158719. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés az etiléntermelés fokozására gázhalmazállapotú és cseppfolyós szénhidrogének csökemencés hőbontásával

158719 Összesítés: , Összes gáz (<<C4 ) hozam Összes pirokondenzátum (>C4 ) hozam Veszteség 3. példa: 81,06 17,64 1,30 100,00 •50 m hosszú 0,019 m átmérőjű hőálló acél­csőben 40—160 C° forrponthatárú közvetlen le­párlású benzinfrakciót pirolizáltunk vízgőz je­lenlétében. A reaktorcsőbe óránkint 54,8 kg benzin és 27,2 kg vízgőz 600 C°~ra előmelegí­tett elegyét tápláltuk. A pirolizáló kemence fűtésének megfelelő szabályozásával a bontó­cső falhőmérsékletét a teljes hossz 75%-á'ban 930 ± 15 C°-ra állítottuk be. A porilízistermékek 805 C°-on távoztak a reaktorból. Ilyen reakciókörülmények között óránkint 43,7 Nm3 (25,72 átlagmólsúlyú) pirolízis ter­mékgáz és 4,22 kg kondenzátum képződött. Az alábbi termékösszetételt és hozamadato­kat kaptuk: A pirolízis gáztermék komponensei ;eieieic, ( í% Hidrogén 1,15 Metán 18,96 Etán • 5,23 Etilén 33,06 Propán 0,62 Propilén 17,20 Bután 0,42 Butilén 5,05 Butadien 5,35 Pentének 2,95 Hexének 1,66 Ciklopentén + ciklopentadién 0,78 Heptének 0,76 Benzol 5,20 Toluol 1,38 Levett kondenzátum (4,22 kg/ih) Veszteség Összesítés: Összes gáz (<C4 ) hozam Összes pirokondenzátum (>C4 ) hozam Veszteség Főbb reak­ciótermékek hozama, 1,05 17,33 4,78 30,22 0,57 15,72 0,38 4,62 4,89 2,70 1,70 0,7,1 0,69 4,75 1,26 7,71 0,92 100,00 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 A fenti mérésnél a reaktorba óránkint 54,3 kg benzint dolgoztunk fel, amelyből 16,56 kg~ etilént és 30,31 kg gáz alakú összolefint állítot­tunk elő. Ellenpélda a 3. példához A 3. példában leírt berendezésben és nyers­anyagminőséggel összehasonlításként most a csőkemencébe — azt hagyományos módon mű-^ ködtetve — óránkint 41,9 kg benzin és 20,5 kg vízgőz 590 C°-ra előmelegített elegyét táplál­tuk. A pirolizáló kemence fűtésének megfelelő szabályozásával a bontócsőből távozó elegy hőmérsékletét 785 C°-on tartottuk. E kilépési hőmérséklet tartásához szükséges hőmennyiség bevitelét fokozatosan emelkedő, a megengedett maximális értéknél lényegesen alacsonyabb /csőfal-hőmérséklet beállításával tudtuk biztosítani. A mérés során az anyag hőmérséklete a bontócső különböző pontjain a következő volt: a belépésnél 590 C°, a 10 méternél 660 C°, a 20. méternél 700 C°, a 30. méternél 745, a 40. méternél 770 C°, az 50. méternél (kilépési pon­ton) 785 C°. A fenti reakciókörülmények között óránkint 32,3 Nm3 (26,18 átlagmólsúlyú) pirolízis ter­mékgáz és 3,63 kg kondenzátum képződött. Az alábbi termékösszetételt és hozamadato­kat kaptuk: Pirolízis termékgáz komponensei összetétele S°/( 0 Főbb reak­ciótermékek -hozama, s% 79,56 60 19,52 0,92 100,00 65 Hidrogén 1,02 Metán 18,98 Etán 5,97 Etilén 31,98 Propán 0,53 Propilén 17,51 Bután 0,31 Butilén 6,22 Butadien 4,90 Pentének 3,58 Hexénék 1,52 Heptének 0,86 Ciklopentén + ciklopentadién 0,43 Benzol 4,75 Toluol 1,44 Levett kondenzátum (3,63 kg/h) Veszteség Összesítés: Összes gáz (<C4 ) hozam Összes pirokondenzátum (>C4 ) hozam Vsszteség 0,92 17,12 5,39 28,85 0,48 15,80 0,28 5,61 4,42 3,23 1,37 0,78 0,39 4,28 1,30 8,66 1,12 100,00 78,86 20,01 1,12 100,00 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom