158936. lajstromszámú szabadalom • Forgókorongos extruder
158936 3 • . • 4 lamint az alkalmazott lapátok számának megválasztásával igen különböző - hatás értető el, ami lehletövé teszi a gépnek különböző műanyagok feldolgozásara Való alkalmazását 5. ' A fentiekben ismertetett találmány szerinti csiga és elHenliapat-rendszer a forgókorongos extruderek legkülönbözőbb ismert fajtáira felszerelhetők. Különösképpen alkalmasak ezek olyan fotrgóko<rongos extruderekkel való alkal-10 marásra, melyeknél a forgórészen és az állórészen egy vagy több szárny vtan kiképezve TöM> szárny kiképzése eseten előnyös a forgókorongnak kiegészítésképpen több kisméretű szárnnyal való felszerese melyek a forgórész 15 nyúlványán vannak elhelyezve kozvefeiul a csiga és ellenlapát-rendszer folott ' A csiga vagy csigák moghaitasa a mozgó korongtól függetlenül egyszerű módon biztosítható egy a forgólkorongon keresztülhatoló ten-20 geíy segítségével, mely a megfelelő forgás létesítésére szolgáló szervvel van összekötve. Magának a forgókorongnak a hajtása görgős, fogaskerekes vagy tárcsás hajtómű segítségével a korong kerületén történik, a haijtómű egy 25 eleme a forgókoronggal koncentrikus elhelyezésű. A csigáikat tartó test vagy testek előnyösen üregeltek és így alkalmasak hűtő vagy hűtést szabályozó folyadék áramoltatására. 30 A továbbiakban a találmány néhány példaképpeni kiviteli változatált szemléltetjük, melyek természetesein ném jelentik a találmánynak csak ezekre a kivitelekre való korlátozásait. Az ismertetés alapjául szolgáló rajzokon 35 az 1. ábra tengelyirányú függőleges metszet, mely forgókorongos extráidért szemléltet, melyen egyetlen, a korongtól független csiga és egyetlen ellenlapát-egység van felszerelve. A 2. ábra nagyított léptékben részleges, tengelyirá-40 nyú metszetben egy extruder kilépő végének kiviteli változatát szemlélteti, mélynél a forgókorong nyúlványán három csiga van felszerelve a rögzített lapon vagy állórészen pedig ugyancsak három ellenlapát-egység van elhej 45 lyezve. forgómozgásuk során az exitrudálandó anyagot a fúvócső irányálba nyomják. A csiga, vagy adott esetben az alkalmazott több csiga a mozgó koronghoz vannak erősítve vagy pedig egy független hajtószerkezethez kapcsolódnak. Az eddig alkalmazott kialakítások ismereté' ben telíjiesen meglepő volt ammiak a felismerése, hogy a csiga alkalmazásának elvét hatékonyan alkalmazni lelhessen olyan viszkózus anyagok mozgatásának gyorsításaira mint a nagy polimerizációs fokú olvasatott polimerek, -melyek egyébként igen jelentős rugalmassággal rendelkeznek. Arra a megállapításra jutottunk, hogy a csiga forgási sebessége a korongos extruderiek teljesítményét jelentősen ^befolyásolja és igen jó hozam érhető dl amennyiben a csigát viszonylag gyorsan forgatjuk, különösképpen ilOO fond./ /pecc, ..feletti sebesség -mutatkozott különösen előnyösnek. Az ilyen imértéfcű siebesség, .mely a szokványos csigás extruderiek esetében rendkívül ritkák, különösképpen nem képlékenyített poliiViiiii" klorid extrudálésa esetében, és az ismert berendezésiek segítségéve! jobb termelési eredmény nem érhető el a műanyag bomlása rtélkül. A forgókorongös extruderekkel azonban ezek a forgási sebességek könnyen biztosíthatók és ennek eredményéképpen az anyag tökéletes összeolvadása érhető el. A találmány szerinti csavarvonal alakú csiga további előnye az ismert csigákkal szemben tengelyirányú rövid hosszúkban áll. Mivel nem szükséges, sőt bizonyos esetekben nem kívánatos túl hosszú lapátokat alkalmazni, mivel a préseléssel elérhető nyereség oem igazolja az anyag hőmérsékleténiek emelkedését, amit a nagyobb súrlódás idéz elő, így a lapátok rövidebbre niératezbétők és így csak kis mennyiségű anyagot tartanak a lapátok, aminek következtében az anyagnak a növelt hőmérsékleti térben való tartózkodási idejét csökkentjük. Annak érdekében, hogy a magy polimer izációs fokú olvasztott polimerek esetében az anyag mozgatására kifejtett csigaihatást növeljük, célszerű a csigával kapcsolatban ellen'lapáitokból álló rögzített szerkezetiét is alkalmazni, melyet a csiga szomszédságában, célszerűen a csiga fölött helyezünk el. Az elleniapátos rendszeriben kialakított lapátok száma egyenlő vagy eltérő lehet a csigán levő lapátok számával. - Ilyen ellenlapáitos rendszert főleg a gép tengelyéhez viszonyítva megfelelően beállított lapátok- segítségével létesíthetünk, melyeik az extruder rögzített lapjához kapcsolódnak, oevezetesien egy az exitrudáló csatorna körül kiképzett korona közbeiktatásával, mely a rögzített lapba van behelyezve az egyes csigák fölött. A lapátok alakjának. megváltoztatásával, függetlenül attól, hogy mozgó vagy rögzített lapátok, főleg azok magasságának, hosszának, alakjának és beállításának változtatásával, va-A 3. ábra öt lapáttal kiképzett, hengeres orsóra ifelszeríelt csiga nézete, a 4. ábra a 3. ábrán szemléltetett csiga oldalnézete. Az 5. ábra három rögzített lapáttal kiképzett egy koronára felszerelt eillenlapát-egységet ábrázol és végül a 6. ábra az 5. ábra szerinti éllenlapátegység oldalnézete. Az 1. ábrán szemléltetett forgókorongos extriudernél az 1 tartó végén függőleges, rögzített lap vagy 2 sztátor (állórész) van elhelyezve. A sztáto>mal párhuzamosán és attól kis távolságban a 4 vízszintes itengelyű 3 forgókorong (rotor) van elhelyezve. A 3 forgókorong az 5 üreges tengelyhez kapcsolódik, mely az il tartóhoz rögzített 7 oszlopon "elhelyezett 6 csapágyban, forog. Az 5 üreges tengely a 8 fogaskerékfcel kapcsolódik, mély a 10 hajtótengelyen elhelyezett 9 fogaskerékkel illeszkedik, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
