158659. lajstromszámú szabadalom • Dohányzási készítményekben felhasználható szintétikus termék
158659 6 társai ismertetik. [Journal of the American Ceramioal Society, 37, 107 (1954)]. A fajlagos hővezetőképességi együtthatók könnyen megállapíthatók az irodalomból is. Néhány példa a hőveeetőfcépessági együtthatákna: tiitándioxid 8,2 x 10~3 kai cm/sec C° cm 2 , magnéziumoxid 2,2,1 x 10~3 kai cm/sec C° cm 2 , olvasztott sziheiumdioxid 7,5 x 10~3 kai cm/sec cm2 és cirkóniumdioxid 5,1 x 1:0" 3 kai cm/sec C° cm2 . A töltőanyagiként alkalmazott szervetlen vegyületek előnyösen egy (A) csoportbeli kationt és egy (B) csoportbelli aniont tartalmaznak A (B) lítium mangán szilícium oxidok nátrium alumínium palládium oxidhidrátok ón hidroxiddk cink . karbonátok titán fosafátok 10 15 kálium eérium cézium kobalt magnézium vas kalcium molibdén cirkónium alumínátok stroncium nikkel bárium rubidium 20 rez 25 sztannátck cinkátoík 'szilikátok karbidok Megállapítottuk, hogy a legelőnyösebb szervetlen vegyületek az alkálifémek és alkáliföldféanék karbonátjai, oxidjai, szilikátjai, aluminoszilifcátjai, alumínátjai ós az alumíniumhid'roxid. A találmány során ugyancsak felhasználhaták a szervetlen vegyületek természetes előfordulási alakjukban is, pl. a dolomit, perlit, magnezit, diiatomaföld, vermiikuiit stb. Mint már említettük, elemek szintén fölhasználhatók töltőanyagként. Előnyös 'elemek a szén, cink, magnézium, titán, alumínium és a vas. Bár a töltőanyagok általában szemcsés jellegűek, lehetnek szálas (rostos) alakban is. Szálas (rostos) formában könnyen felhasználható anyagok az üveggyapot, csillámpala, aszbeszt, fém-, fémoxid- és fémkarbid-szálak. A találmány szempontjából a vékony fémcsíkokat, pl. alumíniumforgácsot szálasanyagnak tekintjük. A szálasanyagok átlagos hossza előnyösen 0,1— 5 mm és az átlagos legkisebb mérete a már említettnek felel meg. Hogy a dohányéhoz hasonló elizzási mértéket érjünk el, az említett összetevőket 85 : 15-től 15:85-ig terjedő arányban keverjük. Elő- 50 nyösen az anyagokat 25,: 75 és 75 : 25 arányok . között kombináljuk. Ezeknek az anyagoknak ilyen mértékben történő keverése egy olyan anyagot ad, melynek elizzása mértéke azonos körülmények között elsaíva hasonló a dohányé- 55 hoz; ez az érték hagyományos cigaretta alakban 3—10 mm/perc. Ez az elizzási mérték 60 másodperces szívási időszakban 12—5 szívásnak felel meg, iaminit azt a későbbi példákban leírjuk. Megjegyzendő azonban, hogy bizonyos 60 készítményeiknek eltérő elizzási mértéke lehet, főleg, ha különböző hővjezetőképességi együtthatójú töltőanyagokat használunk. Ugyanosiak a találmány körébte tertozik szemcsés töltőanyagok kombinációjának alkialmazá- 65 35 40 45 sa, hogy a kívánt végső elizzási .mértéket érjük eL Megállapítottuk, hogy az elizzási mérték hafolyáaoiására leginkább alkalmas töltőanyagok a tiitándioxíid, szén, magnáziumoxid, zeolit, szü'ükagél, magnéziumszilkát és diiatomaföld. A találmány szerinti készítmények használhatók belső kever ékként, fillm alakiban, vagy e két szélső alak közé eső egyéb fizikai 'állapotban. Előnyös a készítési eljárás és a -dohányzás kényelme szempontjából, hogy a készítmények film alakban legyenek, ha a dohányzási termék kizárólag a találmány szerinti dohányzó anyagiból áll. Ezek a készítmények dohánnyal, vagy' egy, .a továbbiaiklbian ismertetendő tartóközeggel keverhetők, azonban keverékek ugyancsak előnyösen használhatók. A készítmények már említett szélső alakok közé eső állapotában páiltíalképpen a mejghatározott éghető anyagot használhatjuk kötőanyagként, és a töltőanyag számoséit dohány, vagy más tartóközeg felületére kötjük. Filméket általában úgy állítunk elő, hogy az összes kívánt alkotórészt vízhez adjuk, az anyagokat lalaposian összekeverjük és a keverékeit alkalmas felületre öntjük. Az elegy az öntés időpontjában általában '65—i95% vizet tartalmaz. Lehetséges ezeken a határokon kívül eső víztartalom is, de ez az eljárás során növeli a nehézségeket. Általában a filmet 0,05—0,5 mm, előnyösen 0,075—0,25 mm, legeHőnyöselhban 0,13 mm vastagságú száraz réteggé formáljuk. Az ilyen filmeket általában om-ként kb. 6—24 szeletre vágjuk fel használat előtt. Amint azt korábban említettük, a tailálmiány szerinti anyagokat azonkívül, hogy önmagukban használjuk, 'dohánnyal is keverhetjük. Alkalmas dohányzási termékeket állíthatunk elő dohány és szintetikus 'anyag bármilyen arányú keverékéből. Általában azonban 95 : 5 és 25 : 75 közötti dohány : szinitetikus anyag arányok használatosak. Az elsődleges szempont természetesen az, hogy a keverékben elég szintetikus anyag legyen ahhoz, hogy jelentősen 'csökkentse a keletkező ártalmas komponensek mennyiségiét. Általában a szintetikus anyag film vagy száraz keverék formában Van jelen és úgy keverjük össze dohánnyal, hogy homogén keveréket kiaipjunk. Lehetséges azonban, hogy az anyag vizes diszperzióját adjuk a dohányhoz, majd összekeverjük és szárítjuk a keverékeit és így olyan szleimesés töltőanyagot kapunk, amely az églhető anyaggal, mint kötőanyaggal tapad a dohányhoz. Hasonlóképpen a találmány szerinti szinteitifcus anyag minden arányban kombinálható más szintetikus dohányzási anyagokkal is. A fenti anyagoknak a megadott határok közötti arányú kombinációja általaiban egy olyan dohányzási anyagot ad, amelynek hamuja hasonló a dohányéhoz. Azonban, ha szükséges, a hamukópződiését és külső alakját könnyen változtathatjuk különböző anyagok, pl. üveggyapot, kálumsók, szerves rostok vagy foszfátok és nem toxikus hidráit ifémsók hozzáadásával. 3
