158892. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telítetlen poliészter alapú műgyanta kompoziciók előállítására

158892 lof ánf ólia közé helyezzük. Az ily módon impreg-s nált termék 10 nap eltelte után nem nedves tapintású, a gyanta viszkozitása ugyanis az eredetinek mintegy tízszeresére növekedett. A cellafámfóiiia eltávolítása után az impregnált textíliából méretre vágott darabokat sajtolószerszámiba helyezünk és azokat 0,5—1 kp/cm2

nyomással 1.35—145 C°-on a kívánt alakra sajtoljuk. 2. példa Az 1. példa szerinti összetételű poliészter gyantaoldat 1 Ikg-jához 0,1 g p~teric.-butilfeatechin inlhübitorít, 20 g cilklohexananjperoxidot, 20 g BeO-it és 100 g kvarclisztet keverünk. A kompozíciót 6—8 napi tárolás után használjuk fel, pl. profilok extrudálására. A kikeményíitést 65 C°on végezzük. 10 15 20 mogenizáljuk, majd a keverékkel üvegszálköteget impregnálunk. Az impregnált üvegszálköteget feltekercseljük és 8—12 napos tárolási idő elteltével formatestek gyártásához használjuk fel. 6. példa Az 1. példa szerinti módon készült poliésztergyantát 70 : 30 súlyarányban etilmetakrilát monomerben oldjuk. Az oldat 100 g-jához 0,2 g p-tierc.-ibutilkiatechint, 2 g ciklohexanonperoxidot és 6 g CdO-t keverünk. A homogenizált keveréket 40 C°-on tároljuk 24 órán át. A lehűtött keverék kézi alakítással formázható, majd 65 C°~ on térlhálósíltva alaktartó formatest (pl. képzőművészeti alkotás) készíthető belőle. 7. példa 3. példa Az 1. példa szerinti összetételű poliészter gyantaoldat 100 g-jához 0,015 g hidrokinont, 1,5 g benizoilperoxidot, 2,5 g: M,g0^t és 2 g kolloid SiC^t keverünk. A kompozíciót azonnal felhordjuk valamilyen bevonandó felületre, pl. viasfelülatre, 5—6 napos pihentetés után a bevonatot iinfiralámpákkal fcb. 70 C%-os hőmérsékleten kikeményítjük. 4. példa Az 1. példa szerinti módon készült poliészter gyantát 6535 súlyarányban sztixolban oldjuk. Az ily módon készült poliészter-gyantaoldat 1 kg-,nyi mennyiségéhez 0,20 g hidirokinont, 12 g terc.-ibutil-perbenzoátot, 12,5 g Zn-sztearátot, 30 g MigO-t, 50 g talkumot, 700 g precipitált krétát és 750 g vágott üvegszálat keverünk, és az egészet alikaknas b/erendezés segítséigével homogenizáljuk. A kész keverék 6—10 napos pihenés után közepes nyomású sajtolóberendezés segítségével 130-—150 C° közötti hőmérsékleten nagyszilárdságú formatestekké sajtolható. 5. példa Az 1. példa szerinti módon készült poliészter gyantát 6535 súlyarányban diaűilillíftalátiban oldjuk. Az ily módom kapott poliészter gyantaoldat 1 kg-os mennyiséghez 0,3 g p-terc.-ibutilkiatechiint, 10 g térc.-butit-perhenzoátot, 10 g Znszltearátot, 50 g MgO-t és 1 !kg CaC03-ot adagolunk. Az elegyet alkalmas berendezésben ho-25 30 35 40 45 50 55 Az 1. példa szerinti módon készült poliésztergyantából 65 súlyrészinyi mennyiséget 30 súlyrész diaUilizoftalátban oldjuk, majd 5 súlyrész szitiroilit keverünk az oldathoz. Az ily módon kapott poliészter gyantaoldat 1 kg-os mennyiségéhez 0,3 g hidrokiinont, 12 g terc-butil-perlbenzoátot, 15 g Zn-sztearátot, 30 g MgO-ot, 15 g CdO-ot, 5 g BeO-ot, 100 g preceipitált krétát keverünk. Az elegyet alkalmas berendezésben homogenizáljuk, majd 1 azibesztlisztet adagolva a berendezésbe isimétélten homogenizáljuk. A kész keveréket 4-inapos szobahőfokon történő érlelés után sajtolt hőálló fonmatestek gyártásához használjuk fiel. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás telítetlen poliészter alapú műgyanta kompozíció előállítására, szabad kiariboxilcsoportot tartalmazó telítetlen poliészter, viniil- és/ vagy aliimonomer, poliimerizációs katalizátor, inhibitor és adott esetben töltőanyag és/vagy szálas erősítőanyag felhaszinálásávia!l, azzal jellemezve, hogy a felsorolt komponensekhez magnéziumoxidot, (kadmiumoxidot és/vagy berilliumot (keverünk, és az így kapott elegyet keményítés előtt legalább 1 napon át, célszerűen 4—8 napon át pihentetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási imádja azzal jellemezve, hogy a magnéziumoxidot, 'kadimiumoxidot és/vagy iberiEiuimoxidot a poliészter és a monomer együttes mennyiségére vonatkoztatva 0,5—15 súly%, előnyösen 2—4 súly% mennyiségiben keverjük a kiindulási komponensekhez. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7108583. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3