158665. lajstromszámú szabadalom • Eljárás réteges műfatermék előállítására
9 158665 10 120—.160 C°-on hőkezeljük. A hőkezelés közben a szerkezeti elemeket az esetleges vetemedés kiküszöbölése céljából szorítópofákba fogjuk be. Szükséges esetben az előállított szerkezeti 5 elemekét pigmentet tartalmazó, faolajjal módosított alkilfenol-oldattal kétszer bevonjuk, míg a belső felületet és éleket pigmenmentes, színtelen faolajjal módosított alkilfenololdattal kezeljük. 10 Különleges alkalmazási területen való felhasználás céljára az elkészített szerkezeti elemre ragasztás útján műanyag vagy egyéb, pl. fémborítást alkalmazhatunk. Az alkalmazott technológia következtében az 15 elkészített szerkezeti elem vízfelvétele 1—J2% és relatív dagadási értéke 1—2í%. Hajlítószilárdsági értéke az alkalmazott technológiától függően 600—800 kg/cm2 . Felhasználási terület: járműipar (konténerek, 20 vagonoldal, padló, tehergépkocsi-, autóbuszpadló, lemez, tető, építőipari előregyártott elemek) hétvégi házak, garázs, függönyfalak, stb. Szabadalmi igénypontok: 25 30 1. Eljárás réteges műfatermék előállítására rost- vagy forgácslemezből műgyanták felhasználásával azzal jellemezve, hogy farostés/vagy forgácslemezeket akként illesztünk öszsze, hogy a lemezek egymással érintkező oldalán térhálósitható műgyanták előnyösen epoxigyanta, vagy poliésztergyanta felhasználásával réteget képezünk, célszerűen legalább 10 kg/ 35 cm2 nyomás alatt, adott esetben hőközlés közben préseljük, a préselt réteges lemez külső lemezfelületeit pedig száradó olajban impregnáljuk, majd célszerűen 120—íl60 C° közötti hőmérsékleten hőkezeljük. 40 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a két külső lemez közé egy vagy több mechanikai úton érdesített, előnyösen csiszolt felületű belső lemezt helyezünk. 45 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a két külső lemez közé egy vagy több erősítő betétet helyezünk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy epoxigyantaként 180,—195 epoxid-ekvivalensű, szerves poliaminnal vagy poliamiddal térhálósitható, mintegy 380 molekula súlyú epoxigyantát használunk. 5. Az 1—(3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy telítetlen poliésztergyantaként maleinsavanhidrid, ftálsavanhidrid, sztearinsav, etilénglikol és glicerin keverékéből inhibitor jelenlétében főzött és sztirolmonoimerben oldott műgyantát vagy maleinsavanhidridből, ftálsavanhidridből, szébaicinsavból, etilénglikolból és dietilénglikolból inhibitor jelenlétében főzött és sztirolmonomerben feloldott poliésztergyantát használunk. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy erősítőbetétként 0,5—1,0 mm átmérőjű fémhuzalból készített fémhálót vagy 400—000 g/m2 súlyú üvegszövetet vagy üveggyapotot használunk. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy száradó olajként telítetlen kötést tartalmazó olajokat, mint lenolajat, előnyösen pedig 30—70°/<rban konjugált kettőskötést tartalmazó száradó olajokat, mint faolajat vagy oitiszikaolajat használunk. 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a külső lemezfelületek impregnálását 20—SO C° közötti hőmérsékletre előmelegített száradó olajokban végezzük. 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a száradó olajjal impregnált terméket légcirkulációs kemencében előnyösen 120—il60 C°-on hőkezeljük. A kiadásért felei: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7108178. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 5
