159022. lajstromszámú szabadalom • Másolóanyag segédmásolatok előállításához többszinnyomáshoz

159022 6 nálhatunk. Alapmásolatok előállítására különösen előnyösek a osekély UV-afoszorpciójú, de jő vizuális kontrasztot képező színezékek, pl. a kék színezékek. A másolórétegek komiponienselit szerves oldó- 5 szeriben vagy oldószarelegyben oldjuk, a hordozó lemez kezeletlen felületére felvisszük és megszárítjuk. Szerves oldószerként pl. glilkoléteirekeft, így glikolmonometilétert és gliikolmonoetiléteirt, észteireket, így buitilacetátot és io amál acetátot, étereket így dioxánt, ketonokat, így miötiletilketűint és ciklohexanont, továbbá ditaetilformamidiot, valamint a felsorolt anyagok elegyeit alkalmazhaitjulk. Réteghordozóként színtelen, világos-átlátszó, biiaxiálisan nyújtott és hő hatására rögzített poliészterfóliákat alkalmazunk. Előnyösen kereskedelmi polietiilénterafitalát fóliákat használunk fel, ezek az anyagok ugyanis könnyen be- 20 szerezhetők. A lemezek felülettét a réteg tapadásának elősegítése céljából neim szükséges előkezelnünk. A színivizsgáló filmek előállítása során a 25 másolóany agakat fényképészeti pozitív vagy negatív alá helyezzük és ultraibolya fénnyel megvilágítjuk. Mintaként előnyösen rácsozott saínkivonátíilmeket alkalmazunk, amelyeket reprodukciós kamerában színes eredetiből állít- 30 hatunk elő. Az előállítás során mindig a találmány szerinti szenzStbílizált műanyagfóliáik színezékanyiagéinak megfelelő színkivonatot alkalmazzuk, pl. egy sárgára színezett műanyagfóliát sárgakiivonat-ezüstifilm alatt, vörösre szí- 35 nézett műanyagfóliát väröskivonat-ezüstfilm alatt stb. világítunk meg. A megvilágítás Után a másolóanyag megvilágítatlan részeit rendszerint 0,5—5%-os, gyengén lúgos vizes oldattal oldjuk le, azaz a réteget előhívjuk. Ekkor a 4g felhasznált minta (azaz a színkiivonat-ezüstfilm) fordított képét (negatívját) kapjuk. Lúgos anyagként pl. alkáliiszilifcátokat, alkálifoszfátokat, alkálikarbonátokat és/Vagy szerves bázisokat, pl. etanolaminit aMlaminokat vagy 45 alkiléndianiinokiat alkalmazhatunk. Az előhívott lemezeket szárítjuk. Az eljárás során olyan színes képeket kapunk, amelyeik pontosan megfelelnék a többszínű eredetinek, az előállított ciánkék, bíbolivianos, sárga és adott esetben 50 fekete színfcivonat-másolatók megfelelő egymás alá helyezése után, Vagy az ezüstfilmek színe az ismert utókezelésekkel könnyen korrigálható. A találmány szerinti másolóanyag hónapokon keresztül tárolható, technikailag fáradságmen- 55 tesen és gyorsan előállítható, és egyszerűen összeilleszthető. A szíiwizsgáló filmekkel a színviizsgáláti eljárásiban többszínnyomásnál megtakaríthatjuk az egyébként szükséges, költséges és .időtrabló gépi próbanyomást az offset-, ß0 és sok esetben a mély- és miagasnyomásnál is. Ezen kívül a nyomóberendtezéslben gyorsan képet kapunk a későbbi nyomásnál várható színárnyalatról, és ezt azonnal korrigálhatjuk anélkül, hogy egy már lefuttatott mintanyomást le 6

Ö kellene állítani, amely a hagyományos eljárásoknál gyakran előfordul, és anyag-, idő- és energiaveszteségekkel jár. A fényérzékeny rétegben kék színezéket tartalmazó találmány szerinti fényérzékeny másolóanyagot alaipmásolatként is felhasználhatjuk. A színes eredeti reprodukciója során az offset-, magas-, ill. mélynyomásban isimért módon úgy járnak el, hogy először az illesztőkereszttel ellátott eredetit reprodukciós kamerába helyezik, és az ezüsttfilimet az eredetin, továbbá egy ráoson és adott esetben egy színszűrőn keresztül háromszor vagy négyszer megvilágítják, így pl. az egyik felvételnél kék szűrőt, a másodiknál zöld szűrőt, és a harcnadikinál vörös szűrőt alkalmazunk, és általában még egy felvételt Végzünk színszűrő nélkül. A film előhívása után a színkivoníat^ezüstfilmet kapjuk. Minden ilyen színfcivonat egy-egy fényérzékeny nyomólemez megvilágításánál mintaként szolgál. A megvilágított nyomólemezek előhívása után a négy színfcwonat-ezüstfilmnek megfelelő nyomóimintákát kapjuk, amelyeket pl. egy többszínnyomó berendezésben a nyomáshoz felhasználhatunk. A nyomóiamiezek megvilágítását nagyon gondosan kell végeznünk, hogy a kapott különböző nyomóminták a gépi nyomás során az alapon egymás után pontosain azonos helyen találkozzanak. Ennek érdekében a nyomólemezeik megvilágításánál különféle illesztési (montázs) módszereket alkalmazhatunk. A legpontosabb illesztést v úgy érjük el, hogy ún. alapinásolatként kék másolatot alkalmazunk. A többszínnyomásban előforduló illesztésnél az alapmásólat szerepe pl. az, hogy a színkivonat-ezüstfiimekat előnyösen a színkivonátfilmekein és az alapmásolaton levő illeísztőkereszt vagy képiperem segítségével egymás után: -az alapmásolatra illesztjük, és ezután az alapmásolatot a mindenkori színkiivonat-ezüstfilmmel együtt megvilágítjuk. Az alapmásolatokat a megvilágítás során nem takarjuk le a rövid hullámhosszú fény elől. Eljárhatunk úgy is, hogy az alapmásolatra réteggel el niem látott, üvegszerűen átlátszó lemezt helyezünk, és erre a lemezre illesztjük egymás után a színkivonat-ezüstfilmeket, majd az alapmásolatot a megvilágítás előtt eltávolítjuk az üvegszerűén átlátszó lemezről. Az így összeállított minták a nyomólemez pontos megvilágítását teszik lehetővé, és így a gépi nyomás során a kezelendő felülétre pontosán illesztett mintát vihetünk fel. Az utóbb leírt illesztési (montázs) módszernél ailapmásolatként egy átlátszó, találmány sze-, rinti másolatot is felhasználhatunk. A másolatokat a következőképpen használhatjuk fel illesztés ellenőrzésre: Az összeillesztett szSnkdvonátfilmeket — amelyek nagyobb formátum esetén általában több ún. felhordásból (pl. kép- és írósrészekből) állnak — úgy másoljuk át a találmány szerinti anyagra, hogy a kék másolóanyagot a kék-