalmi igénypontok: 1. Betakarítógép formatartó göngyölt takarmánybrikett előállítására, laza szálas terményből, különösen fonnyasztott terményből vagy szénából, amelynek forgathatóan ágyazott vagy hajtott tüskék körül több hengeres vagy más köpenyformájú göngyölítő henger által alkotott göngyölítő terei és szabályozószervei vannak, azzal jellemezve, hogy — előnyösen elülső csapágyfal (10) és hátsó csapágyfal (11) között — lejtős és/vagy ferde helyzetű, több szomszédos eltérő hajlású göngyölítőtérhez (12) tartozó, egymáshoz képest különböző állású, együttesen azonban minden göngyölítőtér (12) számára azonos szöghelyzetben elrendezett göngyölítő hengerei (9), az összes göngyölítő hengernek (9) a hozzájuk tartozó közös göngyölítő terekhez (12) viszonyított ferdeállását változtató, forgós tengely (25) körül kilendíthető csapágyfala (10), és a göngyölítőterek (12) kimenetein sugárirányban és tengelyirányban állítható hordó alakú nyomógörgői (36) vannak. 2. Az 1. igénypont szerinti betakarítógép kiviteli alakj cl, HZZ al jellemezve, hogy a göngyölítő terek (12) tengelyirányában fekvő tüskék (14, 15) az elülső csapágyfal (10) kettős csapágyazásában vannak ágyazva. , 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti betakarítógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az elülső csapágyfal (10) forgástengelye (25) a göngyölítő terek (12) páratlan számánál a középső göngyölítő tér tengelyével azonos, míg a göngyölítő terek (12) páros számánál a két középső göngyölítő tér között van elrendezve. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti betakarítógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy előnyösen három tér (12) számánál terenként (12) legalább három henger (9) van beépítve;. 5. Az 1—4. igénypont bármelyike szerinti betakarítógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a felső hengerek (9) között hozzávezető nyílások (33) vannak a gömbölyítő terek (12) számára elrendezve, amelyek hosszanti irányukban annyiban különbözőek — azonban mégis átlószimmetrikusan hajlanak egymáshoz —, hogy a hengerek (9) csapágyhelyei között a középen, az összekötő vonalak a mindenkor szomszédos felső hengerek (9) között harántirányban közelítően szimmetrikusan fekszenek ahhoz a függőleges síkhoz képest, amelybe a forgási tengely (25) beleesik. 6. Az 1—5. igénypont bármelyike szerinti betakarítógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a terek (12) páratlan számánál a középső tüske (14) hajtótengely (18) meghosszabbításából van kialakítva. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti betakarítógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a középső- és az oldaltüskék (14, 15) fordulatszáma kisebb mint a hengerek fordulatszáma, és oly eszközei vannak, amelyekkel a középső-, ill. az oldaltüskék (14, 15) forgómozgásának szinkronizálása a mindenkori göngyöleg (35) fordulatszámához képest elérhető. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti betakarítógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az oldaltüskék (15) meghajtása a meghajtótengelyről (18) előnyösen egy-egy lánchajtással (20) van megvalósítva. 9. Az 1—4., 6., 7. és 8. igénypontok bármelyike szerinti betakarítógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hengerek (9) az oldaltüskék (15) meghajtótengelyeiről (21) vannak hajtva. 10. Az 1. igénypont szerinti betakarítógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a göngyölegek (35) tengelyirányú előretolásának szabályozására való nyomógörgők (36) párhuzamos tengelyeken (37), ill. forgatható tengelyeken (38) vannak elrendezve. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4